絲印的商標(biāo)印刷的明顯特征之一就是多拼聯(lián)，少則兩聯(lián)，多則幾十聯(lián)。究竟多少個(gè)圖拼聯(lián)比較合適，要根據(jù)工藝情況而定。后加工的難易程度。如果活件的后加工工序較多，則版面不宜做得太大，否則由干印刷車間溫、濕度控制不好，很容易造成紙張抽漲，不僅會影響套印，還會給后面的燙印、模切等工序造成定位套準(zhǔn)困難等問題。騰飛絲印:異型商標(biāo)。商標(biāo)面積一般不會很大，對于需要模切的演紙異型商標(biāo)，拼聯(lián)不宜過多，否則模切版制作的精度問題會影響模切質(zhì)量。(3)印刷數(shù)量。如果印刷數(shù)量不大，拼聯(lián)數(shù)不能過多，否則版面過大，制作模切版的費(fèi)用高，必然會增加成本。(4)紙張開數(shù)。由于受商標(biāo)尺寸的影響，不可能準(zhǔn)確地拼聯(lián)成八開、四開或?qū)﹂_版，所以要以盡量節(jié)約印刷用紙為原則，選擇適當(dāng)?shù)钠绰?lián)方式。中商標(biāo)網(wǎng)印設(shè)計(jì)的特點(diǎn)可以看出，一名優(yōu)良的商標(biāo)設(shè)計(jì)人員不但要有創(chuàng)新的設(shè)計(jì)理念和靈活的設(shè)計(jì)技巧，還應(yīng)當(dāng)熟悉印刷和印后加工工藝，使設(shè)計(jì)出來的商標(biāo)既新穎別致，又符合印刷和印后加工工藝的要求，以免造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。例如，商標(biāo)圖案的四周距成品尺寸太近，由于紙張變形、模切刀具精度不高等因素的影響，往往就會造成模切成品偏斜、誤差過大，使產(chǎn)品報(bào)廢。遇到這種情況時(shí)。 外觀圖標(biāo)都是絲印上去的。龍華區(qū)廣告牌絲印大概價(jià)格

騰飛絲印:玻璃絲印加工常見問題解析問題一:糊版1、糊版亦稱堵版，是指絲網(wǎng)印版圖文通孔部分在印刷中不能將油墨轉(zhuǎn)移至承印物上的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)會影響印刷質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)其至?xí)o法進(jìn)行正常印刷。絲網(wǎng)印刷過程中產(chǎn)生的糊版現(xiàn)象的原因是錯(cuò)綜復(fù)雜的。糊版原因可從以下各方面進(jìn)行分析:①玻璃的原因:玻璃表面沒有處理干凈，還存在水印、紙印、油印、手印、灰塵顆粒等污物。因而造成糊版;②車間溫度、濕度及油墨性質(zhì)的原因。絲網(wǎng)印刷車間要求保持一定的溫度20℃左右和相對濕度50%萬右，如果溫度高，相對濕度低，油墨中的揮發(fā)溶劑就會很快地?fù)]發(fā)掉，絲網(wǎng)上油墨的粘度變高，從而堵住網(wǎng)孔。另一點(diǎn)應(yīng)該注意的是，如果停機(jī)時(shí)間過長，也會產(chǎn)生糊版現(xiàn)象，時(shí)間越長糊版越嚴(yán)重。其次，如果環(huán)境溫度低，油墨流動(dòng)性差也容易產(chǎn)生糊版。光明區(qū)紙類絲印廠咨詢問價(jià)更加需要工藝來印制logo。

玻璃絲印加工常見問題解析問題：油墨。在玻璃上固著不牢1對玻璃進(jìn)行印刷時(shí)，很重要的是在印刷前應(yīng)對玻璃進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂及前外理的檢查。當(dāng)玻璃表面附著油脂類、粘結(jié)劑、塵埃物等物質(zhì)時(shí)，就會造成油墨與玻璃粘結(jié)不良。②油墨本身粘結(jié)力不夠引起墨膜固著不牢，比較好更換其他種類油墨進(jìn)行印刷。稀釋溶劑選用不當(dāng)也會出現(xiàn)墨膜附著不牢的現(xiàn)象，在選用稀釋溶劑時(shí)要考慮油墨的性質(zhì)，以避免出現(xiàn)油墨與承印物粘結(jié)不牢的現(xiàn)象發(fā)生。3、著墨不勻墨膜厚度不勻，原因是各種各樣的，就油墨而言是油墨調(diào)配不良，或者正常調(diào)配的油墨混入了墨皮，印刷時(shí)，由干溶劑的作用發(fā)生膨脹、軟化，將應(yīng)該透墨的網(wǎng)孔堵住，起了版膜的作用，使油墨無法通過。為了預(yù)防這種故障，調(diào)配后的油墨(特別是舊油墨)，使用前要用網(wǎng)過濾一次再使用。在重新使用已經(jīng)用過的印版時(shí)，必須完全除去附著在版框上的舊油黑。印刷后保管印版時(shí)，要充分的洗滌(也包括刮板)。如果回墨板前端的尖部有傷損的話，會沿刮板的運(yùn)動(dòng)方向出現(xiàn)一條條痕跡。在印刷玻璃時(shí)，就會出現(xiàn)明顯的著墨不勻。

