在絲印的網(wǎng)版在玻璃直接印刷彩釉上的工藝應(yīng)用早期貼花紙印刷剛剛開始流行時，也曾將貼花紙貼在玻璃上，回爐烤結(jié)，使花紙上的彩釉附著在玻璃上，但效果并不理想。由干玻璃的軟化溫度較陶瓷燒結(jié)溫度要低得多，當(dāng)貼花紙上的彩釉粉遠(yuǎn)未達(dá)到熔融溫度時，玻璃體己開始軟化，很難達(dá)到預(yù)期效果。七十年代以后，隨著網(wǎng)版印刷技術(shù)的發(fā)展，用網(wǎng)版在玻璃上直接印刷彩釉的方法，得到普遍的應(yīng)用。用網(wǎng)版在玻璃上進(jìn)行印刷，其制版與印刷同一般的網(wǎng)版印刷別無二致。玻璃印刷的特點(diǎn)就在它的印墨上。絲印是比較好的選擇非常簡單成熟有效的方案。海珠區(qū)多色絲印技術(shù)

騰飛絲印:玻璃絲印加工常見問題解析問題一:絲網(wǎng)印版的原因。制好的絲網(wǎng)印版在使用前用水沖洗干凈并干燥后方能使用。如果制好版后放置過久不及時印刷。在保存過程中或多或少就會粘附上灰塵，印刷時如果不清洗，就會造成糊版。油墨的原因，在絲網(wǎng)印刷油墨中的顏料及其它固體的顆粒較大時，就容易出現(xiàn)堵住網(wǎng)孔的現(xiàn)象。另外，所選用絲網(wǎng)目數(shù)及通孔面積與油墨的顆粒度相比小了些，使較粗顆粒的油墨不易通過網(wǎng)孔而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象也是其原因之一。對因油墨的顆粒較大而引起的糊版，可以從制造油墨時著手解決，主要方法是嚴(yán)格控制油墨的細(xì)度。紙類絲印推薦商家只有絲印是只有有優(yōu)勢的工藝。

在紫外光照射下，UV油墨中的光聚合引發(fā)劑吸收一定波長的光子，激發(fā)到激發(fā)態(tài)，形成自由基或離子。然后通過分子間能量的傳遞，使聚合性預(yù)聚物和感光性單體等高分子變成激發(fā)態(tài)，產(chǎn)生電荷轉(zhuǎn)移絡(luò)合體;絡(luò)合休不斷交聯(lián)架臺、固化成膜。UV油墨對紫外光的光子是選擇性吸收的，UV油墨的千燥受uv光源輻射光的總能非常和不同波長光能量分布的影響。解決好UV油墨與UV光源的匹配，有利于加快油墨的干燥速度、進(jìn)步勞動出產(chǎn)率和能源的利用率、降低出產(chǎn)本錢。

針細(xì)孔現(xiàn)象對于從事玻璃絲網(wǎng)印刷的工作人員來說，是非常頭疼的問題。針細(xì)孔發(fā)生的原因也多種多樣，有許多是目前無法解釋的原女，有的還是質(zhì)量管理的問題。針細(xì)孔是印刷產(chǎn)品檢查中非常重要的檢查項目之一。①附在版上的灰塵及異物。制版時，水洗顯影會有一些溶膠混進(jìn)去。另外，在乳劑涂布時，也有灰塵混入，附著在絲網(wǎng)上就會產(chǎn)生針細(xì)孔。這些在試驗(yàn)時，如注意檢查的話，就可發(fā)現(xiàn)并可進(jìn)行及時的補(bǔ)修。若灰塵和異物附著在網(wǎng)版上，堵塞網(wǎng)版開口也會造成針細(xì)孔現(xiàn)象。在正式印刷前，要認(rèn)真檢查網(wǎng)版，消除版上的污物;②玻璃表面的清洗。玻璃板在印刷前應(yīng)經(jīng)過前處理使其表面潔凈后，馬上進(jìn)行印刷。如玻璃經(jīng)過處理后，不馬上進(jìn)行印刷，會被再次污染。經(jīng)過前處理，可去除油脂等污垢，同時，也可除去附著在表面上的灰塵。要特別注意在用手搬玻璃時，手的指紋也會附著在印刷面上，印刷時形成針細(xì)孔。多如牛毛同樣離不開絲印。

紙盒包裝印刷中的絲印技術(shù)卷筒紙輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷使用鎳金屬圓絲網(wǎng)印版、內(nèi)置刮墨刀和自動供墨系統(tǒng)，刮墨刀將印刷油墨從圓絲網(wǎng)版上轉(zhuǎn)移到由壓印滾筒支承的承印物表面。整個印刷過程從進(jìn)紙、供墨、印色套準(zhǔn)，UV干澡等均由電腦全自動控制。圓型絲網(wǎng)印版采用100%的鎳非機(jī)織物材料，電鑄成型其網(wǎng)孔呈六角形絲形孔，整個網(wǎng)面平整勻薄，以確保印跡的不亂性和精密性。適合于大幅面輪轉(zhuǎn)印刷、最高速度可達(dá)125m/min,絲網(wǎng)可重復(fù)使用15次。因此，卷筒紙輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷既能知足印刷磨砂、冰花等特果的要求，又能聯(lián)機(jī)燙印全息防偽標(biāo)識、壓凸、模切成型，易于實(shí)現(xiàn)高速自動印刷紙盒。使用絲印工藝才是非常理想的選擇。海珠區(qū)塑膠絲印技術(shù)

都離不開絲印的工藝。海珠區(qū)多色絲印技術(shù)

騰飛絲印:將經(jīng)向網(wǎng)拉到要求張力值的1/2，再繃緯向，使張力接近要求的張九值，同時，再調(diào)整緯向和經(jīng)向張力，使其都達(dá)到要求的張力值，靜止10min，使其充分釋放應(yīng)力。10min后調(diào)整經(jīng)向和緯向的張力達(dá)到要求張力，靜止10min左右，這樣重復(fù)操作二次，然后刷涂感光膠，將絲網(wǎng)粘在網(wǎng)框上，完成整個繃網(wǎng)過程。此方法為普遍使用的標(biāo)準(zhǔn)繃網(wǎng)法。使用專門的磨網(wǎng)膏、脫脂劑對絲網(wǎng)進(jìn)行粗化脫脂處理，使其增加多孔的不光滑表面并去除表面油污，增加絲網(wǎng)與感光材料的結(jié)合面積，從而提高感光材料在絲網(wǎng)上的附著力，增加網(wǎng)版的耐印次數(shù)，減少在制作過程中網(wǎng)版感光層上的針細(xì)孔。海珠區(qū)多色絲印技術(shù)

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