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海南綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線批發(fā)價格

來源: 發(fā)布時間:2024-08-02

鋸切套絲生產(chǎn)線一種關(guān)鍵對于棒料螺紋鋼筋腦部套絲的自動式一體化設(shè)備,或許也是可取代的機械設(shè)備商品,但是剛筋鋸切套絲生產(chǎn)流水線確接到大家的親睞,這在其中毫無疑問是有緣故的,網(wǎng)編也干了一個調(diào)研,喜愛它緣故不外乎就這好多個,**率、質(zhì)量、操作。下邊深入分析下列好多個緣故。1、數(shù)控機床鋸切套絲生產(chǎn)線控制模塊設(shè)備:該設(shè)備有鐓粗和套絲2個重要部套組成,另外這2個部套能夠拆分離作為單獨設(shè)備單應(yīng)用。2、使用方便:設(shè)備配備個性化的操作流程,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線,可選擇性工作,操作極為簡易。3、確保質(zhì)量:左右工藝流程密不可分對接,立即出現(xiàn)異常并改正。4、提高工作效率:時間保持從原料到兩邊套絲半成品加工。5,降低人工:該設(shè)備操作工作人員只必須一個人就可進行操作,不用起吊和運送整線立即運送。鋸切套絲生產(chǎn)線受歡迎的原因數(shù)控機床鋸切套絲生產(chǎn)線的同類產(chǎn)品有許多,在崗位上確是受歡迎,網(wǎng)編也調(diào)研了一個匯報,受歡迎的關(guān)鍵緣故來源于于它的本身商品特性。數(shù)控機床剛筋鋸切套絲生產(chǎn)流水線的自動化水平高,大幅度降低勞動效率,而且剛筋套絲加工工藝保持了自動化生產(chǎn)制造,提升了套絲生產(chǎn)線設(shè)備的自動化水平并降低勞動力。采用伺服電機控制長度,鋸切精度高;海南綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線批發(fā)價格

鋸切套絲生產(chǎn)線

數(shù)控鋼筋彎曲中心工作前需要做什么準備。數(shù)控鋼筋彎曲中心的作用在工程建設(shè)中有目共睹防止使用時發(fā)生誤用。技術(shù)參數(shù):型號xgjqts-600鋸切寬度mm600鋸切直徑范圍mmφ16~φ50鋼筋傳送速度m/min90套絲鋼筋長度范圍m長度誤差mm±2mm/m鋸切主機鋸切進給速度無級調(diào)速夾緊方式液壓主電機功率kw4油泵電機功率kw冷卻泵功率w60套絲機功率kw裝機總功率kw33鋸切線外形尺寸長×寬×高mm27000*6900*2000鋸切鋼筋直徑mmφ16φ20φ25φ28φ32φ40φ50鋸切鋼筋根數(shù)0在本期活動中,中鐵建設(shè)還-設(shè)立了知識競賽微信有獎作答,現(xiàn)場掃碼簽到環(huán)節(jié),并-啟用直播和彈幕,使未能親臨現(xiàn)場參加活動的觀眾,與節(jié)目組實現(xiàn)實時互動交流。截至節(jié)目尾聲,觀看中鐵建設(shè)道德講堂活動-直播的人數(shù)突破12000人次,發(fā)布彈幕總計突破30000條。}。易損件更換:1、鋸切鋸條正常8小時工作7-15天更換一條。2、套絲機3組滾絲輥每8000個頭后更換一次。套絲機5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換。河北減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線機械設(shè)備整套設(shè)備采用雙操作臺,分別單獨控制鋸床和套絲鐓粗線,帶移動腳lun,cao作靈活、簡便。

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具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作、效率高、功能強、維護方便的特點。(如需鋼筋打磨機可定制)鋸切套絲線系列產(chǎn)品優(yōu)勢鋼筋鋸切套絲效果圖主要技術(shù)參數(shù)序號各機構(gòu)名稱數(shù)量備注1主筋上料機構(gòu)1套主筋承料架,可載重2噸,提高功效、減輕勞動強度2鋸切前自動輸送機構(gòu)1套主筋自動傳送,鏈條滾輪輸送3數(shù)控液壓鋸床1套采用伺服自動定尺、液壓自動夾緊與送進,PLC數(shù)字控制,精度高;鋸條寬度400MM,可并排一次鋸切14根28MM鋼筋,高效率。4鋸切后自動輸送機構(gòu)1套主筋自動傳送,鏈條滾輪輸送5雙側(cè)自動翻料機構(gòu)1套由多組氣動支撐組成,自動翻料6滾絲成料平臺2套可載重2噸,提高功效、減輕勞動強度7打磨成料平臺2套可載重2噸,提高功效、減輕勞動強度7電控系統(tǒng)1套品牌PLC控制;雙端控制面板,使現(xiàn)場操作方便;**操作軟件,4年工地用戶現(xiàn)場使用反饋。

