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天津裝配式全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-23

桁架支座鋼筋用熱軋鋼筋HPB235或HRB335。⑵鍍鋅鋼板:底模采用,雙面鍍鋅量為120~180gm/㎡。⑶栓釘:為了使混凝土與鋼梁能有效地連接成整體,在鋼梁上設(shè)置了栓釘,采用zhuan用栓釘機(jī)進(jìn)行施工。鋼筋桁架樓承板橫斷面如圖所示。鋼筋桁架樓承板橫斷面示意圖3、施工特性與以往的施工方法不同,在施工現(xiàn)場(chǎng)可直接將鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)在鋼梁上,然后進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋼筋工程,便可澆筑混凝土。使用該模板不需架設(shè)木模及腳手架,底部鍍鋅壓型鋼板jin作為模板使用,不替代受力鋼筋,故不需考慮防火噴涂及防腐維護(hù)等問題,因而施工快捷,可減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量約70%,縮短工期并節(jié)省成本。此外,鋼筋排列均勻,上下兩層鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度能充分得到保證,為提高樓板施工質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。二、鋼筋桁架樓承板的受力特點(diǎn)1、樓板的撓度普通的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板,施工階段因下部支模故基本不產(chǎn)生撓度,待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模,在自重作用下樓板下?lián)?,板底混凝土產(chǎn)生拉力甚至出現(xiàn)裂縫。鋼筋桁架混凝土樓板則根據(jù)臨時(shí)支撐的設(shè)置情況分別如下:⑴設(shè)置臨時(shí)支撐:與普通現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板基本相同;⑵不設(shè)臨時(shí)支撐:混凝土凝固前。桁架支座鋼筋用熱軋鋼筋HPB235或HRB335。天津裝配式全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備

全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線

鋼筋桁架樓承板是屬于無(wú)支撐壓型組合樓承板的一種;鋼筋桁架是在后臺(tái)加工場(chǎng)定型加工,現(xiàn)場(chǎng)施工需要先將壓型板使用栓釘固定在鋼梁上,再放置鋼筋桁架進(jìn)行綁扎,驗(yàn)收后澆筑混凝土。實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn),有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度一致,提高了樓板的施工質(zhì)量。裝配式鋼筋桁架樓承板可xian著減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工程量,加快施工進(jìn)度,增加施工安全保證,實(shí)現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便,可多次重復(fù)利用,節(jié)約鋼材,符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保的要求。鋼構(gòu)自主研發(fā)的產(chǎn)品配套自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,da大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,有效降低了產(chǎn)品成本。主要特點(diǎn)1:適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái),并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。2:在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋,也提高了樓板的剛度,節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。3:壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生大的結(jié)合力,使二者形成整體,配以加勁肋,使樓承板系統(tǒng)具有高、強(qiáng)承載力。4:在懸臂條件下,樓承板jin作為yong久性模板。懸挑的長(zhǎng)度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂,需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋。湖南減少人工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線怎么樣全自動(dòng)桁架焊接生產(chǎn)線,降低構(gòu)件成本;

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力學(xué)機(jī)能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板基本相同,抗裂性能好。2、耐火鋼筋被混凝土包裹,與現(xiàn)澆樓板同等,在防火方面無(wú)需處理。3、壓型鋼板jin作為施工階段的模板,不取代受力鋼筋,在防腐方面無(wú)需滿足建筑使用年限的要求。4、雙向剛度相近,有利于建筑物抗震??煽俊|(zhì)量?jī)?yōu)良靠得住1、工廠電腦數(shù)控設(shè)備加工,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn),有利于鋼筋排列間距均勻、整體受力均勻。2、混凝土樓板厚度,鋼筋保護(hù)層厚度得到有效保證,提高了樓板的施工質(zhì)量。3、模板和連接件拆裝方便,可多次重復(fù)利用,節(jié)約鋼材,符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保的要求。4、桁架尺寸可調(diào),可在不增長(zhǎng)樓板厚度條件下完成雙向配筋。適用各類型,特別是不規(guī)矩樓面構(gòu)造。結(jié)束語(yǔ)中構(gòu)新材成立于2005年,早在2013年就開始致力于專業(yè)樓承板服務(wù)打造。掛牌新三板之后,樓承板專業(yè)品牌的定位及口碑不斷拓展,形成了自有樓承板生產(chǎn)中心、生產(chǎn)基地、綜合運(yùn)營(yíng)中心、制造研發(fā)中心、產(chǎn)學(xué)研工作站等服務(wù)系統(tǒng)。隨著軟硬件綜合實(shí)力的提升,中構(gòu)的市場(chǎng)占有率及年產(chǎn)能力逐年增長(zhǎng),jin漳浦盛新一個(gè)樓承板生產(chǎn)基地的鋼筋桁架樓承板月產(chǎn)能就近20萬(wàn)㎡,不斷以“保質(zhì)保量保工期”的可靠作風(fēng),滿足各種鋼結(jié)構(gòu)建筑樓承板的需求。

