第二個原因是澆筑時被砼頂托上升,當(dāng)砼表面接近鋼筋骨架時,導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3M以下和1M以上處,砼灌注的速度過快,使砼下落時沖出導(dǎo)管底口向上反沖,其頂托力大于鋼筋籠的重力所致。為了防止鋼筋籠上升,當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠底部3M至高于鋼筋籠底1M之間,以及砼表面在鋼筋籠底部上下1M之間,應(yīng)放慢砼灌注速度。減導(dǎo)管時,應(yīng)計算準(zhǔn)其底口的位置,使導(dǎo)管口不要處在與鋼筋籠子頂面相近的地方。因為這樣,從上面導(dǎo)管下來的混凝土正好沖擊鋼筋籠子的底面,從而造成鋼筋籠子上浮??變?nèi)砼進入鋼筋骨架4M左右,適當(dāng)提升導(dǎo)管,減小導(dǎo)管埋置長度,以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度,從而增加砼對鋼筋骨架的握裹力。控制混凝土的塌落度與連續(xù)性澆筑也是防止鋼筋籠子上浮的有效方法之一。在澆筑混凝土?xí)r格外注意觀察懸吊鋼筋籠子的吊筋變化情況,如果看到吊筋有一點向上“攛“”時,就已經(jīng)表明鋼筋籠子已經(jīng)上浮了,此時要立即采取措施放慢混凝土的澆筑速度,反復(fù)的用鉆機上的卷揚機“慢提快落”導(dǎo)管,即慢慢的將浮出的鋼筋籠子“爽落”回澆筑的混凝土中??朔摻钌仙?,除了主要從灌注方面著眼外,還應(yīng)從鋼筋籠定位加固方式上加以考慮。以上。鋼筋籠加工完成后,可加設(shè)兩個吊耳防止吊裝過程中箍筋及焊口損壞。湖南全自動鋼筋籠滾籠焊接機批發(fā)
數(shù)控鋼筋籠滾焊機工作原理根據(jù)施工要求,先將主筋穿過固定轉(zhuǎn)盤中相應(yīng)模板的導(dǎo)管穿至移動轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)套管中,進行固定。把繞筋端頭先焊接在一根主筋上。然后通過固定轉(zhuǎn)盤及移動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,把繞筋纏繞在主筋(移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊前進),同時進行焊接,直至焊到主筋末端規(guī)定位置,即形成產(chǎn)品鋼筋籠。該鋼筋籠滾焊機yi天可加工籠徑為的鋼筋籠,生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設(shè)備操作工人只需要5-6人,鋼筋籠滾焊機加工出來的籠子,間距均勻,焊點飽滿、牢固,籠子不散架。數(shù)控鋼筋籠滾焊機基本工藝流程:上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位數(shù)控鋼筋籠滾焊機設(shè)備優(yōu)勢:加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查。箍筋不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%,降低了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。安徽樓承板鋼筋籠滾籠焊接機批發(fā)固特數(shù)控鋼筋籠滾焊機制作鋼筋籠的專業(yè)設(shè)備。
(1)進場鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求,并附有質(zhì)保書。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。(2)鋼籠制作前,將主筋矯直,qing除鋼筋表面的污垢和銹蝕,準(zhǔn)確控制下料長度。(3)鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計長度整體制作;主筋和加固筋應(yīng)點焊牢固,不得損傷主筋;使用E43和E50焊條焊接。允許偏差:主筋間距±10mm;箍筋間距±20mm;鋼籠直徑±10mm;鋼籠長度±100mm;保護層偏差控制在20mm以內(nèi)。(4)鋼筋籠主筋采用電焊連接,單面焊接時綁條長度不小于10D(D表主筋直徑);雙面焊接時,綁條長度不小于5D。(5)同一截面接頭數(shù)量不得超過主筋總數(shù)的50%,相鄰接頭應(yīng)上下錯開,錯開距離不得小于35D(D表主筋直徑)。(6)鋼筋籠按設(shè)計圖紙要求加工成錐形樁,總長度與設(shè)計樁長一致。(7)送筋桿在地面穿入鋼筋籠時,與振動裝置連接;鋼筋導(dǎo)桿直接接觸鋼筋籠端。
