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來源: 發(fā)布時間:2024-06-23

焊接完后不能立即卸下夾具,應在停焊后約2min再卸夾具,以免鋼筋傾斜。④要控制好焊接電流和通電時間,送鋼筋的速度要迅速,適當加大頂壓力。⑤當鋼筋端頭傾斜過大時,應事先把傾斜部分切去才能焊接,端面力求平整。⑥焊劑在使用前必須烘干,否則容量形成氣孔。焊劑一般需要經250℃烘干,時間不少于2小時。⑦焊前應把鋼筋端部鐵銹及油污除干凈。⑧焊前應把鋼筋夾緊,防止鋼筋相互碰撞。焊接時要防止焊劑泄漏下。⑨相鄰接頭應錯開,符合規(guī)范及設計要求,一般為35d,且不小于500㎜。合格標準:如下圖鋼筋下下對正,無偏移,無折角,無氣泡,鋼筋無燒傷,焊包基本均勻、美觀且高度在4㎜以上。焊包均勻、無彎折、無錯位,成型良好,焊包高度符合要求相鄰接頭相互錯開距離滿足不小于35d的要求5洞口加強鋼筋的安裝質量標準及通病防治質量通病:①剪力墻門窗洞口四角的加強鋼筋漏放或長度不夠要求或位置不當。②樓板面預留洞口四周未放加強鋼筋或放置的加強筋不符合要求,洞口內板底鋼筋未貫穿連通。③預留洞口位置設置不合要求,影響到主受力鋼筋的配置。板預留洞口內鋼筋未連通,四邊未設加強鋼筋預留洞口設置不符合要求。路橋工程T梁、箱梁加工勾筋、板筋加工。江西路橋加工全自動彎箍機生產線

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案例工程簡介:1、基礎結構形式:人工挖孔樁、長螺旋挖孔樁、基礎、條形基礎、承臺基礎。2、主體結構形式:框架結構、鋼混結構。3、孔樁部分:長螺旋樁及人工挖孔樁樁身鋼筋采用焊接。4、基礎及主體部分:φ16及以上的鋼筋使用機械連接,直徑小于16的使用綁扎搭接。01、基礎底板鋼筋綁扎1、基礎底板鋼筋綁扎施工流程:1)在底板鋼筋綁扎前,先按照設計要求鋼筋間距,算出底板需用的鋼筋,根數,在墊層上放出底板鋼筋擺放的位置線,(包括地梁鋼筋位置線)和墻柱插筋位置線。2)承臺鋼筋綁扎先鋪底板下層鋼筋。喜歡一個人根據設計和規(guī)范要求,決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面,參照16G101-1第66-70頁安裝,綁完下層鋼筋后,按間距左右設置鋼筋馬凳,馬凳及附加鋼筋應支設在下層鋼筋網上,不得直接落在保護層,在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋,鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。馬凳高度H=承臺高—混凝土保護層厚—上層雙向鋼筋直徑—下部鋼筋單向鋼筋直徑,樁承臺采用下圖的鋼筋馬凳)間距800mm左右設置,如下圖:馬鐙使用14的鋼筋進行加工2、基礎底板綁扎方法在綁底板的同時做好底板梁的綁扎,即先先綁東西向后綁南北向的方法排列鋼筋。其接頭位置“下層鐵在跨中。西安樓承板全自動彎箍機哪里買調直輪、計米輪采用合金模具鋼制作,使用壽命更長。

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1抗震設計時框架柱箍筋設置有哪些?1、箍筋應為封閉式,其末端應做成135°彎鉤且彎鉤末端平直段長度不應小于10倍的箍筋直徑,且不應小于75mm;2、箍筋加密區(qū)的箍筋肢距:一級不宜大于200mm,二、三級不宜大于250mm和20倍箍筋直徑的較大值,四級不宜大于300mm.每隔一根縱向鋼筋宜在兩個方向有箍筋約束;采用拉筋組合箍時,拉筋宜緊靠縱向鋼筋并勾住封閉箍;3、柱非加密區(qū)的,其體積配箍率不宜小于加密區(qū)的一半;其箍筋間距,不應大于加密區(qū)箍筋間距的2倍,且一、二級不應大于10倍縱向鋼筋直徑,三、四級不應大于15倍縱向鋼筋直徑。2剪力墻的截面厚度是多少?1、一、二級剪力墻:底部加強部位不應小于200mm,其他部位不應小于160mm;無端柱或翼墻的一字形剪力墻,底部加強部位不應小于220mm,其它部位不應小于180mm;2、三、四級剪力墻的截面厚度不應小于160mm:無端柱或無翼墻的一字形剪力墻,底部加強部位截面厚度不應小于180mm;3、非抗震設計的剪力墻的截面厚度不應小于160mm;4、剪力墻井筒中:分隔電梯井或管道井的墻肢截面厚度可適當減小,但不宜小于?1、底層柱的上端和其他各層柱的兩端:應取矩形截面柱之長邊尺寸。

