以下就是，鉆孔灌注樁，鋼筋籠施工要點！鋼筋骨架的制作、儲存和安裝鋼骨架制造:1.制造方法:《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》中規(guī)定了鋼筋籠制作的允許偏差:鋼筋應由每2M左右的鋼筋組成。鋼筋位于主筋內(nèi)，用三角形內(nèi)撐加固。在加強筋外側(cè)點焊主鋼筋。主筋與鋼筋必須垂直，然后綁扎箍筋。鋼筋籠的加工必須嚴格按照施工設計圖紙和規(guī)范的要求進行，主筋的焊接長度應為10D(雙面焊接)。但焊接時起落點不飽滿，達不到施工要求。所以焊縫長度容易增加1CM，接頭位置要錯開，距離不小于。主筋的加強筋采用對焊，效果良好，可以推廣。鋼筋籠一般又長又重，受鉆機龍門架高度的影響(鉆機龍門架一般不超過10M)。施工時，鋼筋籠應分段制作。每根樁的鋼筋籠由幾段鋼筋骨架組成。計算鋼筋籠長度時，不僅要注意接頭位置的錯開，還要注意上部焊接長度的計算。分段鋼筋籠的長度應為鋼筋的定長，但不應小于6m。連接時，50%的鋼筋接頭應交錯焊接，且兩根鋼筋的軸線在一條直線上。為避免灌注導管吊籠和鋼筋籠上浮，籠底鋼筋可略呈喇叭狀。夜間施工時，要特別注意焊縫的飽滿度。焊條規(guī)格有具體要求，立焊難度很大，也容易漏電，施工時要注意用電安全。而且主筋和箍筋因為焊接點多。重型液壓托架整體采用焊接工藝，支撐板加強，滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié)，使鋼筋籠滾動更順利，更耐用。青海數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機批發(fā)

數(shù)控鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn)，解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無法雙盤筋同時纏繞的問題，且數(shù)控鋼筋籠滾焊機鋼筋籠制作標準，效率高，省時省人工，對于不同直徑的鋼筋籠切換設備不用可以調(diào)節(jié)，使用方便靈活。數(shù)控鋼筋籠滾焊機代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工的優(yōu)勢：是由于鋼筋籠繞筋機采用全自動機械化作業(yè)，一方面是加工的鋼筋籠成品主筋、纏繞筋間距均勻，直徑一致；不會出現(xiàn)鋼筋間距不均勻，松松垮垮，極易變形等質(zhì)量不合格的問題，另一方面多個鋼筋籠的塔接是節(jié)省吊裝時間，數(shù)控鋼筋籠滾焊機采用自動焊接機器人焊接，無需人工操作，節(jié)約了時間就加快了工期的進行。其次鋼筋籠繞筋機的使用減輕了操作人員勞動強度，及鋼筋工聘用人數(shù)，節(jié)約了工人工資支出，減少了成本，為建筑行業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。貴州智能鋼筋籠滾籠焊接機聯(lián)系方式配備二氧化碳保護焊，耗材損耗量少；

數(shù)控鋼筋籠滾焊機產(chǎn)品設計特點說明1行走驅(qū)動采用硬齒面減速機，力矩大，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音小。2.行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動，行走精度高。3.旋轉(zhuǎn)采用鏈輪與鏈條傳動，鏈條松緊可調(diào)，傳動平穩(wěn)，保證了移動盤和固定盤旋轉(zhuǎn)同步。4.分料桿與分料盤均由數(shù)控加工中心加工，保證了兩者互換性裝配，方便更換在工作中彎曲的分料桿。5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機構(gòu)，矯直效果好，使用壽命長。6.數(shù)控鋼筋籠滾焊機固定盤和移動盤的回轉(zhuǎn)體均由數(shù)控立式車床加工，保證了回轉(zhuǎn)精度。7.液壓支撐利用平行四邊形原理，由液壓缸驅(qū)動，保證了工作面與鋼筋籠軸線平行，充分的起到支撐作用。8.上料架鋪設尼龍板，避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦，降低噪音，減小上料架的磨損。9.帶輪和不帶輪分料桿采用gao強圓鋼制作，使用壽命長，與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦。10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單獨注油的弊端。11.數(shù)控鋼筋籠滾焊機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了設備的使用壽命。

根據(jù)施工要求，首先調(diào)整鋼筋籠滾焊機兩滾筒間距離，將鋼筋籠的筋架預制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間，通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠，這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠繞筋機適用范圍廣，適用各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號、大小、長度大設計要求，不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或者不能上機生產(chǎn)。質(zhì)量穩(wěn)定，機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定不變。造型美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。速度快，待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人***可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。流水線形式，**施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程、施焊等全部過程。轉(zhuǎn)運便捷，組合式設計、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。采用螺紋連接技術(shù)可精細定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi)；

1、質(zhì)量問題及狀況起吊后，鋼筋籠產(chǎn)生過大的扭轉(zhuǎn)或彎曲變形。2、根本原因1）當鋼筋籠較長時，未增設臨時固定桿。2）吊點部位不對。3）加勁箍筋間距大，或直徑小剛度不足。4）吊點處未設定加強筋。3、防范措施1）鋼筋籠上每隔，在吊點部位應設定加強筋。在加強筋上加做十字交叉鋼筋來提升加強筋的剛度，以提高抗變形能力，在鋼筋籠入井時，再將十字交叉筋切除。2）鋼筋籠盡可能選用一次整體入孔，若鋼筋籠較長不可以一次整體入孔時，也盡量少分段，以降低入孔時間；分段的鋼筋籠還要設臨時固定桿，并備足焊接設備，盡可能減少焊接時間；兩鋼筋籠對接時，上下中心線保持一致。若能整體入孔時，應在鋼筋籠內(nèi)側(cè)設定臨時固定桿整體入孔，入孔后再拆卸臨時固定桿。3）吊點部位應選好，鋼筋籠較短時可采用一個吊點，較長時可選用二個吊點。4、解決對策若鋼筋籠產(chǎn)生比較嚴重變形時，則務必將鋼筋籠拆除，再次重新制作。鋼筋籠繞筋機具有參數(shù)自動存儲功能，可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。青海數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機批發(fā)

單段不超過12米，吊裝、運輸方便；青海數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機批發(fā)

數(shù)控自動鋼筋籠繞筋機數(shù)控鋼筋籠滾焊機PLC可編程控制系統(tǒng)，可加工箍筋和板筋，自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序，能夠彎曲直徑13mm鋼筋，連續(xù)生產(chǎn)平面形狀的產(chǎn)品，廣泛應用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠等領域。數(shù)控鋼筋籠滾焊機特點：1、該設備由PLC工控控制，內(nèi)置程序，操作簡單。2、繞筋間距可調(diào)，調(diào)直速度、行走速度、旋轉(zhuǎn)速度均由頻器控制，速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié)。3、鋼筋籠繞筋機具有參數(shù)自動存儲功能，可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。4、設備具有遠距離遙控功能，定制工業(yè)遙控，配備信號增強天線，控制靈活方便。5、滾筒采用無縫鋼管壁厚，增加了設備的使用壽命。6、調(diào)直機構(gòu)角度可調(diào)節(jié)，適用范圍廣。7、放線架由實心圓鋼，和厚度10mm的鋼板加工而成，結(jié)構(gòu)扎實，可放整捆鋼筋。青海數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機批發(fā)