設備稼動數(shù)據(jù)如此重要，這些功能具體是如何實現(xiàn)的呢？

生產(chǎn)過程要實現(xiàn)數(shù)字化，首先要讓機器設備數(shù)字化，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動采集，監(jiān)控和分析。

固美特是通過物聯(lián)網(wǎng)技術，傳感器，采集機器數(shù)據(jù)。物聯(lián)網(wǎng)（InternetofThings，簡稱IoT），就是“萬物相連的互聯(lián)網(wǎng)”的意思，以互聯(lián)網(wǎng)為基礎，實現(xiàn)任何時間、任何地點，人、機、物的互聯(lián)互通。

這是通過設備監(jiān)控軟件，在后端采集機器數(shù)據(jù)，讓機器設備數(shù)字化。設備的產(chǎn)能，設備的耗電量，設備的啟動、關閉，設備的監(jiān)控，設備的報警，設備維護，等等，全部數(shù)字化了。

現(xiàn)在，我們將設備監(jiān)控系統(tǒng)與ERP和MES都將連接起，進行數(shù)據(jù)比對分析，能夠找到管理失誤的具體邏輯點。

所以，設備監(jiān)控軟件，是企業(yè)對關鍵設備運行監(jiān)控的有力工具，通過數(shù)據(jù)分析和配套改善，能夠直接讓稼動效率有5%-10%的管理提升，讓管理者戴上望遠鏡，管理更具體，而且簡單。 固美特系統(tǒng)讓鈑金制造更簡單高效。佛山耐用鈑金ERP管理系統(tǒng)廠家供應

就在這周，為蘇州格林斯和丹卡的下料設備，安裝了設備數(shù)字化采集。

不論什么設備，什么型號，不論設備商是否開放數(shù)據(jù)接口，全部實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集，實時監(jiān)控，遠程分析。

為什么要這么做呢？

你看，對于制造業(yè)企業(yè)來說，辦公不是全部，首要任務是創(chuàng)造價值，

是生產(chǎn)。他們害怕什么？害怕停產(chǎn)。尤其是在當前成本居高不下的狀態(tài)下，一旦設備出現(xiàn)故障，或者產(chǎn)線出問題，停產(chǎn)的損失巨大，那就是直接的沒有產(chǎn)出。

富士康的設備“稼動率”每天都能達到92.5%的目標值，純稼動要達到“75%”的目標值。稼動率，等于設備無故障時間除以有效產(chǎn)出運行時間，是評估設備正常運轉(zhuǎn)產(chǎn)出的一個重要指標。

“稼動率”這一個指標，是生產(chǎn)管理者需要關注的**指標之一，也是評判管理好壞的指標。

現(xiàn)在有沒有生產(chǎn)？生產(chǎn)了多少？產(chǎn)出了多少？停機了多長時間？在什么時間停機？這些數(shù)據(jù)，是管理者管理掌握設備的重要數(shù)據(jù)。

生產(chǎn)交期沒有達成，原因多種多樣，但一看設備稼動很低，產(chǎn)出低，就明白生產(chǎn)達成是因為設備沒有產(chǎn)出，不是產(chǎn)能不夠。

現(xiàn)在訂單多了，要不要買設備，以前拍腦袋?，F(xiàn)在呢，直接拿出歷史3個月的設備使用數(shù)據(jù)，看是不是有很大提升空間。 福建有哪些鈑金ERP管理系統(tǒng)怎么樣ERP、精益生產(chǎn)與數(shù)字化集成一身。

固美特鈑金ERP+MES系統(tǒng)，持續(xù)受到歡迎。因為現(xiàn)在的市場是一個信息化系統(tǒng)應用普遍的時代，信息化系統(tǒng)的發(fā)展背后是數(shù)百企業(yè)經(jīng)驗的沉淀，更是幾代人經(jīng)驗的累加和發(fā)展，是實踐積累的財富，企業(yè)引入固美特生產(chǎn)管理系統(tǒng)，使其在品質(zhì)生產(chǎn)、生產(chǎn)效率、企業(yè)整體競爭力等方面提升到更高的層面，為企業(yè)的發(fā)展保駕護航，夯實了企業(yè)發(fā)展！企業(yè)正是借助固美特鈑金系統(tǒng)，實現(xiàn)了產(chǎn)值提升，人員不變。效率提升，工作不累。因為所有結(jié)果的背后，都是信息，是對信息，對數(shù)據(jù)的管理。

固美特鈑金ERP+MES系統(tǒng)對生產(chǎn)過程管理，首先是生產(chǎn)任務管理。生產(chǎn)任務管理包括生產(chǎn)任務接收與管理、任務進度展示和任務查詢等功能。提供所有項目信息，查詢指定項目，并展示項目的全部生產(chǎn)周期及完成情況。提供生產(chǎn)進度展示，以日、周和月等展示本日、本周和本月的任務，并以顏色劃分任務所處階段，對項目任務實施跟蹤。然后，生產(chǎn)過程管理實現(xiàn)生產(chǎn)過程的閉環(huán)可視化控制，以減少等待時間、庫存和過量生產(chǎn)等浪費。生產(chǎn)過程中采用條碼、觸摸屏和機床數(shù)據(jù)采集等多種方式實時跟蹤計劃生產(chǎn)進度。生產(chǎn)過程管理旨在控制生產(chǎn)，實施并執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度，追蹤車間里工作和工件的狀態(tài)，對于當前沒有能力加工的工序可以外協(xié)處理。實現(xiàn)工序派工、工序外協(xié)和齊套等管理功能，可通過看板實時顯示車間現(xiàn)場信息以及任務進展信息等。 鈑金軟件就選固美特。

固美特鈑金ERP系統(tǒng)在行業(yè)是專業(yè)的，功能方面是細致入微的，生產(chǎn)的精細化管理，數(shù)據(jù)分析都是比較全部的。雖然前期上線會有短暫的工作量增加，如設計部、倉庫都會有所增加，但是上系統(tǒng)是必須的，每個人都需要認真的執(zhí)行，保證系統(tǒng)正常的推行。上系統(tǒng)也不是某一個人的事情，是公司從上到下每一個人員的事情。上系統(tǒng)花錢是簡單的，能不能有效的運用起來，依靠各部門的管理人員按系統(tǒng)流程運行，數(shù)據(jù)準確及時的錄入，技術資料要準備完善，否則數(shù)據(jù)是失真的。系統(tǒng)推行是一個長期的工作，老師在現(xiàn)場的要求，要持之以恒的執(zhí)行，系統(tǒng)會回饋給我們更多的好處，相信系統(tǒng)會成為企業(yè)好的管理工具。實戰(zhàn)出真知，鈑金固美特。福建國內(nèi)鈑金ERP管理系統(tǒng)類型

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固美特系統(tǒng)如何確保100%落地？

1、軟件專業(yè)，適應于鈑金五金行業(yè)，貼合企業(yè)的現(xiàn)實情況

2、ERP系統(tǒng)擁有行業(yè)多個管理模型，可以對不同場景進行快速適配，設計。

3、實施過程采用精益管理方式，計劃到4小時工作，計劃，追蹤，執(zhí)行，檢查，改善，老師嚴厲要標

4、帶領企業(yè)，一把手參與，每位同仁高參與度，信息化涉及流程變革，在此過程中肯定存在變化和沖擊，各個部門同仁開放心懷、積極面對。

5、固美特老師，對結(jié)果負責，對目標負責，把項目當成自已每一場的成名之戰(zhàn)。 佛山耐用鈑金ERP管理系統(tǒng)廠家供應

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