6、生產(chǎn)管理達(dá)到可視化操作;7、是高標(biāo)準(zhǔn),高智能得集成一體化智慧加工基地;四:運(yùn)營(yíng)流程(智慧工廠整體運(yùn)營(yíng)流程)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng):·增材制造可快速生產(chǎn)產(chǎn)品原型或小批量零配件·其于實(shí)時(shí)生產(chǎn)和庫(kù)存數(shù)據(jù)的先進(jìn)計(jì)劃和排產(chǎn),盡可能減少浪費(fèi),縮短周期·認(rèn)知機(jī)器人和自主機(jī)器人能夠有效開(kāi)展常規(guī)工作,盡可能節(jié)省成木,捉高精確性·數(shù)字孿生可實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)數(shù)字化,并超越自動(dòng)化和集成,開(kāi)展預(yù)測(cè)性分析倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng):·增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)可協(xié)助工作人員挑選和安置任務(wù)·自主機(jī)器人可開(kāi)展倉(cāng)庫(kù)管理工作庫(kù)存跟蹤:·傳感器可追蹤原材料、半成品、成品以及高價(jià)值校具的實(shí)時(shí)動(dòng)向和位置·分析可優(yōu)化現(xiàn)有庫(kù)存,并自動(dòng)提醒補(bǔ)充庫(kù)存質(zhì)量:·采用光學(xué)分析方法開(kāi)展中期質(zhì)量檢測(cè)·實(shí)時(shí)設(shè)備監(jiān)控,預(yù)測(cè)潛在質(zhì)量問(wèn)題維護(hù):·增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)可協(xié)助維修人員開(kāi)展設(shè)備維修工作·設(shè)備上的傳感器有助于預(yù)測(cè)性和認(rèn)知性維護(hù)分析環(huán)境、健康與安全·傳感器可在危險(xiǎn)設(shè)備靠近工作人員時(shí)發(fā)出警告·工作人員身上的傳感器可監(jiān)測(cè)環(huán)境狀況,確認(rèn)足否正常運(yùn)作五、鋼筋加工智慧工廠定制流程:第一階段:實(shí)現(xiàn)設(shè)備智慧生產(chǎn),改變鋼筋加工行業(yè)生產(chǎn)流程繁瑣,人工需求大,設(shè)備生產(chǎn)單一的現(xiàn)狀,爭(zhēng)對(duì)成型鋼筋使用流水線生產(chǎn)模式。第二階段定制:實(shí)現(xiàn)智慧管理。智慧工廠,顧名思義,就是在原先工廠的基礎(chǔ)上,讓生產(chǎn)流程智慧化。上海綠色環(huán)保鋼筋加工智慧方案設(shè)備
其目的是實(shí)現(xiàn)物與物、物與人,所有的物品與網(wǎng)絡(luò)的連接,方便識(shí)別、管理和控制。傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)采用M2M(MachinetoMachine)的通信模式,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備與設(shè)備間的通信,而物聯(lián)網(wǎng)通過(guò)ThingstoThings的通信方式實(shí)現(xiàn)人、設(shè)備和系統(tǒng)三者之間的智能化、交互式無(wú)縫連接。在離散制造企業(yè)車(chē)間,數(shù)控車(chē)、銑、刨、磨、鑄、鍛、鉚、焊、加工中心等是主要的生產(chǎn)資源。在生產(chǎn)過(guò)程中,將所有的設(shè)備及工位統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng)管理,使設(shè)備與設(shè)備之間、設(shè)備與計(jì)算機(jī)之間能夠聯(lián)網(wǎng)通訊,設(shè)備與工位人員緊密關(guān)聯(lián)。如:數(shù)控編程人員可以在自己的計(jì)算機(jī)上進(jìn)行編程,將加工程序上傳至DNC服務(wù)器,設(shè)備操作人員可以在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)設(shè)備控制器下載所需要的程序,待加工任務(wù)完成后,再通過(guò)DNC網(wǎng)絡(luò)將數(shù)控程序回傳至服務(wù)器中,由程序管理員或工藝人員進(jìn)行比較或歸檔,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、追溯化管理。