數(shù)控鋼筋剪切線剪切線可guang泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、核電站等行業(yè),適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作,對于規(guī)格多,批量多的鋼筋進行剪切及分類。該剪切線有兩種規(guī)格,一種是100t的,可實現(xiàn)50噸/天的加工量,另一種是200t,可實現(xiàn)100噸/天的加工量。產(chǎn)品特點:1、自動化程度高,可dada降低勞動強度。2、模塊化組合,根據(jù)需求選擇不同的配置模式。3、獨特的降噪音措施,減少噪音污染。4、成品采用移動收集模式,減少吊車使用量。5、精確的定尺系統(tǒng),保證剪切精度。6、主機采用自動潤滑系統(tǒng),保證可靠的工作狀態(tài)。剪切線技術參數(shù):設備型號znhs—150型剪切直徑φ12—φ40mm剪切長度1—12m剪切精度±1mm剪切頻率20次/min輸送速度1—2m操作人數(shù)2人外形尺寸28m××液壓系統(tǒng)***壓力,液壓站電機電控系統(tǒng)25kw,380v,50~60hz剪切能量表(三級鋼)直徑。PLC 控制剪切精度,鋼筋成品精細度高;重慶綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例
數(shù)控棒材彎曲*,粗鋼筋切斷,數(shù)控鋼筋彎曲*,中鐵大橋局、中鐵高速鐵路、跨??缃髽?、市政地鐵、土建基礎、核電工程設備供應商——方特路橋適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作,對于規(guī)格多,批量多的鋼筋進行剪切及分類特點:1、PLC及觸摸屏控制,操作方便快捷。2、剪切刀采用合金鋼設計,壽命長。3、氣動壓緊剪切,安全快捷,防鋼筋亂動。4、多級分料機構,方便操作,不易亂料。5、高速液壓剪切,壽命高、低維修,切斷準。6、多級擋板定位,方便、快捷、。7、雙向翻料設計,成品堆放方便、明確。8、伺服電機控制移動原料平臺前后推動,提高鋼筋精度。9、觸摸彩屏操作,快捷、易懂。10、全電腦控制,故障自動報警技術參數(shù)型號QHLBG-100T額定功率(千瓦)4/4剪切功率(千瓦)11外形尺寸(毫米)25,000*2,800*1600大剪切尺度(毫米)12000切刀寬度(毫米)200傳送速度(米/分)≧50鋼筋直徑(毫米)10、12、14、16、18、20、25、30、32、38、40剪切數(shù)量(根)10、8、7、6、5、4、3、2、1、1、1數(shù)控彎曲*,鋼筋加工機械設,棒材生產(chǎn)線,棒材剪切線,粗剪切線,粗鋼筋切斷,數(shù)控鋼筋彎曲*。寧夏鋼筋彎曲鋼筋剪切生產(chǎn)線按需定制加厚加寬的齒輪,切斷穩(wěn)定高效;
比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。6.設備傳動鏈條間距均勻減少對伺服電機、減速機沖擊力,提高其使用壽命。7.合理的氣動系統(tǒng)設計,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。8.左右翻料板氣缸均加了可調,減少上下翻料板損耗。9.輸送氣管使用硬氣管,維護方便保養(yǎng)簡單,具有節(jié)能,壓力小工作效率滿、響應效率快。,可設置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能。三、設備參數(shù)序號型號YZJ-160T1鋼筋剪切直徑范圍12-40mm2切刀*大剪切力1600Kn3切刀有效寬度250mm4剪切頻率20次/分5鋼筋傳送速度6鋼筋剪切長度范圍1-12m7剪切長度誤差±2mm8*小手動剪切尺寸10mm9*小自動剪切尺寸700mm10*小自動輸送尺寸1000mm11鋼筋收料倉4個12加工能力40mm1根--12mm15根13剪切線總功率34KW14工作溫度范圍-10-50℃15整機自重11000kg16工作電壓380V17工作氣壓18液壓系統(tǒng)*大壓力19設備占地尺寸28m(長)×(寬)×(高)四、售后服務1.設備安裝:由用戶提前通知,在*時間內到現(xiàn)場安裝。