1挖孔樁鋼筋籠制作1)材料要求:鋼筋進場必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書,進場鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號、批量堆放,并按規(guī)定進行見證取樣檢驗,請監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣,檢驗結(jié)果書面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人,報送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作,鋼筋現(xiàn)場堆放地點要求掛牌以備檢查,明確標(biāo)示已檢查、合格、不合格字樣。2)挖孔樁鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實樣,先按實樣制作加勁箍、螺旋箍筋,主筋采用閃光對焊或電弧焊,該工藝在地面操作,并按每300個接頭為一個驗收批抽樣送檢合格后方可使用。制作時按編號、掛牌、逐根堆放在孔口。2挖孔樁鋼筋籠綁扎施工方法1)施工前應(yīng)具備的條件:①、樁成孔經(jīng)有關(guān)部門驗收合格,已辦理終孔驗收手續(xù)。②、鋼材原材料具有合格證及檢驗報告。③、孔內(nèi)積水已抽干,用通風(fēng)機具向下輸送新鮮空氣,且孔內(nèi)空氣經(jīng)測試合格后。④、下井作業(yè)前已向班組進行安全及技術(shù)交底。2)工藝流程:鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊挖孔樁鋼筋籠到孔內(nèi)安裝→辦理隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑。3)挖孔樁鋼筋籠制作按設(shè)計要求及實際樁長,孔上進行鋼筋的配料,主筋搭接下料時。支撐板加強,滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),使鋼筋籠滾動更順利;
數(shù)控鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn),解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無法雙盤筋同時纏繞的問題,且數(shù)控鋼筋籠滾焊機鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn),效率高,省時省人工,對于不同直徑的鋼筋籠切換設(shè)備不用可以調(diào)節(jié),使用方便靈活。數(shù)控鋼筋籠滾焊機代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工的優(yōu)勢:是由于鋼筋籠繞筋機采用全自動機械化作業(yè),一方面是加工的鋼筋籠成品主筋、纏繞筋間距均勻,直徑一致;不會出現(xiàn)鋼筋間距不均勻,松松垮垮,極易變形等質(zhì)量不合格的問題,另一方面多個鋼筋籠的塔接是節(jié)省吊裝時間,數(shù)控鋼筋籠滾焊機采用自動焊接機器人焊接,無需人工操作,節(jié)約了時間就加快了工期的進行。其次鋼筋籠繞筋機的使用減輕了操作人員勞動強度,及鋼筋工聘用人數(shù),節(jié)約了工人工資支出,減少了成本,為建筑行業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。適用范圍廣,適用各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號、大小、長度大設(shè)計要求;浙江固特機械數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機設(shè)備
采用螺紋連接技術(shù)可精細定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。湖南全自動鋼筋籠滾籠焊接機批發(fā)
鋼筋籠滾焊機工作原理是什么?鋼筋籠滾焊機是適應(yīng)現(xiàn)在的工程施工現(xiàn)狀應(yīng)運而生的一種鋼筋籠加工設(shè)備,制作鋼筋籠的速度也提高了幾倍,所以鋼筋籠繞筋機就跟快的占有了市場,被跟多的施工單位所采用。鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn),解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無法雙盤筋同時纏繞的問題,且鋼筋籠繞筋機鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn),效率高,省時省人工,對于不同直徑的鋼筋籠切換設(shè)備不用可以調(diào)節(jié),使用方便靈活。鋼筋籠滾焊機是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數(shù)控設(shè)備。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內(nèi)部加強圈焊接成鋼筋籠的大致骨架,然后放到鋼筋籠滾焊機上進行繞筋的纏繞。根據(jù)施工要求,首先調(diào)整鋼筋籠滾焊機兩滾筒間距離,將鋼筋籠的筋架預(yù)制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間,通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,把盤筋(繞筋)斷頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定旋轉(zhuǎn)及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上,同時進行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠,這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機。湖南全自動鋼筋籠滾籠焊接機批發(fā)