4、短肢剪力墻邊緣約束構件的設置應符合要求;5、短肢剪力墻的全部豎向鋼筋的配筋率:底部加強部位一、二級不宜小于,三、四級不宜小于;其他部位一、二級不宜小于,三、四級不宜小于;6、不宜在一字形短肢剪力墻布置平面外與之相交的單側樓面梁。不能避免時,應設置暗柱并校核剪力墻平面外受彎承載力。由于短肢剪力墻抗震性能較差,特別是一字形短肢剪力墻,其平面外剛度較差,且厚度較小時與其連接的梁鋼筋與墻鋼筋難以布置,故規(guī)定其小厚度不小于200mm,在底部加強部位,軸壓比限值比一般剪力墻墻肢減小,以提高其延性。一字形短肢剪力墻平面外剛度較差,不宜采用;若采用,應校核平面外的穩(wěn)定承載力;若在一字形短肢剪力墻布置平面外與之相交的單側樓面梁,應在支承梁處墻內設置暗柱,暗柱截面高度宜取梁寬的,并應校核暗柱的抗彎承載力。6暗柱或扶壁柱箍筋怎么設置?箍筋的直徑:一、二、三級時不應小于8mm,四級及非抗震時不應小于6mm,且均不應小于縱向鋼筋直徑的1/4;箍筋間距:一、二、三級時不應大于150mm,四級及非抗震時不應大于?1、支撐框架在兩個方向的布置均宜基本對稱。SGW12D-1全自動數控鋼筋彎箍機,單線彎曲直徑5 – 13mm!

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我理解有限,稍微扯扯,題主要問箍筋抗剪受力機理.......梁有兩類一類是普通的梁,另一種是深梁,深梁一般用拉壓桿模型分析(Strut-and-tiemodel)以下只討論普通梁。首先梁的剪切破壞通常是脆性和突然的(brittleandsudden)在設計梁時通常要保證梁上所有點的剪切強度大于抗彎強度所以基本回答了題主第二個問題,如果使用上述原則設計梁,那么一定不會是剪切破壞。所以如果梁的抗彎強,那么抗剪能力會更強。先來說說在梁沒有箍筋時的情況!一個受均布荷載的梁的截面的彎曲應力和剪切應力就如下圖所示而剪切應力可用公式表示由于principaltensilestress(主拉應力)取決于normalstress和shearstress的不同布置其中的角度也會改變,純剪pureshear時角度為45度,下圖就是sheartrajectories,軌跡可以更好的理解在各個位置中的受力情況。因此梁會產生裂縫大概就是下圖趨勢是不是發(fā)現和某些軌跡有點相似?如果將荷載變成點荷載,裂縫趨勢會稍有不同,如下圖因此為了避免剪切破壞和減少裂縫,箍筋就派上用處了!SGW12D-1全自動數控鋼筋彎箍機,短箍筋邊90mm!四川雙線全自動彎箍機哪里買

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5、結構總說明未注明頂板是外墻的簡支承還是彈性嵌固支承,施工也沒按照按其施工,外墻縱筋彎折按墻厚減保護層,不知施工依據什么,還是想當然。6、墻縱向鋼筋搭接長度過長,直接按墻高度。墻封頂時墻豎向鋼筋應該是減去下面預留長度再加搭接長度。7、墻拉筋綁扎不規(guī)范,要么間距不對,要么做法不對,如沒拉住墻水平筋,要么拉筋長度不對,施工時不是垂直拉而是斜拉。四?梁常見錯誤1、梁支座鋼筋包括一排支座負筋伸入支座均為L0/4(設計問題)2、主次梁交接處,主梁兩側增加附加箍筋。主梁在次梁位置未布置正常箍筋,直接布三道附加箍筋。3、梁底筋一般都未綁扎。工人的借口是綁不到,其實是完全可以綁到的,先把梁抬高,用鋼管支架固定,待梁上下鋼筋包括腰筋全部綁扎完成后再把梁落下去就是,這是簡單的施工工藝。不綁屬于偷工減料,不綁,梁鋼筋糾結在一塊,影響其受力。4、梁拉鉤施工按一端90度,一端135度。應該都為135度,當然拉鉤兩端都加工成135度不好放不進,可以先一端加工成90度,待綁扎完后再用扳手彎成135度。5、非抗扭的非框架梁下部縱筋伸入支座為錨固長度,平法要求12d,這完全是無謂的浪費。6、梁洞口周圍未布置鋼筋。規(guī)范嚴禁在梁上開洞。江西路橋加工全自動彎箍機生產線