該機引進歐洲設(shè)計理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷產(chǎn)品優(yōu)勢采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。液壓系統(tǒng)采用新型音柱塞油泵,華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用進口密封件,**增加了使用壽命。創(chuàng)新設(shè)計動刀片采用斜刀口設(shè)計,與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率;液壓系統(tǒng)全新設(shè)計,比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快。送料電機和收料電機均配備變頻器,送料速度穩(wěn)定;

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mm)●●Φ16Φ20Φ25Φ28Φ32Φ40Φ50鋸切鋼筋根數(shù)●●310鋼筋鋸切效率:鋸切單次時間鋸切雙次時間28mm2分鐘(50秒切斷\70秒備料到位與卸料)4分鐘8小時加工量(9M)單次切支數(shù)N15總支數(shù)N1800總總量T有效率()8小時加工量(12M)總重量T有效率()鋼筋套絲效率:套絲單次時間套絲雙次時間28mm45秒(20秒套絲+25秒備料準備與卸料)8小時加工量(單頭套絲)單次套絲支數(shù)N2總支數(shù)N1280總總量T9m12m有效率()T9m12m8小時加工量(雙頭套絲)總支數(shù)N640總重量T9m12m有效率()T9m12m數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線易損件更換:1.鋸切鋸條正常8小時工作7-10天更換一條。2.套絲機3組滾絲輥每10000個頭后更換一次。套絲機5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換.數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線主要機構(gòu):1、備料架2、鋸前輸送軌道3、鋸切主機4、鋸后輸送卸料軌道5、一號送料平臺6、一號送料輥道7、二號送料平臺8、二號送料平臺送料輥道9、一號套絲機10、二號套絲機11、套絲成品儲料槽12、鋸切余料儲料槽3.電控柜、操作柜十四部分組成。設(shè)備采用數(shù)字化控制,響應(yīng)速度快,具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作、效率高、功能強、維護方便的特點。適用范圍廣,適用于直徑 16~50mm、鋼筋強度 hrb335、hrb400 等材料;海南無人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線好不好用

采用多級成品存儲機構(gòu),確保高壽命運行;海南綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線批發(fā)價格

數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線SJT50固特數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線是一款集鋼筋自動鋸切、鐓粗、套絲、打磨于一機的智能加工的設(shè)備,該設(shè)備能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?,自動鋸切成所需要長度,并對下好料的棒材鋼筋進行排列,并實現(xiàn)自動鐓粗、套絲、打磨的工序加工,具有切削效率高、定尺精細、節(jié)能省料、操作簡單等特點,鋼筋鋸切——鋼筋鐓粗——鋼筋套絲——端口打磨*需1人操作,再配置一人收料即可,**降低工人工作強度,同時更安全規(guī)范,以雙頭套絲9米長32螺紋鋼為例,每班8小時1人操作,可加工絲頭1200-1500個(鋼筋加工量約20噸),是鋼筋棒材加工高效之選。1、設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢介紹l采用伺服電機控制長度,鋸切精度高;鋸切后的鋼筋自動下料,套絲方便。l**中轉(zhuǎn)料架,實現(xiàn)自動送料。l自動化程度高,可以設(shè)置多批次工作任務(wù),加工時調(diào)取即用,免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩。l帶鋸具有氣動齊平裝置,提高螺紋鋼長度循環(huán)精度。l電器均采用**品牌,臺達PLC,歐瑞伺服控制器及伺服電機,運行穩(wěn)定,質(zhì)量有保障。l采用全球**氣動元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動配件,精度高、運行平穩(wěn)。l液壓控制鋸切進給,實現(xiàn)無極調(diào)速;工件夾緊采用液壓雙虎鉗夾緊,使鋸條運行平穩(wěn);帶鋸條采用滾動軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向。海南綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線批發(fā)價格