人工校直速度很慢,勞動強度大、造成效率低下。人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料,造成了材料的浪費。人工校直過程中,其次拉直的長度很難控制一致,這樣在下料時,也會出現(xiàn)料頭,同樣成了材料的浪費。傳統(tǒng)的工作方式越來越不能滿足生產(chǎn)的需求，這時就需要使用到全自動智能數(shù)控彎箍機，而鋼筋彎箍機是鋼筋加工企業(yè)必備的生產(chǎn)機器之一。數(shù)控鋼筋彎箍機高精度彎曲、速度穩(wěn)定操作簡單。采用液壓工作方式，工作頻率可無級調(diào)節(jié)；8.采用電阻對焊焊接，焊接接頭光滑、牢固；9.采用可更換精細模具,實現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的加工；10.產(chǎn)品成型標準，無變形；配置19KW大功率伺服電機，保證牽引的平穩(wěn)運行。重慶數(shù)控全自動彎箍機批發(fā)

彎箍成型機主要用于加工隧道、橋梁等工程項目格柵拱架、花拱架中具有制成作用的鋼筋八字結(jié)。利用本設備加工的格柵拱架新工藝克服了全線制作格柵拱架的通病,有效解決了兩八字結(jié)之間內(nèi)凹處的因接觸面積不夠而造成的受力降低,成功解決了八字結(jié)與主筋連接處的接觸長度,重要的是將焊接節(jié)點數(shù)降至很低,既省工、省料,又易于操作、掌握,很大限度地降低了成本。1.本機型適用于隧道花拱架、格柵拱架中8字鋼筋的生產(chǎn)環(huán)節(jié)；2.生產(chǎn)8字形鋼筋，具有一次成型，過程無需人工干預，實現(xiàn)全程自動化；3.可搭配自動上料裝置和收料裝置，無需人工上料和收料疊放；4.產(chǎn)能能達到1500個/8小時，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力成本；5.將鋼筋剪切，彎曲成型，焊接成型，有機的完美結(jié)合，制作尺寸規(guī)范；6.可編程plc控制、電子尺定位、觸摸屏顯示；7.采用液壓工作方式，工作頻率可無級調(diào)節(jié)；8.采用電阻對焊焊接，焊接接頭光滑、牢固；9.采用可更換模具,實現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的加工；10.產(chǎn)品成型標準，無變形；11.生產(chǎn)效率高，為傳統(tǒng)生產(chǎn)效率的8-10倍；12.電能消耗低，無輔材消耗，生產(chǎn)成本大幅降低；13.為施工企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益，提升了施工形象。重慶數(shù)控全自動彎箍機設備氣動觀察門設計，方便、快捷、安全。

主次梁節(jié)點處，主梁兩側(cè)加密箍的位置、間距、數(shù)量等均符合要求梁箍筋加密長度及間距符合要求箍筋疊合處在梁中交錯布置，綁扎牢固梁一個箍筋距節(jié)點的距離為5，符合要求梁箍筋疊合處在梁中交錯布置，綁扎、成型到位，且箍筋帶有135度彎鉤，平直段滿足10d9梁、墻、柱鋼筋綁扎搭接質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通病：①搭接范圍內(nèi)沒有綁三道扎線，只綁兩道或一道。②鋼筋搭接長度太短不符合設計要求，或鋼筋搭接太長浪費材料。③搭接的鋼筋成交叉狀、歪斜，或兩鋼筋相間的距離較大沒能綁在一起。④相鄰的綁扎接頭沒有錯開，或錯開距離不符合要求，或同一斷面內(nèi)綁扎接頭百分率超過要求。搭接長度不夠梁鋼筋的搭接接頭沒有按要求錯開，相鄰接頭間零距離，不符合要求搭接鋼筋端頭錯開至少（L為搭接長度）防治措施：①墻、柱、梁主筋盡量按長下料，能不斷開的地方就不斷開，安裝前先向工人做好交底工作。②梁底跨中三分之一、梁面支座兩側(cè)負筋范圍內(nèi)一般不搭接，采用通長筋。③有綁扎搭接的部位，應先排好鋼筋使鋼筋并在一起，綁扎好搭接點，綁三道，綁扎牢固。④墻柱鋼筋如有偏位的，要應處理好復位后方可綁扎搭接上段鋼筋。⑤綁扎接頭相互錯開，錯開的凈間距為倍搭接長度。

