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浙江無人化生產(chǎn)鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-05

國外**早的預(yù)應(yīng)力混凝土槽形梁是英國1952年建造的羅什爾漢橋,此后,日本、西德、澳大利亞相繼在鐵路橋梁中應(yīng)用。在軌道交通工程中法國的里爾建造了雙線跨度為50m的預(yù)應(yīng)力槽形梁;法國13號線在塞納河上建造了跨度為85m,腹板為矩形,雙層底板的預(yù)應(yīng)力槽形梁;智利的圣地亞哥已建成雙線槽形梁,并運(yùn)行多年情況良好。在日本已把槽形梁的設(shè)計(jì)計(jì)算方法納入了日本國有鐵路建筑物設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中,日本和前蘇聯(lián)還做了槽形梁的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。我國學(xué)者對槽形梁的設(shè)計(jì)理論做了大量的研究,并且已經(jīng)應(yīng)用于工程實(shí)踐,運(yùn)行多年情況良好。在鐵路橋上我國目前已建成多座,例如位于北京鐵路樞紐雙橋編組站內(nèi),為京秦線跨越京承線而設(shè)的二孔跨度為24m的單線槽形梁橋、位于京承線雙懷段的懷柔車站附近,為跨越京豐公路而設(shè)的一孔跨度為20m的雙線槽形梁橋及位于浙贛復(fù)線江西弋陽葛水河橋,跨徑布置為(25+40+25)m單線鐵路連續(xù)槽形梁。槽形梁的結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式及不同形式比較I形槽型梁抗扭剛度小,跨度不大時(shí)適宜采用。Γ形與I形相比,主要是把主梁上翼緣的大部分移到外側(cè),這樣兩主梁間能提供更多空間,同時(shí)也為附屬設(shè)施放置在上翼緣板上提供了更多空間,Γ形槽型梁和I形一樣、抗扭剛度小。實(shí)現(xiàn)單箍筋和三合一焊接前后的抓取、轉(zhuǎn)移、放置等功能,取代人工;浙江無人化生產(chǎn)鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

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可在腹板砼澆注后略停一段時(shí)間后,使腹板砼充分沉落,然后再澆筑翼板。、混凝土振搗1、混凝土振搗采用高頻式附著式振動(dòng)器為主、插入式振搗器為輔相互結(jié)合的方法。通過在側(cè)模背肋上加焊鋼板,四周根據(jù)高頻式附著式振動(dòng)器大小預(yù)留螺栓孔,安裝高頻式附著式振動(dòng)器,每側(cè)布置活動(dòng)的振動(dòng)器10臺,間隔3米設(shè)置一臺,位于腹板70cm處。振動(dòng)器的振動(dòng)為間斷式:每次開動(dòng)20~30秒,停5秒,再開動(dòng)。每層混凝土振6~7次。振動(dòng)器開動(dòng)的數(shù)量以灌注混凝土長度為準(zhǔn),不空振模板。灌注上翼板混凝土?xí)r,振搗以插入式振動(dòng)器為主,隨振隨將混凝土面平整。灌注翼板,嚴(yán)禁開動(dòng)附著式振動(dòng)器。2、鋼束靠近模板的地方和錨墊板處鋼筋密集,下料振搗都有困難,采取邊下料邊振搗的方法,除使用30mm插入式振動(dòng)器正確振搗外,對下料空隙較小的地方采用20mm插入式振動(dòng)器振搗。、預(yù)制小箱梁混凝土表面拉毛及鑿毛1、混凝土灌注完畢收漿前,要抹壓一遍,并進(jìn)行平整處理,平整時(shí)采用水平尺量測,保證梁頂砼面的平整度以及橫坡度;2、混凝土初凝時(shí),采用鋼刷子對橋面進(jìn)行拉毛處理;3、拆模后對濕接縫、橫向連接接頭進(jìn)行鑿毛處理,鑿毛離混凝土邊緣為3公分,采用彈墨線形式已保證鑿毛邊緣線性控制。北京BIM技術(shù)的鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線廠家直銷生產(chǎn)線數(shù)控系統(tǒng)以HMI和PLC為主要,結(jié)合高精度伺服控制技術(shù),完成各項(xiàng)動(dòng)作的精細(xì)定位。

