數(shù)控棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線是近年來出現(xiàn)在鋼筋加工廠、路橋、高速、高鐵等項目工地的一種數(shù)控鋼筋加工設(shè)備,該設(shè)備主要用來進行棒材鋼筋也就是直條鋼筋的切斷工作。該設(shè)備基本具備了工地上對于鋼筋切斷的所有要求,大致的附屬功能有以下幾種一、數(shù)控棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線配備伺服電機加絲杠進行自動定尺功能,比如我們需要10M長度的鋼筋,該設(shè)備就會自動設(shè)置10M長度的剪切值,誤差在1cm左右。二、數(shù)控棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線配備自動傳輸功能。原材料鋼筋工人放入運料槽以后,拖輪會自動拖著鋼筋進行前進和后退,**節(jié)省了人力。三、數(shù)控棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線具備自動翻料功能。剪切好的鋼筋該設(shè)備會自動翻入指定的儲料倉內(nèi)。四、數(shù)控棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線具備3級儲料倉。我們可以同時剪切各種不同長度的鋼筋,更可以讓該設(shè)備把不同長度的鋼筋分類擺放,方便取用。五、數(shù)控棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線升級了切斷功能,可以同時剪切一排鋼筋,**提升了切斷效率,該設(shè)備采用液壓剪切,噪音小,剪切力量大,使用方便。具備這么多的功能是鋼筋剪切生產(chǎn)線能夠收到鋼筋加工廠和各大工地歡迎的主要原因。希望本文能夠幫大家了解數(shù)控棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線。確保了整機的操控性能和控制精度;貴州鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例
滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。鋸切效率:每天(10小時)鋸切套絲約800~1000個絲頭、400~500根鋼筋。使用方便??傊?,我們在設(shè)計上力求多樣化,滿足用戶需要,簡約有效,以降低成本,追求比較好性價比,為用戶帶來實實在在的效率和收益。使用方便。總之,我們在設(shè)計上力求多樣化,滿足用戶需要,簡約有效,以降低成本,追求比較好性價比,為用戶帶來實實在在的效率和收益。液壓油缸采用進口密封件,**增加了使用壽命。創(chuàng)新設(shè)計動刀片采用斜刀口設(shè)計,與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率;液壓系統(tǒng)全新設(shè)計,比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。寧夏流水線加工的鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化PLC 控制剪切精度,鋼筋成品精細度高;
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數(shù)控液壓鋼筋剪切線介紹:1、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線引進歐洲設(shè)計理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。2、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線是通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。4、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線動刀片采用斜刀口設(shè)計,剪切能力**提高;5、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后后期維護保養(yǎng)。6、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線能和數(shù)控鋼筋彎曲中心連接到一起。實現(xiàn)剪切彎曲自動化進行。7、PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能;數(shù)控液壓鋼筋jianqiexi技術(shù)參數(shù):●剪切鋼筋直徑范圍:Φ12~40mm;●剪切長度范圍:1~12m;●剪切精度:±2mm。?可任意設(shè)置切斷長度并連續(xù)工作,輸送速度塊,定尺切斷精度高。
現(xiàn)在鋼筋是工地建筑上不可少的材料,鋼筋在用起來也是需要**小小不同長度的,那就需要切割,如果是人工切割,那工程進度估計很慢,現(xiàn)在有了鋼筋自動剪切線就省了很大的勁,一起來了解一下鋼筋自動剪切線這件機械。一、鋼筋剪切線的作用是什么?數(shù)控鋼筋剪切線是一種主要針對大直徑、高強度鋼筋棒材的下料設(shè)備,能夠?qū)摻畎舨陌凑招枰?,自動完成切斷成所需要長度,并對下好料的棒材進行分類儲存的全自動一體化機器。剪切線***用于建筑、高速公路、高鐵等行業(yè),適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋切斷工作,對于規(guī)格多,批量小的鋼筋切斷工作更加適用。剪切線減少輔助勞動,做到加工出的產(chǎn)品長度標準、尺寸準確、效率高,安裝簡單,使用方便。二、鋼筋剪切線的工作原理是什么?通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。產(chǎn)品描述:該設(shè)備可剪切I、II、III級帶肋鋼筋。放料位置固定,不會產(chǎn)生位移變形;貴州鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例
剪切后輥道采用進口PLC控制,移動式軌道加固定擋板,精度高;貴州鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例
型耐磨輥實施,具備著耐磨、減噪音、***等特點。整機原材料都經(jīng)過較大類型拋丸機儀器開展拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了儀器的使用壽命。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上同一個循環(huán)尚未結(jié)束時就能夠?qū)嵤┫乱粋€配料,以節(jié)省喂料間隔////產(chǎn)品特點1.本機主要針對大直徑,高強度鋼筋棒材的下料設(shè)備。2.廣泛應用于大型建筑,高速公路等行業(yè)。3.自動完成切斷所需長度,并分類儲存全自動一體機。4.適合各種規(guī)格不同長度的鋼筋切段工作5.自動化程度高,***降低勞動強度6.進口plc結(jié)合觸摸屏控制界面,操作方便7.全機配備橫向上料裝置,上料方便8.自動切斷機頭,適用鋼筋范圍廣,可以一次加工多根鋼筋9.移動式自由定尺小車裝置,***的定尺系統(tǒng),***定尺精度,可定尺任意長度(分為自動和手動)。10.多元化的儲料裝置,可以單倉位使用或多倉位組合,可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性。11.***的降噪措施,減少噪音污染。12.主機頭采用集中潤滑系統(tǒng),******的工作狀態(tài)。線是對棒材定尺切斷的設(shè)備,替代原有單機切斷的方式,具備鋼筋自動傳送、自動定位、自動收集等功能。貴州鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例