來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)2020-04-20導(dǎo)讀隨著信息技術(shù)和智能化的深入,特別是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制造業(yè)的廣泛應(yīng)用,對(duì)制造業(yè)創(chuàng)新、組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)模式等方面產(chǎn)生積極的推動(dòng)作用以外,也對(duì)其提出了新的要求。隨著信息技術(shù)和智能化的深入,特別是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制造業(yè)的廣泛應(yīng)用,對(duì)制造業(yè)創(chuàng)新、組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)模式等方面產(chǎn)生積極的推動(dòng)作用以外,也對(duì)其提出了新的要求。傳統(tǒng)工廠到智慧工廠的變革必然會(huì)成為未來(lái)世界制造業(yè)中的一波“浪潮”,傳統(tǒng)工廠如何快速實(shí)現(xiàn)角色的轉(zhuǎn)換?互聯(lián)互通是關(guān)鍵。從長(zhǎng)期來(lái)看,工業(yè),但項(xiàng)目盈利能力也將顯著提高,并且資本投入越大、斜率越陡峭,即投資的邊際回報(bào)率越高。無(wú)論在何種經(jīng)濟(jì)體,工業(yè)。隨著信息技術(shù)和智能化的深入,特別是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制造業(yè)的廣泛應(yīng)用,對(duì)制造業(yè)創(chuàng)新、組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)模式等方面產(chǎn)生積極的推動(dòng)作用以外,也對(duì)其提出了新的要求。一、概述1、感知工業(yè)節(jié)能建設(shè)基于物聯(lián)網(wǎng)的能源管控平臺(tái),利用傳感器網(wǎng)絡(luò)、短距離無(wú)線通信等在內(nèi)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)和控制能耗設(shè)施,并能根據(jù)實(shí)時(shí)的能耗信息,實(shí)現(xiàn)優(yōu)化控制和集約化生產(chǎn)。無(wú)需人員操作,遠(yuǎn)程下單式生產(chǎn);北京鋼筋加工智慧方案
在中國(guó)制造2025及工業(yè),離散制造業(yè)需要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)文檔無(wú)紙化、生產(chǎn)過(guò)程透明化、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用,建立基于工業(yè)大數(shù)據(jù)和"互聯(lián)網(wǎng)"的智能工廠。近幾年,歐美國(guó)家針對(duì)流程工業(yè)提出了"智能工廠"的概念。流程工業(yè)智能工廠由商業(yè)智能、運(yùn)營(yíng)智能、操作智能三個(gè)層次組成,由于自身的自動(dòng)化水平較高,因此實(shí)施智能工廠相對(duì)比較容易。與流程工業(yè)相比,離散制造業(yè)首先在底層制造環(huán)節(jié)由于生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性,如車、銑、刨、磨、鑄、鍛、鉚、焊對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的智能化要求很高,投資很大。特別是裝備制造業(yè)、家電、汽車、機(jī)械、模具、航空航天、消費(fèi)電子等產(chǎn)品大都要求產(chǎn)品智能化,設(shè)計(jì)智能。因此,在中國(guó)制造2025及工業(yè),離散制造業(yè)需要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)文檔無(wú)紙化、生產(chǎn)過(guò)程透明化、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用,做到縱向、橫向和端到端的集成,以實(shí)現(xiàn)高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn),從而建立基于工業(yè)大數(shù)據(jù)和"互聯(lián)網(wǎng)"的智能工廠。生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化,實(shí)現(xiàn)車間"物聯(lián)網(wǎng)"工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的提出給"中國(guó)制造2025"、工業(yè)。物聯(lián)網(wǎng)是指通過(guò)各種信息傳感設(shè)備,實(shí)時(shí)采集任何需要監(jiān)控、連接、互動(dòng)的物體或過(guò)程等各種需要的信息。北京鋼筋加工智慧方案遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)管理工廠狀況。