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并放置與梁體同標(biāo)號的砼墊塊,以使鋼筋與臺座隔離。3)、為保證T梁在預(yù)制、運(yùn)輸及安裝過程中整體穩(wěn)定,在T梁底部設(shè)鋼托架。4)、注意事項(xiàng):①錨頭墊板應(yīng)與螺旋筋中軸線垂直,并預(yù)先焊好。保證墊板與管道垂直。②鋼絞線采用冷切割機(jī)械按照設(shè)計(jì)圖紙下料,人工編束、穿束。嚴(yán)禁用氣割或電焊切割鋼絞線。③適當(dāng)加強(qiáng)管道固定網(wǎng)片鋼筋,防止管道變形變位。④先綁扎底板和腹板鋼筋,頂板鋼筋在模板就位后綁扎。鋼筋綁扎要預(yù)埋護(hù)欄、泄水管及附屬設(shè)施等需要的預(yù)埋鋼筋。⑤鋼筋加工完成后,進(jìn)行波紋管安裝,安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查波紋管是否有破裂、漏洞,如果有,應(yīng)切掉。為防止波紋管損壞而引起孔道堵塞現(xiàn)象,應(yīng)預(yù)先在波紋管內(nèi)穿入硬質(zhì)塑料管,在澆注過程中,應(yīng)不斷抽動(dòng)塑料管,確保鋼絞線能夠順利穿入。注意保護(hù)好埋設(shè)的波紋管,防止壓扁變形,接頭處防止漏漿和卷口,焊接時(shí)鋼花不得濺落在波紋管上。⑥波紋管定位按照圖紙要求采用“#”字箍,波紋管安裝完畢后將其端部蓋好,防止水或其它雜物進(jìn)入。⑦鋼絞線在下料設(shè)備上截取尺寸,應(yīng)以相同的牽引力拉直,保證下料精度,同一時(shí)間下的料綁扎在一起,按設(shè)計(jì)綁扎成束,每根鋼絞線頭部都要編號,并做出可靠的標(biāo)識,注明長度、使用部位。

由于搭設(shè)支架的限制,現(xiàn)在主要應(yīng)用在陸地上,多用于橋高小于30m的橋,在高速公路匝道橋上應(yīng)用較多。,又稱逐孔施工法。當(dāng)橋梁聯(lián)長較長時(shí),采用滿堂支架法施工需一次性搭設(shè)大量支架,支架費(fèi)用大,且聯(lián)長較長時(shí),中間跨預(yù)應(yīng)力損失較大,對結(jié)構(gòu)受力不力且經(jīng)濟(jì)性差。移動(dòng)支架法為循環(huán)施工,第一步:先搭設(shè)一孔或兩孔支架并架設(shè)模板,現(xiàn)澆混凝土,達(dá)到強(qiáng)度后張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋,注漿;第二步:拆除前一部支架,移至下一孔,搭設(shè)支架并立模,現(xiàn)澆混凝土,達(dá)到強(qiáng)度后張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋,注漿;后,重復(fù)前兩步工序直至全聯(lián)施工完成。施工時(shí)需對預(yù)應(yīng)力鋼束采用連接器接長。、橋下交通繁忙或者有河流等不能搭設(shè)支架時(shí),可采用懸臂澆筑法。懸臂澆筑法一般適用于50m跨以上的結(jié)構(gòu),懸臂澆筑法與懸臂拼裝法施工大同小異,以下jin介紹懸臂澆筑法。懸臂澆筑法施工連續(xù)梁橋首先在橋墩位置搭設(shè)支架現(xiàn)澆墩頂О號塊,并張拉鋼束,必要時(shí)需在橋墩承臺上架設(shè)施工臨時(shí)支撐,臨時(shí)支撐多為鋼管或鋼管混凝土,以便施工時(shí)能抵抗懸臂澆筑的不平衡力。以后各節(jié)段按安裝掛籃、澆筑混凝土、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋、移動(dòng)掛籃至下一節(jié)段的順序循環(huán)施工,直至合龍。懸臂澆筑法施工應(yīng)嚴(yán)格安裝施工圖順序進(jìn)行。首先在胎模上綁扎加工成形的鋼筋骨架,設(shè)置用于形成預(yù)應(yīng)力筋孔道的波紋管;

