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廣東無人化生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線聯(lián)系方式

來源: 發(fā)布時間:2024-11-03

故將次梁的中心線及次梁翼寬度返彈到次梁面上的樓承板上。(2)在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單請理出,并注明編號,區(qū)分清楚層、區(qū)、號,用記號筆標明,并準確無誤的運至施工指定部位。(3)吊運時采用zhuan用軟吊索,保證樓承板材料不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝,(單層就不用多說了)安裝樓承板時與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同事施工,至少應該相差3層。因策樓承板吊運時只能從上層的梁柱間傳統(tǒng),而起重工分分層在梁柱間控制。(4)采用等離子切割機剪板鉗裁剪邊角,裁切放線時富余量應該控制在5mm范圍內(nèi),澆筑混泥土時應采取措施,防止漏漿。(5)樓承板與樓承板間連接采用咬口鉗壓合,使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側(cè)邊,在固定兩端頭,后面采用栓釘固定。(6)加強混泥土養(yǎng)護。工期提前,提前贏取經(jīng)濟效益;廣東無人化生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線聯(lián)系方式

全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線

桁架支座鋼筋用熱軋鋼筋HPB235或HRB335。⑵鍍鋅鋼板:底模采用,雙面鍍鋅量為120~180gm/㎡。⑶栓釘:為了使混凝土與鋼梁能有效地連接成整體,在鋼梁上設置了栓釘,采用zhuan用栓釘機進行施工。鋼筋桁架樓承板橫斷面如圖所示。鋼筋桁架樓承板橫斷面示意圖3、施工特性與以往的施工方法不同,在施工現(xiàn)場可直接將鋼筋桁架樓承板鋪設在鋼梁上,然后進行簡單的鋼筋工程,便可澆筑混凝土。使用該模板不需架設木模及腳手架,底部鍍鋅壓型鋼板jin作為模板使用,不替代受力鋼筋,故不需考慮防火噴涂及防腐維護等問題,因而施工快捷,可減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量約70%,縮短工期并節(jié)省成本。此外,鋼筋排列均勻,上下兩層鋼筋間距及混凝土保護層厚度能充分得到保證,為提高樓板施工質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。二、鋼筋桁架樓承板的受力特點1、樓板的撓度普通的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板,施工階段因下部支模故基本不產(chǎn)生撓度,待混凝土達到一定強度后拆模,在自重作用下樓板下?lián)?,板底混凝土產(chǎn)生拉力甚至出現(xiàn)裂縫。鋼筋桁架混凝土樓板則根據(jù)臨時支撐的設置情況分別如下:⑴設置臨時支撐:與普通現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板基本相同;⑵不設臨時支撐:混凝土凝固前。浙江哪里有全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線怎么樣因其具有經(jīng)濟、便捷、安全、可靠的特點,越來越多的建筑商和業(yè)主選擇更科學、更具效益的鋼筋桁架樓承板。

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經(jīng)濟——綜合成本低1、剔除導致材料成本增加的因素改變壓型鋼板的用途,jin作為樓板施工階段的模板,減少壓型鋼板的用量,降低對壓型鋼板防腐蝕鍍鋅層的要求;同時,節(jié)省了大量現(xiàn)場鋼筋綁扎量。(普通樓承板需鋼筋12kg左右,鋼筋桁架樓承板需5kg左右)2、適用于跨度較大的樓板普通樓承板3米,并需要大量臨時支撐,而鋼筋桁架樓承板無支撐板跨可以設到,這就減少了額外的成本。3、減少客戶后期維護的費用鋼筋桁架樓承板性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板性能基本一致,后期維護費用基本不計。檢驗結(jié)果標明,中構(gòu)新材鋼筋桁架樓承板在厚度為120mm時,耐火性能為120min。4、縮短工期,提前贏取經(jīng)濟效益鋼筋桁架樓承板在減少現(xiàn)場鋼筋綁扎量的同時可多層樓板同步施工,節(jié)省現(xiàn)場人工及工時,管理費用和人工費用都降低。便捷——施工簡單便利1、減少現(xiàn)場施工任務量工廠化制作,模板與鋼筋桁架一體化,削減現(xiàn)場任務量,方便施工。2、提升現(xiàn)場安裝便利性模板分量輕,搬運、堆放、裝置及安裝便利。3、提高現(xiàn)場施工速度在施工階段由壓型鋼板提供剛度更改為由鋼筋桁架提供,由此能提供更大的樓承板剛度,削減或不需要暫時支持,提高施工速度。安全——有效控制質(zhì)量1、鋼筋桁架樓承板模板化。

