樓板強(qiáng)度和剛度即鋼筋桁架的強(qiáng)度和剛度,鋼筋桁架模板自重、混凝土重量及施工荷載全由鋼筋桁架承受?;炷两Y(jié)硬是在鋼筋桁架模板變形下進(jìn)行的,所以樓板自重不會(huì)使板底混凝土產(chǎn)生拉力,在除樓板自重以外的yong久荷載及樓面活荷載作用下,板底混凝土才產(chǎn)生拉力。這樣,樓板開(kāi)裂延遲,樓板的剛度比普通現(xiàn)澆混凝土樓板大。在使用階段,鋼筋桁架上下弦鋼筋與混凝土一起共同工作,此樓板與鋼筋混凝土疊合式樓板具有相同的受力性能,雖然受拉鋼筋應(yīng)力超前,但其承載力與普通鋼筋混凝土樓板相同。采用壓型鋼板做底模時(shí),鋼板jin厚,計(jì)算樓板承載力及撓度時(shí)不考慮其作用,故底部無(wú)需做防火處理。但在正常使用情況下,鋼板的存在改善了樓板下部混凝土的受力性能,增加了樓板的剛度。鋼筋桁架混凝土樓板設(shè)計(jì)在混凝土從澆筑到達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度過(guò)程中,樓板受力明顯不同。所以應(yīng)進(jìn)行使用及施工兩階段計(jì)算:使用階段計(jì)算包括樓板的正截面承載力計(jì)算、樓板下部鋼筋應(yīng)力控制驗(yàn)算、支座裂縫控制驗(yàn)算以及撓度驗(yàn)算。施工階段計(jì)算包括上下弦桿強(qiáng)度驗(yàn)算、受壓弦桿和腹桿穩(wěn)定性驗(yàn)算以及桁架撓度驗(yàn)算。設(shè)計(jì)步驟確定設(shè)計(jì)基本參數(shù)設(shè)計(jì)基本參數(shù)包括樓板的跨度、厚度,兩個(gè)階段板支座情況,鋼筋種類。加工的主要類型有直角桁架、折角桁架;湖南哪里有全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線
鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板焊成一體的組合模板,具有施工速度快、gao強(qiáng)度等特點(diǎn),能直接應(yīng)用于學(xué)校、醫(yī)院、圖書(shū)館、大劇院等公共建筑及多層鋼結(jié)構(gòu)等建筑中。施工時(shí),鋼筋桁架樓承板可隨施工荷載,直接鋪設(shè)到梁上,然后再進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋼筋工程便可澆筑混凝土。由于減少了模板架設(shè)和拆卸工程,因而da大提高了工程的施工效率。但是鋼筋桁架樓承板在施工時(shí)如果不注意就會(huì)存在一些問(wèn)題,山東山建的小編就鋼筋桁架樓承板施工時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題簡(jiǎn)單的整理了一下和大家進(jìn)行分享:1.定制的鋼筋桁架樓承板底模不平整,鋼筋桁架變形,影響鋼筋桁架整體受力。所以在選擇的樓承板生產(chǎn)廠家的時(shí)候一定要選擇正規(guī)、專業(yè)的生產(chǎn)廠家。山東山建是一家大型的專業(yè)鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)廠家,所生產(chǎn)的鋼筋桁架樓承板選用各大重點(diǎn)鋼廠原料,按照國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)加工,產(chǎn)品具有質(zhì)量穩(wěn)定、尺寸精度高、鋼筋焊接牢靠等特點(diǎn)。2.鋼筋桁架樓承板在鋪設(shè)時(shí),沒(méi)有事先放樣板確定基準(zhǔn)線,樓承板端部支座豎筋、鍍鋅底模沒(méi)有與鋼梁上翼緣進(jìn)行焊接牢固。導(dǎo)致在鋼梁的上翼緣搭接長(zhǎng)度不足,存在漏漿的現(xiàn)象。湖南哪里有全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線上下弦采用成盤供應(yīng)的熱軋鋼筋HPB235、HRB400或冷軋帶肋鋼筋550級(jí);
