面料復(fù)合機(jī)服裝機(jī)械的基本知識，早在那遠(yuǎn)古社會，我們的祖先就學(xué)會了用動物的骨頭磨成原始而粗糙的“針”，在獸皮和樹葉上穿孔，再用一根根藤條作為“線”，編織成一件件遮體御寒的“衣物”。早在青銅器時代就出現(xiàn)了銅針，公元14實際出現(xiàn)了鋼針，這些是人類史上早期的縫紉工具。18世紀(jì)末，英國人湯麥斯·遜德發(fā)明了單線鏈?zhǔn)骄€跡縫紉機(jī)，開創(chuàng)了機(jī)器縫紉代替手工縫紉的新紀(jì)元。經(jīng)過200多年來的不斷改進(jìn)創(chuàng)新，現(xiàn)在已產(chǎn)生了自動縫紉機(jī)、半自動縫紉機(jī)，它不僅能輕易調(diào)用改換機(jī)型、圖案、線跡、軌跡教學(xué)，而且部分專門機(jī)等可以實現(xiàn)雙機(jī)臺一人操作，達(dá)到多功能、自動化、可控品質(zhì)，從而極大提高了勞動生產(chǎn)率。購買熱熔膠粘合機(jī)請找上海賽斐機(jī)電科技有限公司，歡迎來電溝通。麗水無縫壓襯機(jī)

粘合機(jī)DH-900NS型號優(yōu)點：提高產(chǎn)能，連續(xù)黏接一貫作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。黏合寬度600mm/900mm，長度無限。自動皮帶修正裝置，確保上、下皮帶不偏離。電子恒溫儀及固態(tài)繼電器控制恒溫系統(tǒng)，溫度偏差至小極限。加熱監(jiān)控設(shè)備，控制發(fā)熱系統(tǒng)正常操作。有6組電熱管，加熱系統(tǒng)傳熱均勻各種布料均可使用。進(jìn)口鐵氟龍皮帶確保溫度均勻。裝有防褶滾筒可處理各種布料。配有網(wǎng)帶輸送系列，冷卻效果佳。配有自動冷卻定溫停機(jī)裝置。強(qiáng)力彈簧/氣壓加壓裝置。自動翻轉(zhuǎn)撥片，更容易撥離裁片。特殊設(shè)計之清潔布桿，徹底清潔皮帶，使更換容易用途：針對平織/針織裁片之黏合工作。整匹布襯之黏合工作(可搭配送/收料裝置)舟山熱熔膠燙襯機(jī)配件購買無紡粘合機(jī)請找上海賽斐機(jī)電科技有限公司，歡迎來電。

粘合機(jī)是服裝行業(yè)中粘合襯與布料粘合必不可少的理想設(shè)備。經(jīng)本機(jī)粘合后的衣料具有平整牢固、不起皺、耐洗滌等特點，也可對各類面料縮水、烘干、燙平定型之用。用途：適用于制衣、皮具、鞋帽、織嘜商標(biāo)、繡花等產(chǎn)品的布皮熱熔粘合。其實粘合加工涵蓋的產(chǎn)品很多。而粘合加工廠也在市場林立，選擇一家經(jīng)驗豐富、技術(shù)過硬、注重細(xì)節(jié)、服務(wù)到位的粘合機(jī)廠家是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一步。藝大機(jī)械有著生產(chǎn)粘合機(jī)十幾年經(jīng)驗，值得期待！詳情咨詢上海賽斐機(jī)電科技有限公司

連續(xù)式黏合機(jī)DH-1400/1600NS優(yōu)點:.1.特殊加長預(yù)熱設(shè)計，使裁片在較低溫度下完美黏合，降低或減少布料因高溫黏合時所產(chǎn)生的色差，無損布料的手感。2.使用高科技PID溫度控制器，并且附有可讀取的數(shù)字顯示器。3.氣壓塔配特殊施壓機(jī)件，確保壓力準(zhǔn)確。4.12組特制加熱設(shè)備，將溫度差異范圍減至少。5.完成的燙襯布料，在出口的輸送帶有強(qiáng)力吸風(fēng)箱冷卻布料，更加強(qiáng)黏合力。6.結(jié)合清潔設(shè)備可以清潔正在運輸中的鐵氟龍皮帶，時時保持皮帶清潔。7.特殊布料撥離裝置，使流程更順暢。8.機(jī)臺底部均裝有活動輪，便于搬移。用途：針對平織/針織裁片之黏合工作。整批布襯之黏合工作（可搭配送/收料裝置）。購買無紡粘合機(jī)請找上海賽斐機(jī)電科技有限公司，歡迎來電咨詢。

粘合機(jī)是服裝行業(yè)中粘合襯與布料粘合**的理想設(shè)備。經(jīng)粘合后的衣料具有平整牢固、不起皺、耐洗滌等特點，也可對各類面料縮水、烘干、燙平定型之用。剝離強(qiáng)度低一、、原因分析：a.粘合條件不適合，如粘合溫度過高、過低、壓力小、時間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。c.襯布質(zhì)量原因（如涂膠量低）。二、、解決方法：.適當(dāng)調(diào)整粘合條件（溫度、時間、壓力）。a.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用，改變儲存條件，防止受潮。b.換其它襯布。粘合后起泡一、原因分析：a.三要素（時間、溫度、壓力）掌握不當(dāng)，引起粘合后起泡。b.因為面料和襯布粘合時有熱縮差，當(dāng)粘合劑未凝固時，發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時，出現(xiàn)襯布隆起的起泡；襯布熱縮大于面料時，出現(xiàn)面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻，有漏點。d.粘合后尚未冷卻，就移動了粘合體，導(dǎo)致局部粘合起泡。二、解決方法：a.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合，同時調(diào)整好粘合機(jī)，并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗，確認(rèn)無誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時，可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮，適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時間，便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。購買熱熔膠粘合機(jī)請找上海賽斐機(jī)電科技有限公司，歡迎來電詢價。溫州熱熔膠燙襯機(jī)配件

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襯衫粘合機(jī)操作注意事項：1嚴(yán)禁將腐蝕性液體與膠輥接觸上，時刻保證各傳動輥表面干凈無異物。2.熱油機(jī)周圍嚴(yán)禁堆放雜物，時刻保持熱油機(jī)及四周干凈無異物。熱油機(jī)工作時，嚴(yán)禁用手觸摸輸送油管。3.要嚴(yán)格按照工藝要求，對衣片進(jìn)行粘襯操作。不得粘錯襯，嚴(yán)禁少粘或多粘。4.要嚴(yán)格按照工藝要求，調(diào)整好粘襯機(jī)的溫度合壓力，不得出現(xiàn)粘糊，粘合不均勻，粘合不牢固等現(xiàn)象。5.粘襯操作時，要注意面料合襯布的正反面，嚴(yán)禁將襯布粘在面料的正面或粘合機(jī)器，出現(xiàn)問題時。出現(xiàn)問題時，要及時報告。6.要經(jīng)常維護(hù)襯衫粘合機(jī)，按照設(shè)備保養(yǎng)要求，定期上油合保養(yǎng)，經(jīng)常擦拭保證機(jī)器的整潔，以免污染面料，造成廢品。7.嚴(yán)禁操作人員擅自拆卸機(jī)器，如有問題要及時通知相關(guān)設(shè)備人員。8.操作完畢離開時，要注意及時關(guān)閉機(jī)器，下班時要記得關(guān)閉電源。全自動粘合機(jī)：輸送帶采用特殊的材料制成，耐高溫、壽命長。麗水無縫壓襯機(jī)