在各式各樣的鋼筋彎曲加工機械中,數(shù)控彎曲中心可謂是目前應用較***且深得各行業(yè)青睞的一種,其不僅具備加工精度高、可滿足工程各種要求等優(yōu)點,而且非常適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結構中鋼筋的彎曲加工。為提高數(shù)控彎曲中心的利用率與使用率,文章現(xiàn)著重分析介紹下該設備的結構組成以及各部分的功能特點,期盼能為企業(yè)后續(xù)的使用提供一些幫助。數(shù)控彎曲中心,其結構與功能分為:一體式機架、左彎曲機頭、右彎曲機頭、對齊裝置、鋼筋夾緊裝置、機頭定位機構、機頭行走機構以及電氣控制及操作系統(tǒng)組成。此外,設備還可以選配鏈條移動送料架。各機構功能如下:電氣控制及操作系統(tǒng):在此本說明書中單獨作為一個部分進行詳細描述。一體式機架:由空心矩形方管、大H型鋼及鋼板組焊而成,承重鋼板開有方孔,提高了機架減振性和精度保持性。彎曲機頭:本機設置有左右兩個彎曲機頭,彎曲機頭是該設備的**功能部件,彎曲面板采用質(zhì)量鋼板,特殊設計,延長了使用壽命,彎曲主軸由伺服控制,彎曲精度高.彎曲主軸有伸縮機構實現(xiàn)了雙向彎曲。對齊裝置:數(shù)控彎曲中心對齊裝置為手動其放置在整機左側,將待加工某種定尺首捆鋼筋中點放置在夾緊裝置上。鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制,機頭移動響應快,定位精度高。浙江鋼筋彎曲數(shù)控鋼筋彎曲中心如何定制
數(shù)控彎曲中心是鋼筋行業(yè)常用的設備,那么濟寧數(shù)控鋼筋彎曲中心廠家接下來要講的問題是,如果不使用的時候,如何存放保管呢?1,數(shù)控彎曲中心進入施工現(xiàn)場要認真進行驗收,驗收的內(nèi)容除了數(shù)量的清點外,還要對數(shù)控彎曲中心的規(guī)格、牌號認真進行驗收。2,數(shù)控彎曲中心應盡量堆放于倉庫或料棚內(nèi),如條件不具備時,應選擇地勢高、土質(zhì)硬、地勢平坦的露天場地存放。數(shù)控彎曲中心在堆放時下面要墊上墊木,離地不小于200mm。在存放數(shù)控彎曲中心的倉庫或料棚四周應有排水坡度,以利泄水。3,數(shù)控彎曲中心進入施工場地要與的加工能力和施工進度相適應,存放時間要盡量縮短,以免由于存放時間過長而發(fā)生銹蝕。4,凡進入施工現(xiàn)場的數(shù)控彎曲中心應附有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單,應按不同牌號、規(guī)格、爐號、直徑等分別掛牌堆放,并在掛牌上標明數(shù)量。5,嚴禁數(shù)控彎曲中心與酸、鹽、油等類物品放在一起,堆放地與能產(chǎn)生有害氣體的車間保持距離,以免數(shù)控彎曲中心污染或受到腐蝕。遼寧什么是數(shù)控鋼筋彎曲中心哪里買配置5.5KW空壓機,保證氣源供應充足。
數(shù)控彎曲中心?停放注意事項?數(shù)控彎曲中心停放注意事項數(shù)控彎曲中心停放是的留意事項,運用鋼筋彎曲中心,可以很好的替代人力和本錢,全自動數(shù)控彎曲中心,且彎曲的鋼筋也能滿足要求,運用過數(shù)控彎曲中心后,停放需求留意什么呢?我們的人員給您回答。1、數(shù)控彎曲中心停放時,需求對設備容易銹蝕的部分,涂改潤滑油,可以避免設備停放時部件銹蝕。2、應將數(shù)控彎曲中心放在通風條件好,且干燥的室內(nèi),若放在室外要用罩布蓋好,避免塵埃。3、停放之前,數(shù)控彎曲中心,要先將設備整理,并將各項操作桿放在空擋的位置上,把電源線捆扎好。鋼筋彎曲中心的優(yōu)勢數(shù)控彎曲中心還具有下列幾層面優(yōu)點:1.數(shù)控機床鋼筋彎曲中心具備與眾不同的彎曲機構設計方案,在彎曲全過程中鋼筋不容易擺脫彎曲磨具,為實際操作建筑工人出示更的人身安全確保,2.這個數(shù)控機床鋼筋彎曲中心提升的彎曲模前端支撐點立板**增加彎曲模承受力。增加其使用期,該機構能讓這個設備保持7根12mm三級鋼另外彎曲,立式數(shù)控鋼筋彎曲機,是類似數(shù)控機床鋼筋彎曲中心的二倍生產(chǎn)能力,3.這個數(shù)控機床數(shù)控彎曲中心的升降機構采用的是交流伺服電機驅(qū)動器齒條機構,可以保持高精伺服電機定尺。