6）當板短向跨度≥3m時，模板應按跨度的2~3‰起拱。（7）填充墻下無梁時，應在板中增設2根三級鋼12通長鋼筋（置于板底），兩端錨入支座La。05、樓梯鋼筋綁扎鋪設樓梯底?！嬑恢镁€→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)?！炇铡鷿仓旁跇翘荻蔚啄Ｉ袭嬛鹘詈头植冀畹奈恢镁€。根據(jù)設計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均勻。06、剪力墻鋼筋綁扎本工程地下室外墻厚度為250mm。1）施工工藝流程：修整預留鋼筋→綁扎垂直梯子鐵→綁扎垂直鋼筋→綁扎定位橫筋（梯子鐵）→按照梯子鐵的分檔綁扎橫筋→掛綁拉鉤→掛綁墊塊2）本工程剪力墻均為雙排雙向鋼筋，雙排鋼筋間用拉筋呈梅花形拉接（拉筋間距詳見結(jié)構(gòu)設計總說明）。地下室外墻采用機械連接，地上部分仍采用搭界連接，在同一截面鋼筋接頭的面積小于鋼筋總面積的50%,豎向筋相鄰接頭中心位置應錯開35d，水平筋相鄰接頭端頭位置間距應不小于500mm，墻豎筋橫筋起步筋距節(jié)點邊50㎜。地下室外墻在兩層鋼筋間設置撐鐵，以固定鋼筋間距，撐鐵用直徑12mm的鋼筋制作，長度等于兩層網(wǎng)片的凈距。剪力墻連系梁上、下縱向鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長度不得小于設計要求及施工規(guī)范。整體傾斜式移動架設計，使機身重心后移，運行時穩(wěn)定性更好。

采用不同的吊裝機械是否可以換算?答：預算定額中的吊裝機械臺班--塔式和履帶式起重機臺班，如實際吊裝施工需要使用汽車或輪胎吊吊裝時，均可以換算，并且人工工日和機械臺班應該乘以相應的換算系數(shù)。采用汽車或輪胎吊吊裝時，定額中的人工、機械臺班乘以系數(shù)，并將定額中所含的塔式和履帶式起重機臺班費，換算為所使用的汽車或輪胎吊的機械臺班費。超大型構(gòu)件，不能正常吊裝，而需要用兩臺以上起重機械抬吊的，抬吊部分的構(gòu)件安裝定額中的人工、機械臺班乘以系數(shù)2。同時滿足上述條件的，系數(shù)應該連乘。22.鋼筋施工中的鐵馬凳和固定受力鋼筋的分布鋼筋是否應該進入預算之中?答：固定雙層鋼筋的鋼筋鐵馬凳，應該按照已經(jīng)批準生效的施工組織設計規(guī)定計算，其工程量并入相應鋼筋工程量內(nèi)。固定受力鋼筋的分布筋，應該按照設計圖的設計說明計算，其工程量并入相應的鋼筋工程量內(nèi)。設計施工圖沒有說明的，應該按照直徑為6的鋼筋間距250計算。23.后張法施工的預應力鋼筋混凝土梁板的預留空洞的體積是否需要扣除?答：后張法施工的預應力鋼筋混凝土梁板中，按設計圖規(guī)定的預應力鋼筋預留孔道體積不扣除，預應力鋼筋張拉以后灌注孔道的水泥砂漿也不需要另行計算。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機，雙線彎曲直徑5–10mm！重慶數(shù)控全自動彎箍機批發(fā)

能夠自動完成螺紋鋼筋、圓鋼的矯直、定尺、彎曲、剪切、計數(shù)功能于一體。重慶數(shù)控全自動彎箍機批發(fā)

2、頂層中柱彎折，頂層中柱縱筋如果在梁內(nèi)滿足直錨就不需要彎折。3、柱梁節(jié)點箍筋未設置或間距太大。柱梁節(jié)點是節(jié)點，是抗震的關鍵節(jié)，寧可少放梁縱筋也不能省掉梁柱節(jié)點內(nèi)的箍筋。4、柱縱筋沒有長短交錯，這是鋼筋翻樣問題，對柱上下鋼筋根數(shù)發(fā)生變化時沒在下層調(diào)整豎向鋼筋長度，導致接頭未能錯開。5、柱保護層未滿足小保護層厚度。6、有的暗柱很長，暗箍筋采用U型，增加鋼筋接頭，應該是封閉式箍筋，可節(jié)約鋼筋。7、暗柱箍筋有內(nèi)折角，這是下允許的。兩個箍筋相交或錨固形成的角度不屬于內(nèi)折角。8、無地下室柱加密從正負零以上H0/3，應該是從基礎頂面開始算起。三?墻常見錯誤1、墻水平筋（外側(cè)與內(nèi)鍘）在同一位置搭接，沒有按接頭百分率錯開接頭。2、墻水平筋接頭未設置在受力小處。外墻外側(cè)水平鋼筋應位于跨中三分之一或墻高四分之一區(qū)域，外墻內(nèi)側(cè)應位于支座及支座附近。3、地下室外墻豎向鋼筋接頭位置錯誤，根據(jù)規(guī)范外墻外側(cè)豎向鋼筋應位于墻高中間的三分之一區(qū)域，外墻內(nèi)側(cè)豎向縱筋應位于墻高根部的四分之一區(qū)域。4、外墻外側(cè)鋼筋頂模，無保護層，外墻外側(cè)鋼筋露筋后果很嚴重，把整個外墻破壞掉。外墻外側(cè)是直接接觸泥土和水，保護層不少于40mm。重慶數(shù)控全自動彎箍機批發(fā)