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詳情↓模板安裝泡沫劑封堵縫隙監(jiān)理驗(yàn)收頂板鋼筋安裝之后,先自檢合格再報(bào)質(zhì)檢工程師驗(yàn)收,質(zhì)檢工程師驗(yàn)收合格后再報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容主要為鋼筋尺寸及間距、鋼筋綁扎及焊接質(zhì)量、鋼筋保護(hù)層厚度、波紋管坐標(biāo)定位等。如果有需要整改的部位,堅(jiān)決要在整改完成后再復(fù)檢合格,監(jiān)理方同意進(jìn)入下一道工序才能進(jìn)入混凝土澆筑階段。鋼筋及模板報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收4、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑應(yīng)注意將混凝土振搗密實(shí),特別是梁兩端的鋼筋加密區(qū),振動(dòng)到混凝土停止下沉、不出氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為止。因?yàn)榱旱膬啥嘶炷琳駬v質(zhì)量直接影響到預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè),如果因振搗不密實(shí)導(dǎo)致梁體兩端強(qiáng)度達(dá)不到張拉要求,那么張拉時(shí)可能會(huì)引起混凝土開裂現(xiàn)象,因此,混凝土振搗密實(shí)是提升梁體強(qiáng)度的關(guān)鍵性工作。詳情↓混凝土澆筑混凝土初凝完后,需要對箱梁頂部進(jìn)行拉毛處理,這一工序是為了使得箱梁頂部混凝土與橋面整體現(xiàn)澆層混凝土可以進(jìn)行良好的連接,從而增加橋面板整體性。頂板混凝土初凝后拉毛處理模板拆除當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到10Mpa之后用風(fēng)動(dòng)機(jī)對濕接縫部位及梁端部分進(jìn)行鑿毛,鑿毛深度5-10毫米,鑿毛痕的間距為30毫米左右,鑿毛率不小于90%。箱梁骨架加工流水線達(dá)到提高生產(chǎn)效率;廣東本地鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備

是根據(jù)目前箱梁實(shí)際加工情況,,自主研發(fā)底腹板箍筋綁扎機(jī)構(gòu);浙江無人化生產(chǎn)鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制梁上荷載,不得隨意堆放鋼材、模板等施工材料。懸臂法施工時(shí)掛籃重也不宜超過施工圖設(shè)計(jì)重量,同時(shí)應(yīng)根據(jù)施工時(shí)天氣狀況等各種現(xiàn)場因素進(jìn)行施工監(jiān)控,調(diào)整施工細(xì)節(jié),確保施工安全。3預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁橋設(shè)計(jì)與施工相結(jié)合設(shè)計(jì)決定施工,一座橋梁的成功與否首先取決于設(shè)計(jì)是否合理。設(shè)計(jì)前應(yīng)詳細(xì)調(diào)查橋址地形、地物、地質(zhì)、水文、交通等情況,選定結(jié)構(gòu)跨徑和施工工藝,根據(jù)選定的施工工藝進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算與設(shè)計(jì),這就要求設(shè)計(jì)者對施工工藝了然于心,以下介紹各施工工藝對設(shè)計(jì)的影響,并闡述其設(shè)計(jì)的關(guān)鍵點(diǎn)。采用滿堂支架法施工,符合普通的設(shè)計(jì)思維,設(shè)計(jì)時(shí)需考慮的外界因素較少,一般只需考慮混凝土齡期、預(yù)應(yīng)力損失即可。采用移動(dòng)支架法施工工藝時(shí),由于分段施工,分段位置一般在1/4跨附近,彎矩、剪力都比較小,同時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)需考慮鋼束的接長,需接長的鋼束在分段截面前后1m長度范圍內(nèi)應(yīng)保持直線段,避免連接器與鋼束不垂直導(dǎo)致鋼束受損。4結(jié)束語多數(shù)的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁橋的施工及運(yùn)行階段的使用及受力情況都得到了較好的反饋,可見再設(shè)計(jì)上滿足標(biāo)準(zhǔn),施工過程中重視操作的難度性及看實(shí)踐性,就會(huì)減少施工橋梁的成品與預(yù)期設(shè)計(jì)產(chǎn)生的差度。浙江無人化生產(chǎn)鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線節(jié)省多少人工