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石巖pc絲印打樣

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-10

現(xiàn)代微電子封裝尤其是電子陶瓷封裝對(duì)基板的印刷圖形分辨率以及印刷質(zhì)量的要求越來越高,再加上電子器件的小型化、輕量化、功率化、陶瓷的金屬化要求,促使電子封裝技術(shù)向高集成度、高封裝密度的方向發(fā)展,并要求電路中導(dǎo)體線條和線間距越來越小、分辨率越來越高。在上述背景下,絲網(wǎng)印刷在電子陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中已成為一項(xiàng)極為重要的工藝手段,例如厚膜陶瓷(TFC)、低溫共燒陶瓷(LTCC)、高溫共燒陶瓷(HTCC)、片式多層瓷介電容器(MLCC)等,在生產(chǎn)過程中都大量采用了絲網(wǎng)印刷工藝。更需要絲印來完成標(biāo)識(shí)的印制。石巖pc絲印打樣

絲印的感光乳劑光散射使網(wǎng)版上圖像的細(xì)微層次受到損失原因分析:曬版時(shí),使用白色絲網(wǎng)容易發(fā)生光散射現(xiàn)象,使用橘黃色絲網(wǎng)能比較大限度地避免光散射。但是,同白色絲網(wǎng)相比,染色絲網(wǎng)的曝光時(shí)間要增加75%~100%。(5)鋸齒效應(yīng)原因分析:感光乳劑刮涂不好,網(wǎng)版印刷面的感光膠層可能過薄。(6)網(wǎng)目調(diào)印刷網(wǎng)點(diǎn)相互粘連原因分析:網(wǎng)目調(diào)印刷時(shí)要求網(wǎng)版的感光膠層較薄,必要時(shí)也可減少刮涂感光膠的次數(shù)。如果感光膠層較厚,印刷時(shí)附著的油墨量過多,從而導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)相互粘連,特別是在深色的圖像區(qū)域,這種現(xiàn)象比較明顯。(7)脫膜困難原因分析如下。①印刷后未能及時(shí)沖洗網(wǎng)版,或者沖洗得不徹底,還有部分油墨干固在網(wǎng)版上。騰飛絲印:②由于溶劑的影響,網(wǎng)版上仍然帶有油墨,脫膜液不能溶解感光膠。在脫膜之前,必須再次進(jìn)行脫脂處理。③脫膜液不合適。龍崗電器絲印技術(shù)只有用絲印才是非??煽康墓に嚒?/p>

絲印中油墨附著力不良原因:選用油墨與底材不適應(yīng);底材表面不干凈,有油污或表面處理劑等(如:防腐劑/脫膜劑等);一些特殊材料,由于表面張力過低也會(huì)影響油墨的附著力;干燥時(shí)間不足,油墨沒有完全固化;過多加入助劑或加人助劑不當(dāng);過多加入助劑或加入不當(dāng)?shù)挠湍?。解決方法:正確選擇與底材相適應(yīng)的油墨;處理底材表面或更換底材;延長(zhǎng)干燥時(shí)間,使油墨能完全固化,特別對(duì)于一些慢性的交聯(lián)反應(yīng)的油墨(如PET、PP、PE等,必需要長(zhǎng)時(shí)間固化后才會(huì)有良好的附著力;正確加入相關(guān)助劑,消泡劑過多影響附著力。

絲印的感光乳劑直接制版常見故障及原因分析騰飛絲印:(1)涂膠后出現(xiàn)魚眼狀凸起原因分析:涂膠前絲網(wǎng)的脫脂處理不徹底,或者絲網(wǎng)上有灰塵顆粒存在。(2)涂膠過程中出現(xiàn)氣泡原因分析:涂膠器運(yùn)行過快,空氣充斥到網(wǎng)孔中,形成氣泡,一般粗絲網(wǎng)容易出現(xiàn)此類問題。(3)曝光后感光膠層附著不牢原因分析如下。①感光膠層在曝光前未徹底干燥。②曝光時(shí)間過短。③曝光燈的性能不好,光能量不足,曝光時(shí)應(yīng)使用光積分器。④感光乳劑的光敏度差,重氮組分在水中未完全溶解。⑤空氣濕度過高,涂好的網(wǎng)版用手摸上去感覺完全干了,實(shí)際上并沒有完全干燥。外觀圖標(biāo)都是絲印上去的。

絲印,即絲網(wǎng)印刷,是指用絲網(wǎng)作為版基,并通過感光制版的方法,利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔可透過油墨,非圖文部分網(wǎng)孔不能透過油墨的基本原理進(jìn)行印刷,制成帶有圖文的絲網(wǎng)印版。絲網(wǎng)印刷是指用絲網(wǎng)作為版基,并通過感光制版方法,制成帶有圖文的絲網(wǎng)印版。絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成,絲網(wǎng)印版、刮板、油墨、印刷臺(tái)以及承印物。利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔可透過油墨,非圖文部分網(wǎng)孔不能透過油墨的基本原理進(jìn)行印刷。印刷時(shí)在絲網(wǎng)印版的一端倒入油墨,用刮板對(duì)絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力,同時(shí)朝絲網(wǎng)印版另一端勻速移動(dòng),油墨在移動(dòng)中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。不干膠沒有絲印工藝上檔次。橫崗竹木類絲印費(fèi)用

會(huì)需要logo 都用絲印工藝來完成的。石巖pc絲印打樣

騰飛絲印:將經(jīng)向網(wǎng)拉到要求張力值的1/2,再繃緯向,使張力接近要求的張九值,同時(shí),再調(diào)整緯向和經(jīng)向張力,使其都達(dá)到要求的張力值,靜止10min,使其充分釋放應(yīng)力。10min后調(diào)整經(jīng)向和緯向的張力達(dá)到要求張力,靜止10min左右,這樣重復(fù)操作二次,然后刷涂感光膠,將絲網(wǎng)粘在網(wǎng)框上,完成整個(gè)繃網(wǎng)過程。此方法為普遍使用的標(biāo)準(zhǔn)繃網(wǎng)法。使用專門的磨網(wǎng)膏、脫脂劑對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行粗化脫脂處理,使其增加多孔的不光滑表面并去除表面油污,增加絲網(wǎng)與感光材料的結(jié)合面積,從而提高感光材料在絲網(wǎng)上的附著力,增加網(wǎng)版的耐印次數(shù),減少在制作過程中網(wǎng)版感光層上的針細(xì)孔。石巖pc絲印打樣

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標(biāo)簽: 絲印