生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化,利用大數(shù)據(jù)分析進(jìn)行生產(chǎn)決策"中國(guó)制造2025"提出以后,信息化與工業(yè)化快速融合,信息技術(shù)滲透到了離散制造企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié),條形碼、二維碼、RFID、工業(yè)傳感器、工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、ERP、CAD/CAM/CAE/CAI等技術(shù)在離散制造企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。貴州綠色環(huán)保鋼筋加工智慧方案方案定制在危險(xiǎn)和污染環(huán)節(jié)用機(jī)器代替人工,注重綠色生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)綠色制造,同時(shí)也體現(xiàn)了人文關(guān)懷。
關(guān)鍵字:凌華科技智慧工廠張瑞敏:智慧工廠是繼電商之后的下一風(fēng)口世界互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)在烏鎮(zhèn)舉行,海爾集團(tuán)董事局、首席執(zhí)行官?gòu)埲鹈魬?yīng)邀參加本屆大會(huì),并應(yīng)邀出席開(kāi)幕式和歡迎晚宴。在接受電視臺(tái)采訪對(duì)這次大會(huì)的期待和探討激蕩什么時(shí)表示,在工業(yè)尤其是傳統(tǒng)制造業(yè)領(lǐng)域,“互聯(lián)網(wǎng)對(duì)于全世界所有企業(yè)都是同一個(gè)機(jī)遇,同一個(gè)挑戰(zhàn)”,繼電商之后,中國(guó)互聯(lián)網(wǎng)下一個(gè)發(fā)展的應(yīng)該是互聯(lián)工廠。張瑞敏表示,互聯(lián)網(wǎng)的挑戰(zhàn)是消除了距離,傳統(tǒng)企業(yè)與員工之間,企業(yè)與用戶之間都存在距離,而互聯(lián)網(wǎng)卻實(shí)現(xiàn)了全球零距離。他希望通過(guò)這次大會(huì)的腦力激蕩,能從一個(gè)切入點(diǎn)解決零距離的挑戰(zhàn),因?yàn)槿蚱髽I(yè)都還關(guān)鍵字:智慧工廠電子制造自動(dòng)化推進(jìn)智能制造,智慧工廠概念迎來(lái)井噴從陌生到熟悉,從默默無(wú)聞到萬(wàn)眾矚目,以“智能制造”為主導(dǎo)的EMA電子制造自動(dòng)化技術(shù),正逐步推動(dòng)著國(guó)內(nèi)工業(yè)制造模式的革新與蛻變,在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi),該技術(shù)是將持續(xù)整個(gè)電子制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的風(fēng)向標(biāo)。將于8月25日-27日在深圳會(huì)展中心舉辦的第二十一屆華南國(guó)際電子生產(chǎn)設(shè)備暨微電子工業(yè)展(NEPCONSouthChina2015),匯聚眾多電子制造自動(dòng)化供應(yīng)商,竭力為更多終端用戶和專業(yè)觀眾現(xiàn)場(chǎng)近距離分享前沿的自動(dòng)化話題。
使其成為工業(yè),酷特模式不*成功復(fù)制到多家企業(yè),學(xué)習(xí)酷特模式的企業(yè)總量更是超過(guò)15000余家。生產(chǎn)車(chē)間是酷特模式的**所在,這里有著智能物料配送系統(tǒng),并密布著大量智能生產(chǎn)終端,高密度的智能生產(chǎn)終端通過(guò)無(wú)線網(wǎng)連接著生產(chǎn)系統(tǒng)。每個(gè)工人只做一道工序,每個(gè)物料的加工都需要通過(guò)臺(tái)面上的智能終端讀取工藝、尺寸等要求,工人由此賦予每個(gè)產(chǎn)品不同的靈魂,從而讓個(gè)性化服飾能夠像流水線產(chǎn)品一樣高效地進(jìn)行生產(chǎn)。這使得酷特模式生產(chǎn)環(huán)境對(duì)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)的安全穩(wěn)定要求非常高,可以說(shuō)“無(wú)線不斷則生產(chǎn)不斷”。與此同時(shí),由于酷特模式享譽(yù)國(guó)內(nèi)外,因此經(jīng)常有很多企業(yè)、團(tuán)體來(lái)到酷特總部參觀學(xué)習(xí)。在酷特總部辦公大樓的體驗(yàn)廳中,無(wú)線網(wǎng)不*要滿足員工日常辦公上網(wǎng)需求,也承載著動(dòng)輒數(shù)百人的參觀團(tuán)體并發(fā)入網(wǎng)、并發(fā)下載APP、并發(fā)體驗(yàn)酷特的個(gè)性化定制業(yè)務(wù),并且參觀團(tuán)隊(duì)同時(shí)也會(huì)進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間了解生產(chǎn)業(yè)務(wù),同時(shí)帶來(lái)大量的網(wǎng)絡(luò)訪問(wèn)需求。顯而易見(jiàn),生產(chǎn)、辦公、訪客的不同需求要求酷特的無(wú)線網(wǎng)同時(shí)具備安全可靠、高效暢通等良好特性。為此,酷特經(jīng)過(guò)多輪比較,**終選擇了銳捷網(wǎng)絡(luò)的智慧工廠“無(wú)線NEW辦公解決方案”,一舉滿足企業(yè)的多重需求。數(shù)據(jù)(包括大數(shù)據(jù))告訴我們發(fā)生了什么,什么時(shí)間、什么地點(diǎn)、哪個(gè)設(shè)備或流程、哪個(gè)人發(fā)生的。
