固特全自動數(shù)控彎箍機可用于箍筋、鉤筋、異形件等一次成型。能夠自動完成螺紋鋼筋、圓鋼的矯直、定尺、彎曲、剪切、計數(shù)功能于一體。該設備使用數(shù)控系統(tǒng),通過觸摸屏及PLC對伺服系統(tǒng)進行控制,箍筋成品的加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠,并具有強大的圖形儲存能力,操作簡單、設置便捷,可大量節(jié)省人工,節(jié)省廢料,提高加工效率,大量運用于房建加工中的箍筋、勾筋加工;路橋鋼筋加工中的板筋加工,是現(xiàn)代化施工建筑所不可缺的一部分,同時也是符合國家標準的智能化設備。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機,單線彎曲直徑5 – 13mm!廣州全自動數(shù)控鋼筋全自動彎箍機批發(fā)
廢料損耗數(shù)量與接頭數(shù)量作對比才能確定能否成本降低。板的上部鋼筋通長設施工容易,但是要考慮垂直運輸因素,過長影響到塔吊運行,整體工期延長與該部位鋼筋接頭價格比較,當然是工期縮短成本要低,分包班組長和現(xiàn)場管理人員協(xié)調(diào)統(tǒng)一考慮就可以了,約束做事就顯得更不合情理。在穿板下筋時梁的箍筋會影響連接直螺紋接頭的操作,板跨度不同鋼筋直徑也不同,安裝鋼筋時容易造成混用,綁扎接頭和直螺紋接頭比較,施工方便還是比較合理的。柱類構(gòu)件的受力鋼筋一般情況每一樓層斷開一次,基礎與樓層處的連接處(樓層較低時)不設接頭,直接用一根鋼筋通長設到第二層斷開,這樣會減少接頭數(shù)量而降低成本。鋼筋放樣人員一般會在樓層規(guī)定位置做電渣壓力焊接頭,腳手架搭設難的地方采用直螺紋連接。柱子鋼筋要考慮接頭錯開的長度因素,接頭過長會影響到箍筋數(shù)量,所以鋼筋直徑≥16mm不采用綁扎接頭,直螺紋連接鋼筋直徑越大套絲制作人工和套筒價格越高,則使用電渣壓力焊人、材、機消耗變化不是太大,所以選擇電渣壓力焊合理。但建筑市場電渣壓力焊技術人員類緊缺,局限性大且大面積施工難,也由于工期安排原因這些專業(yè)技術人員干兩天會歇兩三天沒有活做,工資可高達每天600元。廣州全自動數(shù)控鋼筋全自動彎箍機批發(fā)SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機,高彎曲速度800 – 1050 °/秒!
鋼筋施工的44個常見錯誤(基礎、柱、墻、梁、板),杜絕質(zhì)量通病!云水溪35人贊同了該文章一?基礎常見錯誤鋼筋施工的44個常見錯誤(基礎、柱、墻、梁、板),避免質(zhì)量通病。1、基礎梁接頭位置不對,按樓層框架梁接頭位置設置,且沒有錯開(基礎梁與框架梁的受力正好相反,接頭亦然)2、筏板鋼筋接頭在施工縫處預留長度不夠,且接頭沒錯開。3、基礎馬凳擺放錯誤,如果換一方向,每一排馬凳可省一固定用通長鋼筋?;蛘撸R凳上通長鋼筋利用筏板上部同方向縱筋。4、筏板面積較大,卻仍按50%接頭百分率,未按25%百分率接頭,導致鋼筋接頭浪費。5、底板縱筋接頭長度有的太長,超過一個搭接長度,有的則太短,不能滿足規(guī)范所要求的長度。底板通長筋沒綁扎成平行直線,導致同截面鋼筋根數(shù)不同。6、承臺按規(guī)范是不縮減的,設計“優(yōu)化”按基礎構(gòu)造搞成縮減,這屬于設計的偷工減料。7、筏板封邊構(gòu)造沒按規(guī)范和設計,擅自設置筏板上下縱筋彎折長度8、筏板縱筋接頭設置在后澆帶內(nèi)(縱筋接頭不宜設置在后澆帶位置)9、接樁鋼筋并在一塊。二?柱常見錯誤1、頂層邊柱均未設置彎折,11G101規(guī)定是當采用柱外搭接時,柱外側(cè)可不彎折,但柱內(nèi)側(cè)鋼筋當梁高度小于錨固時均要求彎折。
