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四川生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-11

提高了防火性能好,結(jié)構(gòu)耐火時(shí)間優(yōu)于傳統(tǒng)組合樓板。(4)施工速度快,工廠可一次性完成傳統(tǒng)樓板60%以上的現(xiàn)場鋼筋工作量,替代了100%的現(xiàn)場支模施工,節(jié)省了現(xiàn)場作業(yè)場地面積和材料。(5)由于鋼承板是在工廠裝配施工,可控制鋼筋間距均勻一致,同時(shí)混凝土保護(hù)層厚度也可得到充分保證。(6)在安裝完成后,鋼筋桁架剛度優(yōu)良,可提供良好堅(jiān)實(shí)的施工平臺。(7)降低了鋼筋、混凝土、壓型鋼板的使用量,綜合造價(jià)優(yōu)勢明顯。(8)由于工廠預(yù)制,在針對樓板預(yù)留洞口處理上,可選擇方法靈活多樣,為用戶提供更多選擇。鋼承板技術(shù)及經(jīng)濟(jì)性比較分析1.工程概況鞍鋼煉鋼總廠新建煉鋼車間廠房,新建廠房2,為200mm厚混凝土平臺板。施工伊始,項(xiàng)mu經(jīng)理組織技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場工期緊、高度高、安全性差、作業(yè)面狹窄、平臺上下存在交叉作業(yè)等不利條件,對施工方案進(jìn)行論證。采取傳統(tǒng)的搭架子支撐體系缺點(diǎn)眾多,不符合現(xiàn)場實(shí)際情況。結(jié)合以往成功的工程實(shí)例,提出采用鋼筋桁架樓承板的全新施工工藝。2.技術(shù)性比較本工程原采用混凝土現(xiàn)澆樓板,現(xiàn)根據(jù)鋼筋等強(qiáng)代換原理替換成鋼承板。鋼筋桁架模板上、下弦采用HRB400級,腹桿鋼筋采用冷軋光圓鋼筋550級,底模采用mm厚鍍鋅鋼板。無需抗剪和防火報(bào)告,鋼筋桁架板性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板性能基本一致,后期維護(hù)費(fèi)用無。四川生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線

鋼筋桁架樓承板是屬于無支撐壓型組合樓承板的一種;鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工,現(xiàn)場施工需要先將壓型板使用栓釘固定在鋼梁上,再放置鋼筋桁架進(jìn)行綁扎,驗(yàn)收后澆筑混凝土。實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn),有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度一致,提高了樓板的施工質(zhì)量。裝配式鋼筋桁架樓承板可xian著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量,加快施工進(jìn)度,增加施工安全保證,實(shí)現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便,可多次重復(fù)利用,節(jié)約鋼材,符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。鋼構(gòu)自主研發(fā)的產(chǎn)品配套自動化生產(chǎn)設(shè)備,da大提高了勞動生產(chǎn)率,有效降低了產(chǎn)品成本。主要特點(diǎn)1:適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺,并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。2:在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋,也提高了樓板的剛度,節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。3:壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生大的結(jié)合力,使二者形成整體,配以加勁肋,使樓承板系統(tǒng)具有高、強(qiáng)承載力。4:在懸臂條件下,樓承板jin作為yong久性模板。懸挑的長度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂,需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋。廣東哪里有全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線廠家直銷模板和連接件拆裝方便,可多次重復(fù)利用,節(jié)約鋼材,符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。

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采用鋼筋桁架樓層板的混凝土樓板兼有傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土樓板整體性好、剛度大、防火性能好,及壓型鋼板組合樓蓋無模板、施工快的優(yōu)勢,鋼筋桁架樓層板桁架受力模式合理,可調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑,實(shí)現(xiàn)更大跨度。采用鋼筋桁架樓層板的鋼-混凝土組合樓蓋,可減少次梁,抗剪栓釘焊接速度快,施工質(zhì)量穩(wěn)定。作為一種成熟的新技術(shù),鋼筋桁架樓層板已在國內(nèi)外建筑工程中大量應(yīng)用,在多高層建筑中具有廣闊的應(yīng)用前景。鋼筋桁架樓層板將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,所以在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段,鋼筋桁架與混凝土共同工作,共同承受使用荷載。與傳統(tǒng)的施工方法不同,在施工現(xiàn)場,可以將鋼筋桁架樓層板直接鋪設(shè)在梁上,然后進(jìn)行簡單的鋼筋工程,便可澆筑混凝土,樓層板施工不需要架設(shè)木模板及腳手架,底部鍍鋅鋼板jin做模板用,不替代受力鋼筋,故不需考慮防火噴涂及防腐維護(hù)的問題,可采用*薄的鋼板。并且,樓板的主要受力鋼筋在自動控制生產(chǎn)線上進(jìn)行定位和焊接成型,鋼筋排列均勻,位置準(zhǔn)確,施工快速,可減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量70%左右,da大縮短工期,并節(jié)省成本。