便于用戶及時(shí)處理故障。4、安防管理可視化集成視頻監(jiān)控、出入口控制、電子巡查、停車(chē)管理等安防子系統(tǒng),在三維場(chǎng)景中查看攝像頭、門(mén)禁、巡更點(diǎn)等各類安防設(shè)備的空間分布和運(yùn)行狀態(tài)。并能將各系統(tǒng)進(jìn)行關(guān)聯(lián),例如門(mén)禁告警可調(diào)取周邊監(jiān)控畫(huà)面,了解實(shí)際情況,遠(yuǎn)程進(jìn)行門(mén)禁的開(kāi)關(guān)控制。5、消防管理可視化三維環(huán)境中展示消防相關(guān)設(shè)備或區(qū)域的空間分布、運(yùn)行狀態(tài)、告警統(tǒng)計(jì)等數(shù)據(jù),展示各類消防設(shè)備的數(shù)量及占比。當(dāng)設(shè)備發(fā)生告警時(shí),系統(tǒng)會(huì)用高亮、閃爍等方式顯示具體設(shè)備,并彈框展示詳細(xì)告警詳情。6、停車(chē)管理可視化利用統(tǒng)計(jì)圖表方式顯示工廠中車(chē)位占比數(shù)據(jù),通過(guò)可視化的方式展示停車(chē)位分布。車(chē)位詳情則通過(guò)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng),在車(chē)位上方生成車(chē)輛模型,方便用戶快速了解停車(chē)場(chǎng)的車(chē)位信息,實(shí)現(xiàn)停車(chē)場(chǎng)虛實(shí)結(jié)合。7、業(yè)務(wù)應(yīng)用可視化專注于管理高度復(fù)雜的行業(yè),將智慧工廠的標(biāo)準(zhǔn)功能與業(yè)務(wù)場(chǎng)景整合,打造智能樓宇、智慧場(chǎng)館、智慧電力、智慧監(jiān)所、智慧工廠、智慧倉(cāng)儲(chǔ)、智慧醫(yī)院、智慧校園等可視化管理平臺(tái),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理上的可視化轉(zhuǎn)型。使原材料耗、原庫(kù)存量、人工成本降低;貴州綠色環(huán)保鋼筋加工智慧方案方案定制
很多人把智慧工廠單一定位成智慧生產(chǎn)、但這種思維其實(shí)是非常局限的!上海綠色環(huán)保鋼筋加工智慧方案設(shè)備
通過(guò)各環(huán)節(jié)信息采集、共享等方式,減少操作工人、文職人員來(lái)降低人工成本。損耗降低50%:由AI智能云監(jiān)控排產(chǎn),通過(guò)多批次訂單組合優(yōu)化、余料再利用來(lái)減少原材料損耗;庫(kù)存降低40%:通過(guò)數(shù)字化手段,實(shí)現(xiàn)原材料、廢料、余料、成品、半成品等多種物品的管理,實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)運(yùn)方便、管理準(zhǔn)確來(lái)降低原材料庫(kù)存量。效益提升30%:整個(gè)系統(tǒng)從計(jì)劃接收處理、原料進(jìn)場(chǎng)、智能生產(chǎn)加工,全過(guò)程“智慧化”,使業(yè)主方、承包方、施工方通過(guò)信息化平臺(tái)有機(jī)結(jié)合起來(lái),并提供完善的數(shù)據(jù)分析功能和生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng),來(lái)提高了生產(chǎn)效率。目前,我國(guó)智慧工廠還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到“zhong極形態(tài)”,它是一種不斷發(fā)展的解決方案,一種不斷開(kāi)發(fā)靈活性、互聯(lián)性和透明度等多種特性的解決方案。在更高的層次上,智慧工廠具有動(dòng)態(tài)性,因此建立智慧工廠需要始終保持創(chuàng)造性的思考:在智慧工廠的解決方案中有可能提出無(wú)數(shù)個(gè)合理結(jié)構(gòu)。制造企業(yè)可以通過(guò)投建智能工廠,在更復(fù)雜、更快速變化的生態(tài)系統(tǒng)中脫穎而出,從而提高生產(chǎn)效率。上海綠色環(huán)保鋼筋加工智慧方案設(shè)備