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江西鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機修理

來源: 發(fā)布時間:2024-07-17

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鋼筋籠滾籠焊接機

檢驗合格后方可使用。焊接鋼筋時,如果用電弧焊,則要按施工要求進購焊條,焊條的質(zhì)量將直接影響鋼筋籠的質(zhì)量。如果有條件可以買我國自行研發(fā)的鋼筋籠滾焊機。三加工制作按設計的圖紙要求進行鋼筋加工。制作好的鋼筋籠在監(jiān)理人員檢驗合格后按要求堆放。四鋼筋籠碼放加工成型的鋼筋籠、鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架等應水平放置。碼放高度不得超過2m,碼放層數(shù)不宜超過3層。鋼筋籠制作控制要點編輯播報鋼筋原材是否已經(jīng)送檢合格,原材規(guī)格是否符合圖紙設計要求,箍筋間距、焊接點搭接長度,焊條要有質(zhì)保單。鋼筋籠制作嚴格按設計加工,主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。.鋼筋保護層厚度。鋼筋對接處是否按要求打彎,打彎處焊接的焊縫厚度,焊縫長度是否符合質(zhì)量要求。鋼筋籠上浮處理編輯播報鋼筋籠形成原因當混凝土灌注至鋼筋籠底時,由于澆注的混凝土自導管翻出由下而上的壓力較大,托動了鋼筋籠上?。换蛴捎诨炷烈驖沧r間較長,已近初凝,表面形成硬殼,砼與鋼筋籠有一定握裹力,混凝土在導管翻出后將以一定的速度向上頂升,同時也帶動鋼筋籠上移。鋼筋籠注意事項1.減少沉渣厚度:沉渣過厚尤其塊狀粘土,在和混凝土一起上升的過程中,非常容易使鋼筋籠上浮。廣西智能鋼筋籠滾籠焊接機批發(fā)伺服電機控制齒輪齒條傳動,行走精度高。

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數(shù)控鋼筋籠滾焊機工作原理根據(jù)施工要求,先將主筋穿過固定轉(zhuǎn)盤中相應模板的導管穿至移動轉(zhuǎn)盤的相應套管中,進行固定。把繞筋端頭先焊接在一根主筋上。然后通過固定轉(zhuǎn)盤及移動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,把繞筋纏繞在主筋(移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊前進),同時進行焊接,直至焊到主筋末端規(guī)定位置,即形成產(chǎn)品鋼筋籠。該鋼筋籠滾焊機yi天可加工籠徑為的鋼筋籠,生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設備操作工人只需要5-6人,鋼筋籠滾焊機加工出來的籠子,間距均勻,焊點飽滿、牢固,籠子不散架。數(shù)控鋼筋籠滾焊機基本工藝流程:上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位數(shù)控鋼筋籠滾焊機設備優(yōu)勢:加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查。箍筋不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%,降低了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(別名全自動鋼筋籠滾焊機,鋼筋籠自動成型機等),代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備,極大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì),且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結構,使其更加合理且成本大幅降低,設備更有市場競爭力。固特數(shù)控鋼筋籠滾焊機制作鋼筋籠的專業(yè)設備。具有間距均勻,尺寸精度高,機械旋轉(zhuǎn),纏繞筋與主筋纏繞緊密,同心度高,纏繞緊密,變形小、設備技術優(yōu)勢介紹l主筋固定筒總成整體為焊接件;在入口處加大導向面,使用壽命長、進料更順暢;螺栓為兩面帶螺母,可內(nèi)外鎖緊,單雙主筋可選。l籠徑調(diào)節(jié)機構采用長條孔固定塊與固定筒焊接而成,可實現(xiàn)設備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào),不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈,現(xiàn)全行業(yè)只有固特能實現(xiàn)。l重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強,滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),使鋼筋籠滾動更順利,更耐用l行走架傳動方式采用齒條、齒輪傳動,與鏈輪、鏈條傳動相比,傳動精度高、噪音小、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護方便、更耐用。l滾筒穩(wěn)定裝置在生產(chǎn)小鋼筋籠時起保護作用,避免鋼筋下墜導致進料不暢。重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強,滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),使鋼筋籠滾動更順利,更耐用。

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數(shù)控自動鋼筋籠繞筋機數(shù)控鋼筋籠繞筋機PLC可編程控制系統(tǒng),可加工箍筋和板筋,自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序,能夠彎曲直徑13mm鋼筋,連續(xù)生產(chǎn)平面形狀的產(chǎn)品,廣泛應用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠等領域。數(shù)控鋼筋籠繞筋機特點:1、該設備由PLC工控控制,內(nèi)置程序,操作簡單。2、繞筋間距可調(diào),調(diào)直速度、行走速度、旋轉(zhuǎn)速度均由頻器控制,速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié)。3、鋼筋籠繞筋機具有參數(shù)自動存儲功能,可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。4、設備具有遠距離遙控功能,定制工業(yè)遙控,配備信號增強天線,控制靈活方便。5、滾筒采用無縫鋼管壁厚,增加了設備的使用壽命。6、調(diào)直機構角度可調(diào)節(jié),適用范圍廣。7、放線架由實心圓鋼,和厚度10mm的鋼板加工而成,結構扎實,可放整捆鋼筋。鋼筋籠加工完成后,可加設兩個吊耳防止吊裝過程中箍筋及焊口損壞。浙江固特機械數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機修理

設備程序穩(wěn)定,操作簡單、人性化,單人可作業(yè);江西鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機修理

當鉆進到設計孔深時,應沖孔1小時左右,并把鉆頭上攜帶的粘土塊、孔底殘留的粘土塊攪碎,清干凈。2.混凝土一定要攪拌好:當混凝土坍落度偏小或和易性差時鋼筋籠易上浮,應嚴格控制混凝土配制、坍落度,堅決禁止使用不合格的混凝土。3.導管埋深的影響:混凝土灌注快到鋼筋籠底部時,盡量減小埋深,減小對鋼筋籠的沖力(有人認為導管埋深離導管越遠對鋼筋籠的沖力越小,但在實踐施工中發(fā)現(xiàn)埋深越小籠子越不容易上浮)。4.盡可能減少澆注時間:減少灌注時間,掙取在越短的時間灌注完混凝土,防止混凝土表面形成硬殼帶動鋼筋籠上浮。5.當灌注到鋼筋籠底部時,應緩慢放料:緩慢放料減少對鋼筋籠的沖力,直到埋住鋼筋籠并且導管口也在鋼筋籠內(nèi)時才可加大放料速度。6.應考慮運輸距離、氣溫影響:在夏季或運輸過程中時間較長時,應加混凝土緩凝劑,氣溫高、運距遠,混凝土容易初凝,以至于在灌注時出現(xiàn)混凝土極易抱裹導管,提導管時帶動籠子上浮,遇這種情況應經(jīng)常活動導管,加快灌注。7.導管的配置要好:導管的配置要使混凝土灌注到鋼筋籠底部時不拆導管,導管口距離鋼筋籠底較遠,拆除導管后導管口進入鋼筋籠底部以上,不可配置成拆除導管后,導管口在鋼筋籠底附近。江西鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機修理