1、該機引進歐洲設計理念,經(jīng)消化吸收并結合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型**鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。2、通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。4、動刀片采用斜刀口設計,剪切能力**提高;5、合理的氣動系統(tǒng)設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。6、PLC控制,可設置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能;技術參數(shù):序號項目參數(shù)1剪切鋼筋直徑范圍Φ12~40mm2剪切長度范圍1~12m3剪切精度±2mm4剪切頻率20次/分5輸送速度6操作人數(shù)2人7設備功率8設備外形尺寸?28m××9電控系統(tǒng)380V,50~60HZ10液壓系統(tǒng)系統(tǒng)較大壓力,液壓站電機剪切能量表(三級鋼,57kg/mm2)。送料架由普通電機帶動鏈條驅(qū)動送料滾筒實現(xiàn)鋼筋到剪切機頭的輸送。河北減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化
數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設備優(yōu)勢:>>采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與機械沖剪方式相比,具有噪音低、使用壽命長、設備運行穩(wěn)定等特點;>>液壓油缸采用進口密封件,**增加了使用壽命;>>鋼筋壓緊采用液壓油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻;>>鋼筋定尺機構采用伺服電機控制,通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離;>>采用進口電控元器件,確保設備運行穩(wěn)定;>>設備操作簡單、人性化,單人可作業(yè);>>采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。>>可采用多機聯(lián)合生產(chǎn),自動化程度高,節(jié)省人工。業(yè)務經(jīng)理:蘇廣斌電話:數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設備描述:該設備由數(shù)控系統(tǒng)控制,剪切尺寸準確,操作靈活方便,效率高,*需一人操作,經(jīng)濟實用,故障率低,產(chǎn)能可達五十噸/班。四川綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產(chǎn)線哪里買該設備采用PLC加變頻器、伺服驅(qū)動控制+液壓剪切系統(tǒng);
數(shù)控棒材剪切生產(chǎn)線-產(chǎn)品特點1.本機主要針對大直徑,高強度鋼筋棒材的下料設備。2.廣泛應用于大型建筑,高速公路等行業(yè)。3.自動完成切斷所需長度,并分類儲存全自動一體機。4.適合各種規(guī)格不同長度的鋼筋切段工作5.自動化程度高,**降低勞動強度6.進口PLC結合觸摸屏控制界面,操作方便7.全機配備橫向上料裝置,上料方便8.自動切斷機頭,適用鋼筋范圍廣,可以一次加工多根鋼筋9.移動式自由定尺小車裝置,精確的定尺系統(tǒng),保證定尺精度,可定尺任意長度(分為自動和手動)。10.多元化的儲料裝置,可以單倉位使用或多倉位組合,可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性。11.獨特的降噪措施,減少噪音污染。12.主機頭采用集中潤滑系統(tǒng),保證可靠的工作狀態(tài)。主要技術參數(shù)剪切鋼筋直徑范圍:Φ12~40mm;剪切長度范圍:1~12m;剪切精度:±2mm;剪切頻率:20次/分輸送速度::2人設備功率::28m××:380V,50~60HZ液壓系統(tǒng):系統(tǒng)最大壓力,液壓站電機(三級鋼,57kg/mm2)。
數(shù)控液壓鋼筋剪切線介紹:1、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線引進歐洲設計理念,經(jīng)消化吸收并結合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。2、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線是通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。4、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線動刀片采用斜刀口設計,剪切能力**提高;5、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線合理的氣動系統(tǒng)設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后后期維護保養(yǎng)。6、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線能和數(shù)控鋼筋彎曲中心連接到一起。實現(xiàn)剪切彎曲自動化進行。7、PLC控制,可設置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能;數(shù)控液壓鋼筋jianqiexi技術參數(shù):●剪切鋼筋直徑范圍:Φ12~40mm;●剪切長度范圍:1~12m;●剪切精度:±2mm。采用大長度的刀片,斜刀口設計,確保可同時切斷多根鋼筋。
現(xiàn)在鋼筋是工地建筑上不可少的材料,鋼筋在用起來也是需要**小小不同長度的,那就需要切割,如果是人工切割,那工程進度估計很慢,現(xiàn)在有了鋼筋自動剪切線就省了很大的勁,一起來了解一下鋼筋自動剪切線這件機械。一、鋼筋剪切線的作用是什么?數(shù)控鋼筋剪切線是一種主要針對大直徑、高強度鋼筋棒材的下料設備,能夠?qū)摻畎舨陌凑招枰?,自動完成切斷成所需要長度,并對下好料的棒材進行分類儲存的全自動一體化機器。剪切線***用于建筑、高速公路、高鐵等行業(yè),適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋切斷工作,對于規(guī)格多,批量小的鋼筋切斷工作更加適用。剪切線減少輔助勞動,做到加工出的產(chǎn)品長度標準、尺寸準確、效率高,安裝簡單,使用方便。二、鋼筋剪切線的工作原理是什么?通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,合理的氣動系統(tǒng)設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。產(chǎn)品描述:該設備可剪切I、II、III級帶肋鋼筋。承料架由普通電機帶動鏈條來實現(xiàn)原料鋼筋的移動;海南棒材鋼筋鋼筋剪切生產(chǎn)線有什么特點
送料槽單邊增高,避免放料時鋼筋滾出,更安全;河北減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化
液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵,質(zhì)量華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。該設備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結合國際**技術,自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體的全自動化智能產(chǎn)品,具有國際先進水平,國內(nèi)**??勺詣油瓿射摻钪睆?6~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切。具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時,即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輻道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輻進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點。河北減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化