改善了樓板的使用性能和耐久性。采用鋼筋柘架樓承板后可根據(jù)需要將樓板設(shè)計(jì)成雙向板,等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向配筋樓板,而壓型鋼板組合樓板是難以實(shí)現(xiàn)雙向板的,采用雙向板減小樓板結(jié)構(gòu)層厚度、降低結(jié)構(gòu)自重,增大跨度和開(kāi)間,而且更加經(jīng)濟(jì)合理。鋼筋析架樓承板的樓板比使用普通壓型鋼板的混凝土樓板總厚度可減少30mm~50mm,在相同凈空要求的情況下,建筑層高可降低30mm~50mm。對(duì)高層建筑與抗震設(shè)防區(qū)的建筑更有明顯的節(jié)省投資優(yōu)勢(shì)。鍍鋅鋼板jin厚,現(xiàn)場(chǎng)栓釘穿透焊接耗電量大量減少,減小現(xiàn)場(chǎng)對(duì)電的需求,節(jié)省能源。樓板混凝土施工完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,鍍鋅鋼板可拆除回收利用,可滿足結(jié)構(gòu)樓板底面觀感的需要,又有利于環(huán)保。樓板受力鋼筋是在工廠下料加工,材料質(zhì)量容易保證,受力鋼筋自動(dòng)機(jī)械化加工和焊接定位,間距排列均勻,上下層鋼筋位置固定準(zhǔn)確,鋼筋不會(huì)在澆筑混凝土過(guò)程中移位,上下層鋼筋混凝土保護(hù)層厚度能保證符合設(shè)計(jì)要求。有效地解決了混凝土漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。3鋼筋柘架樓承板與壓型鋼板的技術(shù)性能比較、使用階段作受力鋼筋的壓型鋼板組合樓板,例如閉口壓型鋼板、開(kāi)口壓型鋼板、縮口壓型鋼板,當(dāng)鋼-砼組合樓板過(guò)火后。
屈服強(qiáng)度不低于250MPa,鍍鋅層雙面總計(jì)120g/m2。鋼筋桁架鋪板方向、鋼筋替換原受力方向鋼筋,樓板厚度為200mm,鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為20mm,現(xiàn)選用鋼筋桁架樓承板型號(hào)為TD4-160,截面特性如圖2所示。圖2鋼筋桁架樓承板斷面示意鋼筋桁架下部受力鋼筋為φ10@98,上部受力鋼筋為φ10@195,受力方向上部現(xiàn)場(chǎng)需附加鋼筋φ10@195,另一個(gè)方向的上下分布筋按原設(shè)計(jì)要求為φ12@200不變,具體配筋如圖3所示。圖3樓承板配筋示意與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板相比,鋼承板有如下3個(gè)優(yōu)勢(shì)。(1)保證質(zhì)量。鋼承板在工廠中采用專業(yè)設(shè)備精確生產(chǎn),上下層及相鄰鋼筋間距、混凝土保護(hù)層厚度、樓板厚度皆可得到有效控制,施工質(zhì)量也能得到可靠保證。(2)縮短工期。對(duì)比傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓板施工,應(yīng)用鋼承板避免了搭設(shè)腳手架、支模板、綁扎鋼筋、拆模板及腳手架的施工工序,甚至可以多層同時(shí)進(jìn)行混凝土作業(yè),大幅提高施工速度。據(jù)測(cè)算,其樓板整體施工速度每工日可達(dá)到120~150m2。(3)節(jié)約工程量?,F(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎量少,使用鋼承板可有效利用場(chǎng)地,節(jié)省作業(yè)面。鋼承板是將樓板中的大部分鋼筋綁扎工作在工廠中完成,可減少50%~70%的現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量。本工程可供構(gòu)件堆放的場(chǎng)地有限。減少客戶后期維護(hù)的費(fèi)用;