鋼承板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后直接吊裝到平臺(tái)施工位置,減少了材料在現(xiàn)場(chǎng)的存放時(shí)間。另外,由于其不需要支撐系統(tǒng),也節(jié)省了地面場(chǎng)地空間(圖4)。圖4鋼承板施工現(xiàn)場(chǎng)3.經(jīng)濟(jì)性比較采用鋼承板的價(jià)格分析見表1,采用傳統(tǒng)模板支撐體系的價(jià)格分析見表2。采用傳統(tǒng)模板支撐體系的綜合成本為2,而采用鋼承板的綜合成本為2,相比前者降低了2,降幅達(dá)15%,如果再考慮工期成本、勞動(dòng)強(qiáng)度大小、設(shè)備租賃等隱形成本的話,應(yīng)用鋼承板的經(jīng)濟(jì)性更加明顯。鋼承板既具有壓型鋼板施工速度快的優(yōu)勢(shì),又具有現(xiàn)澆板整體剛度好、有利于抗震的優(yōu)點(diǎn),不僅提高了樓板的施工質(zhì)量,還節(jié)約了材料用量,經(jīng)濟(jì)效益xian著。通過以上技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性的比較,鋼筋桁架樓承板作為鋼結(jié)構(gòu)建筑施工的新技術(shù)、新產(chǎn)品,它的推廣應(yīng)用必將給我國(guó)樓板施工技術(shù)帶來變革與提升。雙向剛度相近,有利于建筑物抗震。

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并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段,鋼筋析架與混凝土共同工作,共同承受使用荷載。與傳統(tǒng)的施工方法不同,在施工現(xiàn)場(chǎng),可以將鋼筋柘架樓承板直接鋪設(shè)在梁上,然后進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋼筋工程,便可澆筑混凝土,樓板施工不需要架設(shè)木模板及腳手架,底部鍍鋅鋼板jin做模板用,不替代受力鋼筋,故不需考慮防火噴涂及防腐維護(hù)的問題,可采用薄的鋼板。并且,樓板的主要受力鋼筋在自動(dòng)控制生產(chǎn)線上進(jìn)行定位和焊接成型,鋼筋排列均勻,位置準(zhǔn)確,施工快速,可減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量70%左右,da大縮短工期,并節(jié)省成本。上下兩層鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度能充分得到保證,為提高樓板施工質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。鋼筋析架樓承板將鋼筋骨焊成整體,整體剛度大,樓板澆筑混凝土?xí)r變形小,一般無(wú)需加臨時(shí)支撐,而且可承受更大的施工階段荷載。2鋼筋銜架樓承板的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)優(yōu)勢(shì),本身既是混凝土樓板的受力鋼筋,也是施工腳手架更是混凝土樓板的模板,節(jié)省了搭設(shè)腳手架和支模板的時(shí)間?;炷翗前宓淖灾赝耆射摻畛惺?,不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力,使用階段負(fù)彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力顯著降低,裂縫寬度減小,鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫。臨時(shí)支撐,鋼筋桁架板無(wú)支撐板跨可以設(shè)到4.8米,普通樓承板3米,需要大量臨時(shí)支撐。重慶流水線加工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線

鋼筋桁架樓承板模板化,力學(xué)機(jī)能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板基本相同,抗裂性能好。天津裝配式全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備

在了解鋼筋桁架樓承板受歡迎的原因之前,我們先了解一下什么是鋼筋桁架樓承板。鋼筋桁架樓承板是由鋼筋、桁架、樓承板組成,在壓型樓承板的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來,是一種新興建筑材料。鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進(jìn)口設(shè)備加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與鍍鋅板在工廠焊成一體的組合樓承板。鋼筋桁架是在后臺(tái)加工場(chǎng)定型加工,可預(yù)制長(zhǎng)度。采用鈑金焊接、硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝技術(shù),防銹膜纏繞密封?,F(xiàn)場(chǎng)施工需要先將桁架樓承板擺放到正確位置,焊接制作鋼筋,后焊接栓釘,再放置現(xiàn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行綁扎,客戶驗(yàn)收后澆筑混凝土。鋼筋桁架樓承板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體。在施工階段,能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段,鋼筋桁架與混凝土共同工作,共同承受使用荷載。鋼筋桁架樓承板目前被用于多層廠房,多層、高層、超高層鋼結(jié)構(gòu)樓宇、各種不規(guī)則樓面、混凝土結(jié)構(gòu)、高速鐵路等結(jié)構(gòu)和建筑領(lǐng)域。因其具有經(jīng)濟(jì)、便捷、安全、可靠的特點(diǎn),越來越多的建筑商和業(yè)主選擇更科學(xué)、更具效益的鋼筋桁架樓承板。天津裝配式全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備