生產(chǎn)文檔無(wú)紙化,實(shí)現(xiàn)高效、綠色制造構(gòu)建綠色制造體系,建設(shè)綠色工廠,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化是中國(guó)制造2025實(shí)現(xiàn)"制造大國(guó)"走向"制造強(qiáng)國(guó)"的重要戰(zhàn)略之一。目前,在離散制造企業(yè)中產(chǎn)生繁多的紙質(zhì)文件,如工藝過(guò)程卡片、零件藍(lán)圖、三維數(shù)模、刀具清單、質(zhì)量文件、數(shù)控程序等等,這些紙質(zhì)文件大多分散管理,不便于快速查找、共享和實(shí)時(shí)追蹤,而且易產(chǎn)生大量的紙張浪費(fèi)、丟失等。生產(chǎn)文檔進(jìn)行無(wú)紙化管理后,工作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)即可快速查詢、瀏覽、下載所需要的生產(chǎn)信息,生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的資料能夠即時(shí)進(jìn)行歸檔保存,大幅降低基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn),從而杜絕了文件、數(shù)據(jù)丟失,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)準(zhǔn)備效率和生產(chǎn)作業(yè)效率,實(shí)現(xiàn)綠色、無(wú)紙化生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程透明化,智能工廠的"神經(jīng)"系統(tǒng)"中國(guó)制造2025"明確提出推進(jìn)制造過(guò)程智能化,通過(guò)建設(shè)智能工廠,促進(jìn)制造工藝的仿真優(yōu)化、數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和自適應(yīng)控制,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)過(guò)程的智能管控。在機(jī)械、汽車、航空、船舶、輕工、家用電器和電子信息等離散制造行業(yè),企業(yè)發(fā)展智能制造的目的是拓展產(chǎn)品價(jià)值空間,側(cè)重從單臺(tái)設(shè)備自動(dòng)化和產(chǎn)品智能化入手,基于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品效能的提升實(shí)現(xiàn)價(jià)值增長(zhǎng)。
一、背景介紹:我國(guó)鋼筋加工配送產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平較低,配套服務(wù)欠缺,裝備技術(shù)落后,鋼筋質(zhì)量問(wèn)題堪憂;與此同時(shí),隨著高鐵、高速公路、房地產(chǎn)、地鐵市政等工程的規(guī)模發(fā)展,國(guó)內(nèi)人工成本的不斷上漲以及國(guó)家、當(dāng)?shù)氐恼咧危I(yè)、大型鋼筋加工配送中心到智慧智能化工廠的興建成為未來(lái)的趨勢(shì),有著很大的市場(chǎng)發(fā)展空間。二、鋼筋加工智慧工廠簡(jiǎn)介:鋼筋加工智慧化工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,采取工業(yè)技術(shù)架構(gòu)體系,融合了BIM技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計(jì)算及大數(shù)據(jù)分析技術(shù),生成面向鋼筋集中加工管理配送的一體化智慧工廠解決方案;實(shí)現(xiàn)訂單一體化、生產(chǎn)任務(wù)流程一體化、設(shè)備聯(lián)合制作一體化等各種高度智能的一體化解決方案;以省材料、省人工、省心力,保質(zhì)量、保進(jìn)度,優(yōu)管理為主要特點(diǎn)。并以智能技術(shù)為亮點(diǎn),構(gòu)建一個(gè)智慧智能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。是IBM“智慧地球”理念在制造業(yè)的實(shí)際應(yīng)用的結(jié)果。三、鋼筋加工智慧工廠主要優(yōu)勢(shì):1、智能裝備集成加工,人工成本降低60%;2、ai智能排產(chǎn),原材損耗降低50%;3、物料云監(jiān)控,庫(kù)存降低40%;4、全信息化管理,生產(chǎn)效率提升30%;5、以智能機(jī)器人代替人工,實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保生產(chǎn)。圍繞數(shù)據(jù)、信息和知識(shí)進(jìn)行持續(xù)投資,以構(gòu)建自己的智慧工廠。