彎箍成型機主要用于加工隧道、橋梁等工程項目格柵拱架、花拱架中具有制成作用的鋼筋八字結(jié)。利用本設備加工的格柵拱架新工藝克服了全線制作格柵拱架的通病,有效解決了兩八字結(jié)之間內(nèi)凹處的因接觸面積不夠而造成的受力降低,成功解決了八字結(jié)與主筋連接處的接觸長度,重要的是將焊接節(jié)點數(shù)降至很低,既省工、省料,又易于操作、掌握,很大限度地降低了成本。1.本機型適用于隧道花拱架、格柵拱架中8字鋼筋的生產(chǎn)環(huán)節(jié);2.生產(chǎn)8字形鋼筋,具有一次成型,過程無需人工干預,實現(xiàn)全程自動化;3.可搭配自動上料裝置和收料裝置,無需人工上料和收料疊放;4.產(chǎn)能能達到1500個/8小時,提高生產(chǎn)效率,節(jié)約人力成本;5.將鋼筋剪切,彎曲成型,焊接成型,有機的完美結(jié)合,制作尺寸規(guī)范;6.可編程plc控制、電子尺定位、觸摸屏顯示;7.采用液壓工作方式,工作頻率可無級調(diào)節(jié);8.采用電阻對焊焊接,焊接接頭光滑、牢固;9.采用可更換模具,實現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的加工;10.產(chǎn)品成型標準,無變形;11.生產(chǎn)效率高,為傳統(tǒng)生產(chǎn)效率的8-10倍;12.電能消耗低,無輔材消耗,生產(chǎn)成本大幅降低;13.為施工企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益,提升了施工形象。全自動彎箍機,告別手動彎箍鋼筋;
焊接完后不能立即卸下夾具,應在停焊后約2min再卸夾具,以免鋼筋傾斜。④要控制好焊接電流和通電時間,送鋼筋的速度要迅速,適當加大頂壓力。⑤當鋼筋端頭傾斜過大時,應事先把傾斜部分切去才能焊接,端面力求平整。⑥焊劑在使用前必須烘干,否則容量形成氣孔。焊劑一般需要經(jīng)250℃烘干,時間不少于2小時。⑦焊前應把鋼筋端部鐵銹及油污除干凈。⑧焊前應把鋼筋夾緊,防止鋼筋相互碰撞。焊接時要防止焊劑泄漏下。⑨相鄰接頭應錯開,符合規(guī)范及設計要求,一般為35d,且不小于500㎜。合格標準:如下圖鋼筋下下對正,無偏移,無折角,無氣泡,鋼筋無燒傷,焊包基本均勻、美觀且高度在4㎜以上。焊包均勻、無彎折、無錯位,成型良好,焊包高度符合要求相鄰接頭相互錯開距離滿足不小于35d的要求5洞口加強鋼筋的安裝質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通?。孩偌袅﹂T窗洞口四角的加強鋼筋漏放或長度不夠要求或位置不當。②樓板面預留洞口四周未放加強鋼筋或放置的加強筋不符合要求,洞口內(nèi)板底鋼筋未貫穿連通。③預留洞口位置設置不合要求,影響到主受力鋼筋的配置。板預留洞口內(nèi)鋼筋未連通,四邊未設加強鋼筋預留洞口設置不符合要求。配置12.4KW伺服電機,保證牽引的平穩(wěn)運行。西藏箍筋全自動彎箍機批發(fā)價格
牽引輪為鍛件合金工具鋼制造,耐磨損、耐沖擊。廣州全自動數(shù)控鋼筋全自動彎箍機批發(fā)
與柱子縱筋綁扎必須牢固。④剪力墻水平鋼筋的長度必須嚴格按圖紙要求下料,不夠長的應及時拆除重做。⑤墻柱筋已發(fā)生偏位的應進行植筋處理,不能簡單的設置一條七字鉤鋼筋綁扎在根部。⑥柱與梁、墻相交時,應按柱鋼筋包住梁、墻鋼筋的原則。⑦砼澆筑之前要做好鋼筋的隱蔽驗收工作,確保鋼筋安裝質(zhì)量。合格標準:如下圖①墻、柱主受力鋼筋位置準確,定位、綁扎牢固。②鋼筋大小、等級、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置、下料長度等符合設計要求。墻柱鋼筋接頭錯開至少500且不小于35d。③剪力墻雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于600㎜。④剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等,均符合設計抗震要求。墻柱筋相鄰接頭相互錯開長度符合要求柱筋定位牢固、位置準確、間距均勻柱頭砼施工完成后鋼筋完全復位,符合要求剪力墻豎向鋼筋、水平筋分布均勻,位置準確,拉筋到位、安裝合理剪力墻伸出樓面鋼筋分布均勻、長度符合要求、有效定位、相鄰鋼筋相互錯開墻豎筋分布均勻,水平筋綁扎水平、間距均勻符合要求柱縱筋定位可靠、綁扎牢固、豎向垂直墻豎筋分布均勻,水平筋綁扎水平、間距均勻。廣州全自動數(shù)控鋼筋全自動彎箍機批發(fā)