本安川電機(jī)制作所推出的小型交流伺服電動(dòng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)器，其中D系列適用于數(shù)控機(jī)床(最高轉(zhuǎn)速為1000r/min，力矩為0.25~2.8N.m)，R系列適用于機(jī)器人(最高轉(zhuǎn)速為3000r/min，力矩為0.016~0.16N.m)。之后又推出M、F、S、H、C、G六個(gè)系列。20世紀(jì)90年代先后推出了新的D系列和R系列。由舊系列矩形波驅(qū)動(dòng)、8051單片機(jī)控制改為正弦波驅(qū)動(dòng)、80C、154CPU和門陣列芯片控制，力矩波動(dòng)由24%降低到7%，并提高了可靠性。這樣，只用了幾年時(shí)間形成了八個(gè)系列(功率范圍為0.05~6kW)較完整的體系，滿足了工作機(jī)械、搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)械人、裝配機(jī)器人、電子部件、加工機(jī)械、印刷機(jī)、高速卷繞機(jī)、繞線機(jī)等的不同需要。以生產(chǎn)機(jī)床數(shù)控裝置而***的日本發(fā)那科(Fanuc)公司，在20世紀(jì)80年代中期也推出了S系列(13個(gè)規(guī)格)和L系列(5個(gè)規(guī)格)的永磁交流伺服電動(dòng)機(jī)。L系列有較小的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和機(jī)械時(shí)間常數(shù)，適用于要求特別快速響應(yīng)的位置伺服系統(tǒng)。伺服電機(jī)在食品包裝行業(yè)，比如說薯?xiàng)l等零食的真空包裝生產(chǎn)等等。上海英威騰MH860伺服電機(jī)位置控制

伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)都是動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)器，那伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)的區(qū)別是什么呢?首先控制的方式不同。步進(jìn)電機(jī)是通過控制脈沖的個(gè)數(shù)，控制轉(zhuǎn)動(dòng)角度，而伺服電機(jī)通過控制脈沖時(shí)間的長(zhǎng)短，控制轉(zhuǎn)動(dòng)角度。其次是工作流程不同。步進(jìn)電機(jī)工作流程為步進(jìn)電機(jī)工作一般需要兩個(gè)脈沖，伺服電機(jī)其工作流程就是一個(gè)電源連接開關(guān)，再連接伺服電機(jī)。然后是低頻特性不同。步進(jìn)電機(jī)在低速時(shí)易出現(xiàn)低頻振動(dòng)現(xiàn)象，而伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)非常平穩(wěn)，即使在低速時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象。還有矩頻特性不同。步進(jìn)電機(jī)其最高工作轉(zhuǎn)速一般在300～600r/min，伺服電機(jī)在其額定轉(zhuǎn)速以內(nèi)一般為2000或3000r/min。***是過載能力不同。步進(jìn)電機(jī)一般不具有過載能力，而伺服電機(jī)具有較強(qiáng)的過載能力。

浙江英威騰MH860A伺服電機(jī)尺寸伺服電機(jī)在食品包裝機(jī)械中的應(yīng)用案例有封口機(jī)、灌裝機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等。

伺服電機(jī)允許的軸端負(fù)載

A:確保在安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加到伺服電機(jī)軸上的徑向和軸向負(fù)載控制在每種型號(hào)的規(guī)定值以內(nèi)。

B:在安裝一個(gè)剛性聯(lián)軸器時(shí)要格外小心，特別是過度的彎曲負(fù)載可能導(dǎo)致軸端和軸承的損壞或磨損

C:比較好用柔性聯(lián)軸器，以便使徑向負(fù)載低于允許值，此物是專為高機(jī)械強(qiáng)度的伺服電機(jī)設(shè)計(jì)的。

D:關(guān)于允許軸負(fù)載，請(qǐng)參閱"允許的軸負(fù)荷表"(使用說明書)。

伺服電機(jī)安裝注意

A:在安裝/拆卸耦合部件到伺服電機(jī)軸端時(shí)，不要用錘子直接敲打軸端。(錘子直接敲打軸端，伺服電機(jī)軸另一端的編碼器要被敲壞)

B:竭力使軸端對(duì)齊到比較好狀態(tài)(對(duì)不好可能導(dǎo)致振動(dòng)或軸承損壞)。

伺服電機(jī)和控制器接線要通過以下幾個(gè)步驟：首先，伺服電機(jī)的動(dòng)力線接到伺服控制器的電機(jī)輸出端子上UVW.PE不要搞錯(cuò)一對(duì)一的接。其次，伺服電機(jī)的編碼器線接到伺服控制器的編碼器的插頭上。再次，伺服電機(jī)和控制器接線就這二條電纜。***，若電機(jī)帶抱閘(制動(dòng)器)把抱閘插頭的二根線焊上引出來(lái)接到控制電路里。伺服電機(jī)（servomotor）是指在伺服系統(tǒng)中控制機(jī)械元件運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)，是一種補(bǔ)助馬達(dá)間接變速裝置。

