絲網(wǎng)印刷基本原理是：利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網(wǎng)印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內，印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置，至此為一個印刷行程。絲印的效果比較好識別。廣東樂器絲印廠咨詢問價
絲印的時候，每次涂膠必須在前一次膠層干燥后進行。決定網(wǎng)版涂膠次數(shù)的主要因素是印刷要求和絲網(wǎng)的精細度，具體包括以下幾點。(1)線條。清度要求較高的印刷品要用90日/厘米或更細一些的絲網(wǎng)。一般來說，感光膠層的厚度大約為絲網(wǎng)厚度的15%~25%，通常應在10~18μm之間。(2)網(wǎng)三調。網(wǎng)三調印刷要求黑層較薄，因此感光膠層的厚度也很薄，大約為絲網(wǎng)厚度的10%，一般為4~8μm。(3)UV油墨。使用UV油墨印刷時，油墨附著量應盡可能少。一般來說，網(wǎng)版印刷面的感光膠層不應超過5μm。(4)絲網(wǎng)的質量和精細度是決定網(wǎng)版主體膠層涂布次數(shù)的另一個重要因素。(5)手動涂膠通常使用刮膠斗，刮膠斗的刃口必須十分圓滑，并在整個長度上向上翹起，這樣才能確保整個版面上涂層均勻，包括網(wǎng)版的中心部位。(6)由干許多重氛敏化劑和其敏化過的乳劑都有強烈的酸性反應，鋁質刮膠斗容易損壞，而鍍金屬的刮膠斗在短時間使用后就會被氧化，進而破壞感光乳液的成分，此時乳劑中就會出現(xiàn)細小的泡沫和浮渣，因此應該使用塑料材質的非氧化型刮膠斗。龍崗區(qū)pc絲印技術多如牛毛同樣離不開絲印。
絲網(wǎng)印刷技術（簡短版）普遍運用在塑料、紙張、金屬、橡膠、玻璃、針織物等各種材料上的裝潢印刷及印染、電子儀器、印刷電路、廣告宣傳等行業(yè)。有關**認為，絲網(wǎng)地刷除空氣和水不能的刷外，在所看材料上都可以印刷。配譽為多功能印花。隨著新工藝、新材料、新技術的不斷出現(xiàn)，使絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品趨向高級。絲網(wǎng)印刷無論在國內外都是非常有發(fā)展前途的行業(yè)。絲網(wǎng)印刷屬于孔板印刷。近代印刷工業(yè)中，把凸版印刷、凹版印刷、平板印刷和絲網(wǎng)印刷成為四大印刷方式。印刷的圖文部分可透過油墨漏印到紙張或其他印物上。絲網(wǎng)印刷是印刷行業(yè)中應用非常普遍的一種。感光制版是利用感光膠的光化學變化。即感光膠受光部分產(chǎn)生交聯(lián)，與絲網(wǎng)牢固結合在一起，未感光部分經(jīng)水沖洗，在絲網(wǎng)上形成圖文通透部分，印刷時能通過油墨。
絲網(wǎng)印刷主要應用在下述幾方面：1、紙類印刷美術印刷--廣告、畫刊、日歷、燈籠紙等。商標印刷轉印印刷包裝印刷建材印刷--糊墻紙等．2、塑料印刷塑料軟片--乙烯玩具、書包、塑料袋等。塑料標盤--假金屬復合材料及各種標盤。生產(chǎn)零件--儀器件。3、木制品印刷工藝品--漆器、木制工藝品、玩具。加工半制成品--體育用品、木板、天花板、路標、招牌、假金屬扳、廣告牌等。4、金屬制品印刷金屬筒、金屬器皿、金屬制品。5、玻璃、陶瓷制品印刷玻璃--鏡子、玻璃板、杯子、瓶子等。陶瓷--器皿、工藝品。6、標牌文字說明板、刻度盤、成形物品。7、線路板印刷印刷線路板、民用或工業(yè)用基板、厚膜集成線路板、冷光片。8、印染印染--旗幟、布匹、毛巾、手帕、襯衫、背心、針織品等。其它印刷--口袋、鞋、號碼布以及各種箱包、背包、提包、書包等。9、皮革制品印刷絲印通常由手工刮墨完成絲網(wǎng)下承載產(chǎn)品完成。絲印的使用場景你知道哪些呢？歡迎來電溝通。