模板自重、混凝土重量及施工荷載全部由鋼筋桁架承受,混凝土凝固在鋼筋桁架樓承板變形下進(jìn)行,樓板自重不會(huì)使板底混凝土產(chǎn)生拉力。2、樓板的承載力在使用階段,鋼筋桁架上下弦鋼筋與混凝土共同工作,此樓板與鋼筋混凝土疊合式樓板具有相同的受力性能,雖然受拉鋼筋應(yīng)力超前,但其承載力與普通鋼筋混凝土樓板相同。三、鋼筋桁架樓承板的設(shè)計(jì)要點(diǎn)混凝土從澆筑到達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的過(guò)程中,樓板受力明顯不同,故應(yīng)進(jìn)行使用及施工兩階段的計(jì)算。1、使用階段包括樓板的正截面承載力計(jì)算、樓板下部鋼筋應(yīng)力控制驗(yàn)算、支座裂縫控制驗(yàn)算以及撓度驗(yàn)算等。樓板正截面承載力按GB50010-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》及JGJ95-2003《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。2、施工階段采用桁架模型,包括上下弦桿強(qiáng)度驗(yàn)算、受壓弦桿和腹桿穩(wěn)定性驗(yàn)算以及桁架撓度驗(yàn)算等。⑴當(dāng)施工階段設(shè)有可靠的臨時(shí)支撐時(shí),設(shè)計(jì)時(shí)不需進(jìn)行施工階段驗(yàn)算。⑵當(dāng)施工階段不設(shè)臨時(shí)支撐時(shí),鋼筋桁架樓承板中桁架桿件內(nèi)力及模板撓度采用桁架模型計(jì)算。此階段荷載包括鋼筋桁架樓承板自重、濕混凝土重量以及施工荷載。施工荷載采用均布荷載㎡和跨中集中荷載沿板寬為,不考慮二者同時(shí)作用。鋼筋桁架樓承板也是能夠減少現(xiàn)場(chǎng)的捆扎量并加快施工的效率完成整體的施工進(jìn)度增加其安全保證。重慶流水線加工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線怎么樣
鋼筋桁架板節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)人工及工時(shí),管理費(fèi)用和人工費(fèi)用都降低。湖南哪里有全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線
實(shí)驗(yàn)出該樓承板與混泥土的結(jié)合能力,得出其在大跨度上承受的設(shè)計(jì)荷載。耐火測(cè)試,利用3組樓板在耐火實(shí)驗(yàn)室做、2小時(shí)及3小時(shí)的加載耐火測(cè)試,同時(shí)測(cè)量樓板內(nèi)的溫度分布,實(shí)驗(yàn)出該樓承板是否達(dá)到隔熱要求,在耐火階段的正彎矩抗能力如何。安裝工藝:樓承板的施工工藝流程大體是這樣的:彈線→清板→吊運(yùn)→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然這么多的流程是離不開(kāi)好的勞動(dòng)組織,以下過(guò)程也可以按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行處理。勞動(dòng)組要分兩組(一、負(fù)責(zé)運(yùn)料,包括清料、倒運(yùn),直接按照施工進(jìn)度準(zhǔn)確無(wú)誤的將樓承板吊運(yùn)至施工部位,分為起重工5人二、負(fù)責(zé)鋪設(shè),包括布筋、裁切、安裝、流洞。每3人一組,負(fù)責(zé)一個(gè)節(jié)間,4個(gè)小組在同一作業(yè)層同時(shí)作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混泥土?xí)r應(yīng)該留派專人對(duì)鋪設(shè)的樓承板加強(qiáng)維護(hù)。)具體做法是:(1)現(xiàn)在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度。并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊接位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢谩R驑浅邪邃佋O(shè)后難以觀測(cè)梁翼緣的具ti位置。湖南哪里有全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線