伺服電機(jī)可使控制速度，位置精度非常準(zhǔn)確，可以將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動(dòng)控制對(duì)象。伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號(hào)控制，并能快速反應(yīng)，在自動(dòng)控制系統(tǒng)中，用作執(zhí)行元件，且具有機(jī)電時(shí)間常數(shù)小、線性度高、始動(dòng)電壓等特性，可把所收到的電信號(hào)轉(zhuǎn)換成電動(dòng)機(jī)軸上的角位移或角速度輸出。分為直流和交流伺服電動(dòng)機(jī)兩大類，其主要特點(diǎn)是，當(dāng)信號(hào)電壓為零時(shí)無(wú)自轉(zhuǎn)現(xiàn)象，轉(zhuǎn)速隨著轉(zhuǎn)矩的增加而勻速下降。 伺服電機(jī)在工業(yè)機(jī)械中的應(yīng)用案例有數(shù)控機(jī)床、包裝機(jī)械、注塑機(jī)械等。

基本的伺服系統(tǒng)包括伺服執(zhí)行元件(電機(jī)、液壓缸等)反饋元件和伺服驅(qū)動(dòng)器，但是要讓這個(gè)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)還需要一個(gè)上位機(jī)構(gòu)，PLC,專門的運(yùn)動(dòng)控制卡，工控機(jī)+PCI卡以便于給伺服驅(qū)動(dòng)器發(fā)送指令伺服系統(tǒng)主要由三部分組成:控制器,功率驅(qū)動(dòng)裝置,反饋裝置和電動(dòng)機(jī).控制器按照的給定值和通過反饋裝置檢測(cè)的實(shí)際運(yùn)行值的差,調(diào)節(jié)控制量;功率驅(qū)動(dòng)裝置作為系統(tǒng)的主回路,一方面按控制量的大小將電網(wǎng)中的電能作用到電動(dòng)機(jī)之上,調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩的大小,另一方面按電動(dòng)機(jī)的要求把恒壓恒頻的電網(wǎng)供電轉(zhuǎn)換為電動(dòng)機(jī)所需的交流電或直流電;電動(dòng)機(jī)則按供電大小拖動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。伺服電機(jī)在切割機(jī)器中，比如水刀機(jī)械就需要伺服電機(jī)位移刀頭。英威騰DA200伺服電機(jī)售后

伺服電機(jī)通常具有高效能的設(shè)計(jì)，能夠?qū)㈦娔苡行У剞D(zhuǎn)換為機(jī)械運(yùn)動(dòng)。上海英威騰MH860伺服電機(jī)位置控制

伺服系統(tǒng)(servomechanism)又稱隨動(dòng)系統(tǒng)，是用來(lái)精確地跟隨或復(fù)現(xiàn)某個(gè)過程的反饋控制系統(tǒng)。伺服系統(tǒng)使物體的位置、方位、狀態(tài)等輸出被控量能夠跟隨輸入目標(biāo)(或給定值)的任意變化的自動(dòng)控制系統(tǒng).它的主要任務(wù)是按控制命令的要求.對(duì)功率進(jìn)行放大、變換與調(diào)控等處理，使驅(qū)動(dòng)裝置輸出的力矩、速度和位置控制非常靈活方便。

詳細(xì)解釋:伺服系統(tǒng)(servomechanism )是使物體的位置、方位、狀態(tài)等輸出被控量能夠跟隨輸入目標(biāo)( 或給定值)的任意變化的自動(dòng)控制系統(tǒng)。伺服主要靠脈沖來(lái)定位基本上可以這樣理解，伺服電機(jī)接收到1個(gè)脈沖，就會(huì)旋轉(zhuǎn)1個(gè)脈沖對(duì)應(yīng)的角度，從而實(shí)現(xiàn)位移，因?yàn)?，伺服電機(jī)本身具備發(fā)出脈沖的功能，所以伺服電機(jī)每旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度都會(huì)發(fā)出對(duì)應(yīng)數(shù)量的脈沖，這樣，和伺服電機(jī)接受的脈沖形成了呼應(yīng)，或者叫閉環(huán)，如此一來(lái)，系統(tǒng)就會(huì)知道發(fā)了多少脈沖給伺服電機(jī)，同時(shí)又收了多少脈沖回來(lái)，這樣就能夠很精確的控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)精確的定位可以達(dá)到0.001mm。 上海英威騰MH860伺服電機(jī)位置控制