制作絲網(wǎng)印版1.感光乳劑直接制版法的基本流程感光乳劑直接制版法是目前國內應用較為普遍的一種網(wǎng)版制版方法，其工藝流程主要包括以下幾點。(1)脫脂。在制作網(wǎng)版前，必須用配套的脫脂劑對絲網(wǎng)進行脫脂處理，注意不能使用家用去污粉或除垢劑。(2)干燥。將脫脂處理后的絲網(wǎng)用清水沖洗干凈，并用氣刷吸除版上的所有水分，再放進30~40℃的烘箱內進行徹底干燥。(3)涂布感光膠。使用合適的涂膠器將重氮感光乳劑均勻地刮涂到網(wǎng)版上，通常是濕對濕涂布。(4)網(wǎng)版的干燥。將涂好感光乳劑的網(wǎng)版水平放置在干燥箱中，印刷面向下，干燥溫度不得超過4o℃。(5)網(wǎng)版的補充涂膠。為了消除網(wǎng)版感光層的不平整，在網(wǎng)版的印刷面可補充刮涂一層感光乳劑。(6)網(wǎng)版的干燥。采用與首先次干燥相同的方法再次對網(wǎng)版進行干燥，注意干燥溫度不得超過40℃。(7)網(wǎng)版的曝光。利用合適的光源，如金屬鹵素燈對網(wǎng)版進行曝光，曝光時間由分級曝光來確定。(8)網(wǎng)版的顯影。用適當水壓的自來水噴槍噴淋顯影，將網(wǎng)版上的圖文完全沖洗出來。(9)網(wǎng)版的干燥。用未用過的白報紙或吸濕性擦布輕輕抹去網(wǎng)版上多余的水分。如果是大批量生產(chǎn)，需要用專門的設備吸去水分，后面將網(wǎng)版放在干燥箱中干燥。只有用絲印才是非?？煽康墓に?。海珠區(qū)絲印市面價
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絲印中的玻璃印刷的印墨主要由三種成份構成:(1)易熔玻璃料。用干制作玻璃印墨的玻璃料一般由二氧化硅、三氧化硼、氧化鉛與三氧化二鋁等組成。(2)玻璃顏料。玻璃印刷必須經(jīng)高溫燒結才能將顏料固著征玻璃上，因此印黑的顏料不能用有機顏料，只能用無機金屬氧化物。一日經(jīng)高溫燒結，這些金屬氧化物與玻璃融為一體，玻璃也就著上了顏色。常用作玻璃印墨的無機顏料有如下一些:紅色:硫化鎘;黃色:鉻酸鉛、硫化鎘、鈾鹽;綠色:氧化鉻;藍色:鋁酸鉆;褐色:氧化鐵;白色:氧化鈣、高嶺十等。黑色:氧化銥、氧化錳等混合物;畫面上顏色的變化是無窮無盡的，為了顯示各種不同的過渡色相和明暗不同的亮度，常常是將多種色料適當調配使用。將易熔玻璃同玻璃顏料混合并研磨成細粉才能用作制墨，也有稱這種粉末為玻璃彩釉粉。(3)調墨油。調墨油也就是玻璃印墨的連結料。它由松油醇、松節(jié)油，加進適量醇酸樹脂配成。調墨油一方而要有一定的流動性，使玻璃彩釉粉能很好地分散其中，具有較好的印刷適性;另一方面在燒結時，在玻璃彩釉熔融之前，就要先行的氣化燃燒干凈，盡量對彩釉的形成不產(chǎn)生不良影響。廣東樂器絲印廠咨詢問價
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