鋼筋桁架樓承板——樓板施工的gai革之作洲翔裝配飾建筑無錫洲翔企業(yè)隨著施工技術(shù)的發(fā)展,建筑行業(yè)有了日新月異的變化。鋼筋桁架樓承板(以下簡稱鋼承板)較傳統(tǒng)施工工藝具有經(jīng)濟(jì)性、安全性、便捷性和可靠性等優(yōu)點(diǎn),近年來在建筑行業(yè)得以迅速推廣和應(yīng)用。鋼承板介紹1.鋼承板是什么所謂鋼承板,就是將鋼筋桁架和鍍鋅壓型鋼板焊接使之組成一體,形成模板系統(tǒng),也就是把混凝土樓板中的鋼筋和模板合二為一,組成一個(gè)在施工階段不借助模架系統(tǒng)就可以承受混凝土自重和施工荷載的承重構(gòu)件(圖1)。在施工現(xiàn)場,可以把鋼筋桁架樓承板直接鋪設(shè)在鋼梁上,然后只需在其上進(jìn)行簡單的鋼筋作業(yè),便可開始混凝土澆筑工序施工。使用鋼承板,可以不架設(shè)模板及腳手架;利用底部鍍鋅鋼板作模板使用,混凝土澆筑完成后即可拆除再利用。2.鋼承板有哪些特點(diǎn)(1)對比現(xiàn)澆板和壓型鋼板,鋼承板受力更合理,易于雙向設(shè)計(jì),且抗震、防裂性能更好。在施工階段,鋼承板應(yīng)用于樓板,跨度(不含支撐)可達(dá)到。(2)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,鋼承板使用年限和現(xiàn)澆板趨于一致,不同于傳統(tǒng)的組合樓板的是鋼承板采用鍍鋅鋼板,無須再次防腐操作,同時(shí)也減少了后期維護(hù)投入。(3)應(yīng)用鋼承板,無須對樓板底面進(jìn)行防火處理。底模采用0.5mm厚的鍍鋅鋼板,雙面鍍鋅量為120~180gm/㎡。

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桁架支座鋼筋用熱軋鋼筋HPB235或HRB335。⑵鍍鋅鋼板:底模采用,雙面鍍鋅量為120~180gm/㎡。⑶栓釘:為了使混凝土與鋼梁能有效地連接成整體,在鋼梁上設(shè)置了栓釘,采用zhuan用栓釘機(jī)進(jìn)行施工。鋼筋桁架樓承板橫斷面如圖所示。鋼筋桁架樓承板橫斷面示意圖3、施工特性與以往的施工方法不同,在施工現(xiàn)場可直接將鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)在鋼梁上,然后進(jìn)行簡單的鋼筋工程,便可澆筑混凝土。使用該模板不需架設(shè)木模及腳手架,底部鍍鋅壓型鋼板jin作為模板使用,不替代受力鋼筋,故不需考慮防火噴涂及防腐維護(hù)等問題,因而施工快捷,可減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量約70%,縮短工期并節(jié)省成本。此外,鋼筋排列均勻,上下兩層鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度能充分得到保證,為提高樓板施工質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。二、鋼筋桁架樓承板的受力特點(diǎn)1、樓板的撓度普通的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板,施工階段因下部支模故基本不產(chǎn)生撓度,待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模,在自重作用下樓板下?lián)?,板底混凝土產(chǎn)生拉力甚至出現(xiàn)裂縫。鋼筋桁架混凝土樓板則根據(jù)臨時(shí)支撐的設(shè)置情況分別如下:⑴設(shè)置臨時(shí)支撐:與普通現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板基本相同;⑵不設(shè)臨時(shí)支撐:混凝土凝固前。鋼筋桁架板節(jié)省現(xiàn)場人工及工時(shí),管理費(fèi)用和人工費(fèi)用都降低。四川生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

可減少現(xiàn)場施工任務(wù)量;四川生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

焊接機(jī)器人的優(yōu)勢:1、提高焊接效率。焊接機(jī)器人可以做到不停頓不休息,一直工作,同時(shí)焊接機(jī)器人做出的反應(yīng)時(shí)間非常短,動作迅速,可以在更短的時(shí)間內(nèi)完成大批量的工作,所以焊接機(jī)器人更加適合批量焊接生產(chǎn)。2、實(shí)現(xiàn)精確焊接,柔性操作。智能焊接機(jī)器人在工作的時(shí)候可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)和焊件的觸碰,點(diǎn)和焊件的位置需要做到精確對接,它對移動軌跡要求并不嚴(yán)格。智能焊接機(jī)器人只需要設(shè)置好控制程序,就會對焊件精確焊接,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作。3、焊接速度快。智能焊接機(jī)器人操作靈活,所以可以da大提高在生產(chǎn)效率。工人只需要幫助智能焊接機(jī)器人設(shè)定好焊接參數(shù),智能焊接機(jī)器人就是一直工作,一臺智能焊接機(jī)器人的工作時(shí)長是普通焊接工人的三倍。4、降低企業(yè)成本。企業(yè)想要獲取較高的收益,就需要保證低成本高效率的工作,焊接機(jī)器人的投入運(yùn)行可以實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn),操作人員只需要設(shè)置系統(tǒng)參數(shù),就可以進(jìn)行自動化焊接工作,根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況,一名操作人員可同時(shí)操作多臺焊接機(jī)器人,降低企業(yè)的勞動成本。5、使用壽命較長。焊接機(jī)器人屬于機(jī)械設(shè)備,隨著我國科學(xué)技術(shù)和焊接工藝的不斷發(fā)展,焊接機(jī)器人的使用壽命可長達(dá)數(shù)十年,在使用中用戶只需要進(jìn)行簡單的維護(hù)保養(yǎng)。四川生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線節(jié)省多少人工