壓力容器，顧名思義是在有壓力的條件下工作的容器，如合成氨成套裝置中的壓力容器，一般在150~320KG壓力下操作。不少壓力容器工作時(shí)，不只要承受較高的壓力，同時(shí)還經(jīng)常處于高溫或低溫的狀態(tài)，在如此嚴(yán)峻的工況條件下，要保證長(zhǎng)期安全運(yùn)行，就必須在設(shè)計(jì)、選材、制造、檢驗(yàn)及使用管理上有整套嚴(yán)格的要求，否則容器一旦發(fā)生爆裂將在瞬時(shí)猛烈地釋放出巨大的能量，其摧毀力之大是驚人的。內(nèi)部介質(zhì)的特性對(duì)容器的運(yùn)行安全和使用壽命影響較大。尤其是石油化工容器，其內(nèi)部介質(zhì)往往不只具有強(qiáng)烈的腐蝕性，從而對(duì)容器用材的選擇提出苛刻的要求外，而且很多介質(zhì)本身還是易燃、易爆或有毒的氣體，如果容器在運(yùn)行中一旦損壞或泄漏，除了由于容器本身爆裂所造成的損失外，還可能發(fā)生由于內(nèi)部介質(zhì)向外擴(kuò)散而引起的化學(xué)爆裂、著火燃燒，有毒氣體將會(huì)污染環(huán)境使人中毒。壓力容器必須經(jīng)過(guò)定期檢查和維護(hù)以確保安全運(yùn)行。上海低溫壓力容器制造商

加工失穩(wěn)變形，加工失穩(wěn)變形往往是在已成型的封頭或筒節(jié)上開(kāi)大型孔（如容器的裝卸孔）、由于開(kāi)孔區(qū)及其附近穩(wěn)定性減弱，造成殼體局部或部件的變形。盡量避免在單獨(dú)筒節(jié)或單獨(dú)封頭上直接開(kāi)大孔，可視情況將殼體組裝成大段或整體后再開(kāi)大孔；開(kāi)大孔前將開(kāi)孔區(qū)用緊貼殼體的筋板進(jìn)行加強(qiáng)，組焊接管后殼體處于整體穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，再把加強(qiáng)板撤掉。焊接變形，焊接工藝是容器焊接的技術(shù)要求和操作規(guī)定，包括：采用的焊接方法、焊接坡口、焊條種類及直徑，焊接工藝參數(shù)、焊接順序、焊道層數(shù)、焊前和焊后的處理、焊接環(huán)境要求以及防變形、反變形措施等。焊接工藝必須經(jīng)過(guò)工藝評(píng)定達(dá)到合格，而且在焊接操作過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求。上海低溫壓力容器制造商壓力容器在設(shè)計(jì)時(shí)需考慮承受的較大壓力和溫度范圍。

隨后經(jīng)過(guò)40多年發(fā)展，一大批制造廠陸續(xù)取得美國(guó)ASME U和U2制造許可證，我國(guó)的壓力容器制造不但從技術(shù)水平和能力上與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家的水平縮小了差距，在某些方面甚至已經(jīng)達(dá)到或超過(guò)國(guó)外同類產(chǎn)品的水平，而且在制造質(zhì)量控制方面也與國(guó)際接軌。特別在“十三五”期間，隨著我國(guó)從石化大國(guó)成為石化強(qiáng)國(guó)，我國(guó)的壓力容器制造也向大型化、高級(jí)化、主要設(shè)備國(guó)產(chǎn)化邁進(jìn)。但當(dāng)前我國(guó)壓力容器制造的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化方面距離世界強(qiáng)國(guó)還有一定距離，大量的中小企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施薄弱、管理制度及生產(chǎn)設(shè)備落后。

分類方法很多，主要有如下幾種:1.按壓力、品種、介質(zhì)毒性及易燃介質(zhì)分類；1.1按壓力分為低、中、高及超高壓，前面三種在材料、失效判據(jù)(準(zhǔn)則)、計(jì)算方法、制造要求上基本致，而超高壓則截然不同。1.2按介質(zhì)毒性及易燃性分類，主要出白安全考慮，即一旦發(fā)生事故(爆裂、泄漏等)的危害程度,2.按制造許可級(jí)別分類：2.1 按制造許可級(jí)別分類，，一般考慮如下一些因素；a)安全性及制造難易程度的不同，這里涉及P、P·V、介質(zhì)特性、材 料強(qiáng)度級(jí)別等;b)工作(安放)位置分為固定與移動(dòng)，移動(dòng)的安全要求高于固定，且應(yīng)對(duì)減輕自重、防沖擊、各類儀表的裝設(shè)做特殊考慮;c)材料,金屬與非金屬制容器在制造與檢驗(yàn)方法上有很大不同;d)考慮制造特點(diǎn)，利于專業(yè)化生產(chǎn)，如球罐。2.2 對(duì)不同制造許可級(jí)別的企業(yè)，提出不同的資源條件與安全質(zhì)量要求。壓力容器的泄壓裝置是保障系統(tǒng)安全的重要組成部分。

