氣瓶安全使用要求：1、《化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》第5.29條：“使用氣焊氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置，氧氣瓶與之間距不應小于5m二者與作業(yè)地點間距不應小于10m，并應設置防曬設施?！?、乙炔和氧氣應分開存放，乙炔是易燃物，氧氣是助燃物。如果乙炔出現(xiàn)泄漏，乙炔與空氣混合，遇見火星或者明火則發(fā)生爆裂，爆裂又使氧氣瓶破壞泄漏出氧氣，發(fā)生再次爆裂，而且爆裂更加劇烈。4、氧氣瓶和乙炔氣瓶中應留有余壓，避免其它氣體流入瓶內，發(fā)生混合引發(fā)爆裂，乙炔的爆裂極限2.3%到81%，極易發(fā)生爆裂。5、氧氣瓶嚴禁單獨用繩套吊裝，由于氧氣瓶內存在高壓，稍有不慎，容易爆裂。6、乙炔氣瓶不得碰撞，否則會導致內部吸附氣體的活性炭碎裂，使氣體膨脹空間變大，如遇到溫度上升易發(fā)生聚合作用而爆裂。壓力容器的熱傳導效率直接影響到工藝的運行效率，合理設計可以提高能氛圍。浙江不銹鋼壓力容器制造

各種壓力容器分類：(1)按承受壓力的等級分為：低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。(2)按盛裝介質分為：非易燃、無毒；易燃或有毒；劇毒。(3)按工藝過程中的作用不同分為：①反應容器：用于完成介質的物理、化學反應的容器。②換熱容器：用于完成介質的熱量交換的容器。③分離容器：用于完成介質的質量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。④貯運容器：用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質或對壓力起平衡緩沖作用的容器。壓力容器按在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理，分為反應壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器。廣東小型壓力容器制造工作人員在操作壓力容器時，需佩戴適當?shù)姆雷o裝備，防止因意外情況造成傷害。

加工誤差變形：1．下料誤差變形，由于下料尺寸不準，使成型后的部件形狀超出了標準規(guī)定。下料尺寸不準主要是由于計算或放大樣有誤，除了提高下料人員的技術水平，還應施行下料尺寸校對制，并盡可能采取下料尺寸計算機軟件管理。2．成型誤差變形，壓力容器部件在加工成型中，由于操作不當或模具不標準而產(chǎn)生變形：熱成型封頭脫模溫度有一定要求，如溫度尚高就過早脫模會導致封頭收縮較大，嚴重時可使其幾何尺寸超標；機械輥制或壓制的容器部件，因操作不當使之產(chǎn)生變形；模具設計考慮不周或有誤，使成型后壓力容器部件的幾何尺寸不符合要求。

頭一類壓力容器，低壓容器（第(二)、(三)款規(guī)定的除外）。第二類壓力容器（下列情況之一，第(三)款規(guī)定的除外）：(1)中壓容器；(2)低壓容器（只限毒性程度為極度和高度危害介質）；(3)低壓反應容器和低壓儲存容器（只限易燃介質或毒性程度為中度危害介質）；(4)低壓管殼式余熱鍋爐；(5)低壓搪玻璃壓力容器。第三類壓力容器（下列情況之一）：(1)高壓容器。(2)中壓容器（只限毒性程度為極度和高度危害介質）；(3)中壓儲存容器（只限易燃或毒性程度為中度危害介質，且pV大于或等于50MPa·m3）。壓力容器的檢修孔和觀察窗設計應方便維護人員進行檢查和維修。

壓力容器的常見形式：（一）固定式壓力容器：立式容器、臥式容器、球罐、快開門壓力容器；（二）移動式壓力容器：汽車罐車、長管拖車，（三）氣瓶；（四）氧倉；壓力容器管理：簡單壓力容器的管理不簡單，簡單壓力容器不需要辦理使用登記手續(xù)，在設計使用年限內不需要進行定期檢驗，使用單位負責其使用的安全管理。發(fā)生異常時應及時邀請檢驗機構進行檢驗；達到設計使用年限后應當報廢或進行定期檢驗；發(fā)生事故時，按照《特種設備事故報告和調查處理規(guī)定》進行報告和處理。壓力容器的設計和制造需要符合嚴格的標準和規(guī)范。廣東小型壓力容器制造

壓力容器通常由金屬材料制成，如鋼鐵、鋁合金等。浙江不銹鋼壓力容器制造

壓力容器，當設備內的壓力超過規(guī)定要求時自動開啟，釋放超過的壓力，使設備回到正常工作壓力狀態(tài)。壓力正常后，安全閥自動關閉。安全閥經(jīng)校驗后，嚴禁加重物、移動重錘、將閥瓣卡死等手段任意提高安全閥整定壓力或使安全閥失效。壓力表的量程應與設備工作壓力相適應，通常為工作壓力的1.5～3倍，較好為2倍。壓力表刻度盤上應該劃紅線，指出較高允許工作壓力。壓力表的連接管不應有漏水、漏汽現(xiàn)象，否則會降低壓力表指示值。能在規(guī)定的溫度和壓力下爆破，泄放壓力。浙江不銹鋼壓力容器制造