經(jīng)濟——綜合成本低1、剔除導致材料成本增加的因素改變壓型鋼板的用途,jin作為樓板施工階段的模板,減少壓型鋼板的用量,降低對壓型鋼板防腐蝕鍍鋅層的要求;同時,節(jié)省了大量現(xiàn)場鋼筋綁扎量。(普通樓承板需鋼筋12kg左右,鋼筋桁架樓承板需5kg左右)2、適用于跨度較大的樓板普通樓承板3米,并需要大量臨時支撐,而鋼筋桁架樓承板無支撐板跨可以設到,這就減少了額外的成本。3、減少客戶后期維護的費用鋼筋桁架樓承板性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板性能基本一致,后期維護費用基本不計。檢驗結(jié)果標明,中構(gòu)新材鋼筋桁架樓承板在厚度為120mm時,耐火性能為120min。4、縮短工期,提前贏取經(jīng)濟效益鋼筋桁架樓承板在減少現(xiàn)場鋼筋綁扎量的同時可多層樓板同步施工,da大節(jié)省現(xiàn)場人工及工時,管理費用和人工費用都da大降低。便捷——施工簡單便利1、減少現(xiàn)場施工任務量工廠化制作,模板與鋼筋桁架一體化,削減現(xiàn)場任務量,方便施工。2、提升現(xiàn)場安裝便利性模板分量輕,搬運、堆放、裝置及安裝便利。3、提高現(xiàn)場施工速度在施工階段由壓型鋼板提供剛度更改為由鋼筋桁架提供,由此能提供更大的樓承板剛度,削減或不需要暫時支持,**提高施工速度。安全——有效控制質(zhì)量1、鋼筋桁架樓承板模板化。桁架尺寸可調(diào),可在不增長樓板厚度條件下完成雙向配筋。適用各類型,特別是不規(guī)矩樓面構(gòu)造。

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c.桁架撓度施工階段鋼筋桁架樓承板的撓度應按荷載的標準組合進行計算,撓度與跨度的比值應不大于1/180,且撓度值應不大于20mm。3、計算實例以本工程3層夾層板為例,鋼筋桁架樓承板計算結(jié)果見表1。鋼筋桁架樓承板計算結(jié)果四、鋼筋桁架樓承板施工技術(shù)1、工藝流程彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側(cè)焊、端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→砌塊施工→布筋→埋件→混凝土澆筑及養(yǎng)護。2、型材連接方法⑴鋼筋桁架樓承板鋪設與鋼梁連接,板端頭與鋼梁熔透點焊,中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊;鋼筋桁架樓承板間用zhuan用夾緊鉗咬合壓孔連接;端頭用zhuan用鍍鋅邊模鋼板與鋼筋桁架樓承板或鋼梁點焊;典型連接方法如圖。支座連接圖⑵在鋼筋桁架樓承板與混凝土墻連接時,應加設角鋼,并用膨脹螺栓固定在混凝土墻上,如圖4。樓板與混凝土墻(柱)連接3、樓層標高的調(diào)整方法⑴當樓面層結(jié)構(gòu)標高變化不一時,采取加焊Z型支架及附加鋼筋措施,使水平結(jié)構(gòu)呈臺階過渡,如圖a;板面高差處節(jié)點圖⑵降低標高時,在工字梁腹板加焊Z型支架和附加鋼筋,如圖b。4、樓面留洞處理混凝土樓面板預留孔洞,開洞直徑或?qū)挾刃∮?00mm時可不設加強筋,混凝土澆注完畢并達到設計強度后切割洞口??蓽p少現(xiàn)場施工任務量;廣東減少人工的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線有什么特點

鋼筋桁架模板是將樓板中鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與底模連接成一體的組合模板。廣東無人化生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線聯(lián)系方式

樓板受力鋼筋是在工廠下料加工,材料質(zhì)量容易保證,受力鋼筋自動機械化加工和焊接定位,間距排列均勻,上下層鋼筋位置固定準確,鋼筋不會在澆筑混凝土過程中移位,上下層鋼筋混凝土保護層厚度能保證符合設計要求。有效地解決了混凝土漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。摘要:目前我國建筑樓板方面一直都是采用的是鋼筋柘架樓承板。因為,這種樓板技術(shù)對傳統(tǒng)建筑樓板而言,存在著許多便利的因素,有增加了工程施工的效率,而且這種樓板比傳統(tǒng)的樓板的受力性、耐火性、防腐性等其他方面的特性,都還要強。由此可見,鋼筋析架樓承板對于建筑物來說有著十分重要的作用。本文通過對鋼筋析架樓承板的介紹,討論了鋼筋珩架樓承板在現(xiàn)實生活中的應用。關(guān)鍵詞:高層建筑;鋼筋析架承板;實際應用隨著社會建設的不斷發(fā)展,城市中的高層建筑也開始逐漸的增多,而建筑物的支架系統(tǒng)作為工程項目中不可缺少的一個環(huán)節(jié),對于建筑工程的施工、質(zhì)量和養(yǎng)護都有著重要的作用。而目前,由于社會的不會發(fā)展,傳統(tǒng)的建筑樓板技術(shù)已經(jīng)不能滿足人們的需求,而且這些樓板設計和樓板材料都還存在著許多致命的問題。因此,由于鋼筋柘架樓承板的出現(xiàn),很好的解決了人們生活中的問題,給人的生活帶來了方便。廣東無人化生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線聯(lián)系方式