絲印的感光乳劑直接制版常見故障及原因分析騰飛絲印:(1)涂膠后出現(xiàn)魚眼狀凸起原因分析:涂膠前絲網(wǎng)的脫脂處理不徹底，或者絲網(wǎng)上有灰塵顆粒存在。(2)涂膠過程中出現(xiàn)氣泡原因分析:涂膠器運(yùn)行過快，空氣充斥到網(wǎng)孔中，形成氣泡，一般粗絲網(wǎng)容易出現(xiàn)此類問題。(3)曝光后感光膠層附著不牢原因分析如下。①感光膠層在曝光前未徹底干燥。②曝光時(shí)間過短。③曝光燈的性能不好，光能量不足，曝光時(shí)應(yīng)使用光積分器。④感光乳劑的光敏度差，重氮組分在水中未完全溶解。⑤空氣濕度過高，涂好的網(wǎng)版用手摸上去感覺完全干了，實(shí)際上并沒有完全干燥。只有絲印是只有有優(yōu)勢的工藝。

絲印在干燥網(wǎng)版時(shí)，涂膠網(wǎng)版與前處理的網(wǎng)版不可在同一烘箱內(nèi)干燥，前處理網(wǎng)版的含水量很高，烘干時(shí)會有大量的水分揮發(fā)出來，從而使混有感光膠的網(wǎng)版干燥程度降低，干燥時(shí)間延長。網(wǎng)版涂感光膠后要徹底干燥，若感光膠層內(nèi)稍帶有水氣，則水氣會在曝光時(shí)對光產(chǎn)生折射，從而影響到感光膠的交聯(lián)度;另外感光膠未徹底干燥也會阻礙交聯(lián)，從而導(dǎo)致網(wǎng)版曝光后顯影出現(xiàn)針細(xì)孔、脫膜及膠層與絲網(wǎng)附著力下降、耐印次數(shù)減少等弊病。涂布感光膠首先要注意涂布速度，因?yàn)橥坎妓俣忍?，容易產(chǎn)生針細(xì)孔;太慢，膠液易滲透到油墨面，并容易引起涂膠不勻，因此，應(yīng)以中等均勻的速度涂布感光膠。你知道絲印的網(wǎng)版張力與網(wǎng)距如何確定的嗎?福田區(qū)曲面絲印供應(yīng)商

女性飾品普遍的日常產(chǎn)品用絲印是較好的選擇。龍華區(qū)廣告牌絲印大概價(jià)格

選用網(wǎng)框的條件是什么?網(wǎng)框是制作絲網(wǎng)印版的重要材料之一，網(wǎng)框選擇的合適與否對制版質(zhì)量，以及對印刷質(zhì)量有著直接的影響。為了保證制版、印刷質(zhì)量及其它方面的要求可根據(jù)以下條件選擇網(wǎng)框。①網(wǎng)框必須具有一定的強(qiáng)度。因?yàn)榭嚲W(wǎng)時(shí)，絲網(wǎng)對網(wǎng)框產(chǎn)生一定的拉力和壓力。這就要求網(wǎng)框耐壓，不能產(chǎn)生變形，要保持網(wǎng)框尺寸精度。②在保證強(qiáng)度的條件下，網(wǎng)框盡量選擇重量輕的，便干操作和使用。③網(wǎng)框與絲網(wǎng)粘接面要有一定的粗糙性，以加強(qiáng)絲網(wǎng)和網(wǎng)框的粘接力。④網(wǎng)框的堅(jiān)固性。網(wǎng)框在使用中要經(jīng)常與水、溶劑接觸，以及受溫度變化的影響，這就要求網(wǎng)框不發(fā)。⑤生產(chǎn)中要配置不同規(guī)格的網(wǎng)框，使用時(shí)根據(jù)印刷尺寸的大小確定合適的網(wǎng)框，可以少浪費(fèi)，而且便于操作。龍華區(qū)廣告牌絲印大概價(jià)格

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