壓力容器下游的行業(yè)分析：石油化工行業(yè)，近年來(lái)，隨著我國(guó)石化產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展，我國(guó)煉油能力持續(xù)快速增長(zhǎng)。2022年，我國(guó)煉油總產(chǎn)能達(dá)到9.24億噸/年，煉油能力躍居世界頭一，根據(jù)中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)數(shù)據(jù)，預(yù)計(jì)2025年，全國(guó)原油一次加工能力達(dá)到9.8億噸/年，煉廠平均規(guī)模進(jìn)一步提升。為避免煉油產(chǎn)能無(wú)序擴(kuò)張，推動(dòng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，國(guó)家發(fā)展革新委等四部門聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于促進(jìn)煉油等行業(yè)綠色創(chuàng)新高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》，明確提出到2025年，國(guó)內(nèi)原油一次加工能力控制在10億噸以內(nèi)，千萬(wàn)噸級(jí)煉油產(chǎn)能占比55%左右，各地要依法依規(guī)推動(dòng)不符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的200萬(wàn)噸及以下的煉油裝置有序淘汰退出，新建煉廠的常減壓裝置規(guī)模不得低于1,000萬(wàn)噸/年。根據(jù)華夏能源網(wǎng)數(shù)據(jù)顯示，國(guó)內(nèi)千萬(wàn)噸級(jí)煉廠共35家，約占國(guó)內(nèi)總產(chǎn)能52%，略低于《意見(jiàn)》中55%的調(diào)控指標(biāo)，千萬(wàn)噸級(jí)煉廠仍將保持?jǐn)U張。此外，根據(jù)隆眾資訊數(shù)據(jù)，截至2022年底，我國(guó)有37家200萬(wàn)噸/年及以下常減壓裝置的煉廠，以煉油產(chǎn)能“紅線”10.0億噸/年計(jì)算，我國(guó)未來(lái)大型煉廠新增及替換產(chǎn)能合計(jì)超過(guò)1.5億噸/年。2023年國(guó)內(nèi)煉油總能力達(dá)到9.36億噸/年，煉廠開(kāi)工率為79.1%。壓力容器的安裝應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，避免振動(dòng)和外部損壞。鍋爐壓力容器定制

壓力容器的設(shè)計(jì)和制造需要符合嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。上海低溫壓力容器制造商

中國(guó)壓力容器行業(yè)：中國(guó)壓力容器行業(yè)規(guī)模，壓力容器屬于裝備制造業(yè)，近年來(lái)隨著我國(guó)裝備制造業(yè)的不斷發(fā)展，使得壓力容器的加工制造工藝和水平得到了大幅提升；同時(shí)隨著下游應(yīng)用領(lǐng)域的增多，石油化工、新能源、環(huán)保等下游需求的不斷增加，使得我國(guó)壓力容器市場(chǎng)規(guī)模不斷增長(zhǎng)。我國(guó)壓力容器行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模由2016年的1,444億元增長(zhǎng)至2022年的2,201億元，年復(fù)合增長(zhǎng)率為7.9%。預(yù)計(jì)2026年我國(guó)壓力容器市場(chǎng)規(guī)模有望達(dá)到2,675億元。壓力容器細(xì)分占比情況，壓力容器下游類別占比情況，隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展，以能源為中心的環(huán)境、生態(tài)等問(wèn)題日益加劇。世界各國(guó)在尋找新能源的同時(shí)，也更加注重了節(jié)能新途徑的研發(fā)。強(qiáng)化傳熱技術(shù)的應(yīng)用不但能節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境，還能節(jié)約投資成本。換熱器在化工、石油、動(dòng)力和原子能等工業(yè)部門的普遍應(yīng)用，其市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大。2022年我國(guó)換熱器市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到1,779億元，規(guī)模占比壓力容器行業(yè)的80.8%。上海低溫壓力容器制造商