什么是鋼筋加工智慧工廠?很多人把智慧工廠單一定位成智慧生產(chǎn)、但這種思維其實(shí)是非常局限的!我們可以認(rèn)為智慧工廠是一套系統(tǒng)的解決方案鋼筋加工智慧化工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,采取工業(yè)技術(shù)架構(gòu)體系,融合了BIM技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計(jì)算及大數(shù)據(jù)分析技術(shù),生成面向鋼筋集中加工管理配送的一體化智慧工廠解決方案!關(guān)注5大問(wèn)題解決傳統(tǒng)行業(yè)弊端:從智能工廠到智慧工廠的轉(zhuǎn)變中,存在大量的問(wèn)題,了解以下幾點(diǎn),避免您建廠留下后遺癥。1、余料無(wú)監(jiān)管:余料無(wú)監(jiān)管,套料優(yōu)化完全人工計(jì)算,導(dǎo)致料損比例高。2、數(shù)據(jù)更新不及時(shí):生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能及時(shí)更新,物料短缺導(dǎo)致停產(chǎn),影響項(xiàng)目進(jìn)度;3、手工料單:料單靠手工發(fā)布,生產(chǎn)參數(shù)靠看圖和經(jīng)驗(yàn),生產(chǎn)指令基本靠手工輸入;4、質(zhì)量無(wú)追溯:成品生產(chǎn)與原料批次無(wú)綁定關(guān)系,質(zhì)量無(wú)法追溯;5、數(shù)據(jù)無(wú)交換:現(xiàn)場(chǎng)全靠手工做計(jì)劃,幾乎無(wú)系統(tǒng)支撐,無(wú)法進(jìn)行有效的數(shù)據(jù)交換(離線條碼掃描,打印機(jī),運(yùn)輸GIS監(jiān)控,APP簽收)深入了解智慧工廠,4個(gè)方面提升經(jīng)濟(jì)效益,智能工廠到智慧工廠轉(zhuǎn)型帶來(lái)什么效益?人工降本60%:通過(guò)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的深入應(yīng)用、可視視覺(jué)檢測(cè)、識(shí)別技術(shù),管控生產(chǎn)環(huán)節(jié)。智慧工廠是繼自動(dòng)化工廠、數(shù)字化工廠、智能化工廠之后,現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)發(fā)展的新的高級(jí)階段;四川精細(xì)化排班鋼筋加工智慧方案廠家直銷
數(shù)字制造可以理解成是虛擬的,數(shù)字化的制造體系,包括產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、數(shù)字樣機(jī)、生產(chǎn)線規(guī)劃等這樣一些東西;北京鋼筋加工智慧方案
尤其是互聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用,離散制造企業(yè)也進(jìn)入了互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的新的發(fā)展階段,所擁有的數(shù)據(jù)也日益豐富。離散制造企業(yè)生產(chǎn)線處于高速運(yùn)轉(zhuǎn),由生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)生、采集和處理的數(shù)據(jù)量遠(yuǎn)大于企業(yè)中計(jì)算機(jī)和人工產(chǎn)生的數(shù)據(jù),對(duì)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性要求也更高。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),每隔幾秒就收集一次數(shù)據(jù),利用這些數(shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)很多形式的分析,包括設(shè)備開(kāi)機(jī)率、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)率、主軸負(fù)載率、運(yùn)行率、故障率、生產(chǎn)率、設(shè)備綜合利用率(OEE)、零部件合格率、質(zhì)量百分比等。首先,在生產(chǎn)工藝改進(jìn)方面,在生產(chǎn)過(guò)程中使用這些大數(shù)據(jù),就能分析整個(gè)生產(chǎn)流程,了解每個(gè)環(huán)節(jié)是如何執(zhí)行的。一旦有某個(gè)流程偏離了標(biāo)準(zhǔn)工藝,就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)報(bào)警信號(hào),能更快速地發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤或者瓶頸所在,也就能更容易解決問(wèn)題。利用大數(shù)據(jù)技術(shù),還可以對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程建立虛擬模型,仿真并優(yōu)化生產(chǎn)流程,當(dāng)所有流程和績(jī)效數(shù)據(jù)都能在系統(tǒng)中重建時(shí),這種透明度將有助于制造企業(yè)改進(jìn)其生產(chǎn)流程。再如,在能耗分析方面,在設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中利用傳感器集中監(jiān)控所有的生產(chǎn)流程,能夠發(fā)現(xiàn)能耗的異?;蚍逯登樾?,由此便可在生產(chǎn)過(guò)程中優(yōu)化能源的消耗,對(duì)所有流程進(jìn)行分析將會(huì)大降低能耗。北京鋼筋加工智慧方案