數(shù)控棒材剪切生產(chǎn)線-產(chǎn)品特點1.本機主要針對大直徑,高強度鋼筋棒材的下料設備。2.廣泛應用于大型建筑,高速公路等行業(yè)。3.自動完成切斷所需長度,并分類儲存全自動一體機。4.適合各種規(guī)格不同長度的鋼筋切段工作5.自動化程度高,**降低勞動強度6.進口PLC結合觸摸屏控制界面,操作方便7.全機配備橫向上料裝置,上料方便8.自動切斷機頭,適用鋼筋范圍廣,可以一次加工多根鋼筋9.移動式自由定尺小車裝置,精確的定尺系統(tǒng),保證定尺精度,可定尺任意長度(分為自動和手動)。10.多元化的儲料裝置,可以單倉位使用或多倉位組合,可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性。11.獨特的降噪措施,減少噪音污染。12.主機頭采用集中潤滑系統(tǒng),保證可靠的工作狀態(tài)。主要技術參數(shù)剪切鋼筋直徑范圍:Φ12~40mm;剪切長度范圍:1~12m;剪切精度:±2mm;剪切頻率:20次/分輸送速度::2人設備功率::28m××:380V,50~60HZ液壓系統(tǒng):系統(tǒng)最大壓力,液壓站電機(三級鋼,57kg/mm2)。設備由承料架、送料架、剪切主機、定尺分料架、料倉、操作臺、空壓機構成。
固特數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線,它把傳統(tǒng)的人工剪切鋼筋和搬運,轉換為自動化機械加工,極大的提高了加工鋼筋的效率。該設備采用PLC加變頻器和伺服驅動控制,保證了整機的操控性能和控制精度,使加工的鋼筋長度精度高。1)設備技術優(yōu)勢介紹lPLC控制剪切精度,鋼筋成品精細度高,適用于規(guī)格多、批量小的鋼筋剪切加工。l整機有24塊定尺板,均為全鋼板結構,配合定尺伺服電機,定尺迅速準確。l采用大長度的刀片,斜刀口設計,確??赏瑫r切斷多根鋼筋。l配備集中供油系統(tǒng),確保高壽命運行。l3級成品存儲機構,方便多品種成品收集。l加厚加寬的齒輪,切斷穩(wěn)定高效,全包裹護罩,有效地提升安全性。l定位絲桿采用**度螺旋升降器,不易發(fā)生變形,定位精度高。l可任意設置切斷長度并連續(xù)工作,輸送速度塊,定尺切斷精度高。l鏈條有鍵條作為導軌,鏈條與導軌為滾動摩擦,磨損小,使用壽命長,傳動效率高。設備配置介紹設備由承料架、送料架、剪切主機、定尺分料架、料倉、操作臺、空壓機構成。l承料架、送料架承料架和送料架設計為一個整體,結構更加穩(wěn)固,放料位置固定,不會產(chǎn)生位移變形;送料槽單邊增高,避免放料時鋼筋滾出,更安全;傳動鏈條下方有鍵條作為導軌。適用于規(guī)格多、大批量的鋼筋任意設置長度剪切加工,實現(xiàn)連續(xù)高效生產(chǎn);寧夏鋼筋彎曲鋼筋剪切生產(chǎn)線按需定制
剪切后輥道采用進口PLC控制,移動式軌道加固定擋板,精度高;重慶綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例
剪切線定尺精度高、傳送***、******、成品收集采用多種倉儲方式,降低對起重設備的依賴。本機在加工大直徑、大批量鋼筋時更容易體現(xiàn)其***性。同一種規(guī)格批量大時用剪切線可以同時多根剪切,效率明顯提高。當鋼筋直徑較大時,采用傳統(tǒng)設備加工人工搬運勞動強度很大,使用本設備后勞動強度***降低,生產(chǎn)效率大幅度提高的同時安全生產(chǎn)得到保障本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、***等特點;縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等。鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥實施,具備著耐磨、減噪音、***等特點。整機原材料都經(jīng)過較大類型拋丸機儀器開展拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了儀器的使用壽命。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上同一個循環(huán)尚未結束時就能夠實施下一個配料,以節(jié)省喂料間隔。重慶綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例