保證單向流潔凈室特性（高潔凈度和快速自凈恢復(fù)能力）的重要先決條件有兩個：①來流的潔凈度；②來流的活塞流情況；對于來流的潔凈度，對通過高效以上過濾器送風的單向流潔凈室來說是不成問題的，而對于來流的“活塞流”情況，則需作進～步分析。根據(jù)流體力學原理，來流條件對以后的流動狀況將有直接的重要影響，送風面出口氣流也就是工作區(qū)的來流。來流的紊動性大，則將影響后面的單向流特性；來流未充滿流動截面，則將影響后面是否能形成“活塞流”和形成的快慢；而來流未充滿流動截面也是來流素動的一個因素。所以，在采用高效過濾器的條件下，保證單向流潔凈室特性的必要條件是“活塞流”，而“活塞流”的必要條件則是來流充滿流動截面。但是，對一間房間而不是一段管道來說，讓氣流從頭至尾完全充滿流動截面也是不現(xiàn)實的。潔凈室工程施工-請咨詢統(tǒng)鉅凈化上海成立近十五年技術(shù)18年行業(yè)經(jīng)驗，合同信用AAA級企業(yè)，通過ISO9001認證。四川十萬級凈化工程

潔凈室的平面布局潔凈室一般包括潔凈區(qū)、準潔凈區(qū)和輔助區(qū)三部分。潔凈室的平面布置可以有以下幾種方式：外廊環(huán)繞式：外廊可以有窗和無窗，兼作參觀和放置一些設(shè)備用，有的在外廊內(nèi)設(shè)值班采暖。外窗必須是雙層密封窗。內(nèi)廊式：潔凈室設(shè)在**，而走廊設(shè)在內(nèi)部，這種走廊的潔凈度級別一般都較高，甚至和潔凈室同級。兩端式：潔凈區(qū)設(shè)在一邊，另一邊設(shè)準潔凈和輔助用房。**式：為了節(jié)約用地、縮短管線，可以潔凈區(qū)為**，上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來，這種方式避開室外氣候?qū)崈魠^(qū)的影響，減少了冷熱能耗，利于節(jié)能。千級潔凈車間工程設(shè)計施工凈風房設(shè)計施工-請咨詢統(tǒng)鉅凈化上海成立近十五年技術(shù)18年行業(yè)經(jīng)驗，合同信用AAA級企業(yè)，通過ISO9001認證。

潔凈廠換氣次數(shù)？

亂流潔凈室一般按換氣次數(shù)估算:1000級潔凈室不小于50次/h；10000級潔凈室不小于25次/h；100000級潔凈室不小于15次/h。換氣次數(shù)注意要點：萬級換氣次數(shù)≥25次/小時（一般取25-30）；十萬級換氣次數(shù)≥15次/小時（一般15-25）百級潔凈室一般不按照換氣次數(shù)來算;百級潔凈室一般需要滿布，具體需要找凈化工程師計算相關(guān)風量;但是不能盲目按照換氣次數(shù)進行設(shè)計風量，要考慮房間及工藝余熱、余濕。否則剛開始風量也許能滿足溫濕度要求，系統(tǒng)運行一段時間后就不會效果那么好了。

潔凈室的壓差控制是保證潔凈度的重要條件我國《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB50073－2001）中對潔凈室的壓差控制有如下規(guī)定：潔凈室與周圍的空間必須維持一定的壓差，并按照生產(chǎn)工藝要求決定維持正壓或負壓差。不同等級的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差不小于5Pa，潔凈區(qū)與室外的壓差應(yīng)不小于10Pa。在考慮潔凈室的壓差控制時，國內(nèi)外潔凈室壓差風量的確定，多數(shù)是采用房間換氣次數(shù)來估算的，這就要求設(shè)計師和施工員對換氣次數(shù)的概念要有足夠的重視。潔凈空調(diào)系統(tǒng)的換氣次數(shù)**少在10次／h以上，甚至高達數(shù)百次。實際工程中往往因為建筑物的柱子、梁等凸出結(jié)構(gòu)導(dǎo)致送、回風系統(tǒng)阻力過大，致使換氣次數(shù)不能符合設(shè)計要求。假如采用非單向流的雙層壁回風頂送風氣流組織形式，這種情況更為明顯。凈化室工程施工-請咨詢統(tǒng)鉅凈化上海成立近十五年技術(shù)18年行業(yè)經(jīng)驗，合同信用AAA級企業(yè)，通過ISO9001認證。

無塵潔凈室(Clean Room)，亦稱為無塵室，潔凈室或無塵車間。它是污染控制的基礎(chǔ)。沒有無塵潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。在 FED-STD-2里面，無塵潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到適當?shù)奈⒘崈舳燃墑e。

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無塵潔凈室中的三塵。無塵潔凈室有三大原則：禁塵、帶塵、產(chǎn)塵。風淋室作為進入潔凈室的緩沖通道之一，是控制帶塵的**凈化設(shè)備之一，它可以**限度地減少員工進出無塵潔凈室所帶來的污染問題。風淋室的兩道門電子互鎖，可以兼起氣閘室的作用，阻止外界污染和未被凈化的空氣進入無塵潔凈區(qū)域，達到生產(chǎn)車間所要求的生產(chǎn)潔凈環(huán)境。

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