將對齊裝置推動與鋼筋對齊并與機架鎖緊,開始彎曲加工,往后此種鋼筋則不用測量尋找中點,與對齊裝置對齊即可。鋼筋夾緊裝置:該機構結構簡單可靠,由夾緊氣缸和上下法蘭,支座,上可調(diào)壓板,與氣缸桿鉸接的下移動壓板組成,當氣缸桿伸出時,下移動壓板向上可調(diào)壓板運動從而夾緊兩者間的待彎曲鋼筋。當制作不同直徑鋼筋時,該裝置需要做適當調(diào)整,保障與彎曲柱協(xié)調(diào)水平。機頭定位機構:每個彎曲機頭各有一個機頭定位機構,機頭前后各聯(lián)接一個剎車臂,其中機頭前面剎車臂與機頭固緊,機頭后面剎車臂由固緊在其上滑動導軌和懸掛滑動桿臂組成。機頭行走機構:機頭行走的動力來自機架兩端的伺服電機減速機組合,其輸出軸端安裝有驅(qū)動鏈輪,數(shù)控彎曲中心機架前面中部有兩個從動鏈輪,鏈條兩端分別連在機頭底部的連接塊上,鏈輪轉動帶動鏈條移動從而實現(xiàn)機頭走動。小結:充分了解數(shù)控彎曲中心的結構構造,不僅是使用該設備的重要前提,同時,也是保障設備正常使用、提高鋼筋生產(chǎn)效率的關鍵,所以,為避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)意外情況,還望相關操作人員定要及時諳熟上述知識,并切實提升自身的操作技能??蓪崿F(xiàn)0-180度鋼筋彎曲彎曲機頭移動由伺服電機驅(qū)動;
2、試樣的平行長度應足夠長,以滿足對伸長率測定的要求。3、當測定斷后伸長率(A)時,試樣應根據(jù)GB/T。4、當通過手工方法測定*大力Fm總延伸率(Ag,)時,等分格標記應標在試樣的平行長度上,根據(jù)鋼筋產(chǎn)品的直徑,等分格標記間的距離應為10mm,根據(jù)需要也可采用5mm或20mm。二、試驗設備的選擇:1、鋼筋彎曲試驗機,鋼筋彎曲試驗機根據(jù)國標來校驗和校準,至少達到1級。2、彎曲試驗也可通過使用帶有兩個支輥和一個彎芯的試驗裝置。3、用于測定*大力,總延伸率的引申計應至少有100mm的標距長度。三、試驗程序:1、除非另有規(guī)定,彎曲試驗應在10℃~35℃的溫度下進行。注:對于低溫下的試驗,如果協(xié)議沒有規(guī)定試驗條件,應采用士2℃的溫度偏差。試樣應浸人冷卻介質(zhì)中,并保持足夠的時間,以確保試樣的整體達到了規(guī)定的溫度(例如,對于液體介質(zhì)至少保溫10min,對于氣體介質(zhì)至少保溫30min)。彎曲試驗應在試樣從介質(zhì)中移出55內(nèi)開始進行,移動試樣應確保試樣的溫度在允許的溫度范圍內(nèi)。2、試樣應在彎芯上彎曲。3、彎曲角度(T)和彎芯直徑(D)應符合相關產(chǎn)品標準規(guī)定。四、試驗結果的判定:彎曲試驗應根據(jù)相關產(chǎn)品標準的規(guī)定進行判定。當產(chǎn)品標準沒有規(guī)定時,若彎曲試樣無目視可見的裂紋。?可量身定制成型輪,能彎曲復雜鋼筋圖形。四川本地數(shù)控鋼筋彎曲中心節(jié)省多少人工
5、自動定尺、擋料、對齊小車機構;浙江鋼筋彎曲數(shù)控鋼筋彎曲中心如何定制
數(shù)控鋼筋彎曲中心設計優(yōu)勢說明:1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝,整體性好,剛性足。2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅(qū)動齒輪齒條,響應速度快,行走平穩(wěn)準確。3.設置移動定尺機構,定位準確,調(diào)整方便快速4.采用氣缸驅(qū)動設備中間夾持器壓緊鋼筋,鋼筋定位牢固準確,確保彎曲精度5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持,在彎曲多根鋼筋時,保證每根鋼筋都被夾緊。6.采用伺服驅(qū)動剎車,剎車力量大,保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發(fā)生位移。7.進口PLC結合觸摸屏控制界面,操作方便。8.**度移動軌道,***。9.伸縮式彎曲軸,實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲,***。10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng),避免了關鍵部位單獨注油的弊端。11.整機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設備的使用壽命。浙江鋼筋彎曲數(shù)控鋼筋彎曲中心如何定制