PNCR高分子脫硝設(shè)備原理：選擇性脫硝 （簡(jiǎn)稱PNCR)是我國(guó)現(xiàn)代鍋爐煙氣脫硝的新型技術(shù)，是為脫硝提標(biāo)改造并提供高效的技術(shù)方案，從而解決傳統(tǒng)脫硫脫硝法所帶來(lái)的一系列技術(shù)難題。本固態(tài)粉末材料利用氣力輸送裝置直接噴入爐膛中，噴射的溫度窗口在 700～900℃之間， 高溫下氨基和高分子連接的化學(xué)鍵斷裂，釋放出大量的含氨基能團(tuán)，氨基與煙氣中 NOx 發(fā)生反應(yīng)，達(dá)到脫除 NOx 目的。本產(chǎn)品是干燥粉末狀，高分子碳骨架自然分解成 CO2釋放，對(duì)鍋爐其他施不會(huì)產(chǎn)生影響。脫硝系統(tǒng)設(shè)備報(bào)價(jià)，致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。南通SCR脫硝系統(tǒng)

所謂 PNCR技術(shù)（干噴），就是在不采用催化劑的情況下，在爐膛內(nèi)煙氣溫度適當(dāng)窗口均勻噴入固體脫硝還原劑，使用還原劑在爐中迅速分解，與煙氣中的NOX反應(yīng)生成N2和H2O，而基本不與煙氣中的氧氣發(fā)生作用的技術(shù)。該技術(shù)符合2010年環(huán)保部發(fā)布的《HJ563-2010火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范-選擇性非催化還原法》的規(guī)范要求。PNCR脫硝系統(tǒng)的建設(shè)為一次性投資，投資費(fèi)用低，分別占SNCR法的70%和80%，不存在增加系統(tǒng)的壓力損失等其它煙氣脫硝技術(shù)引起的弊端。山西高分子脫硝系統(tǒng)工廠脫硝系統(tǒng)廠家電話，致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

PNCR高分子脫硝設(shè)備：具有節(jié)能和清潔的成果；在使用了高分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會(huì)緩解或*除，使熱傳導(dǎo)加快，熱損失減少，因而起到節(jié)能和清潔的成果。和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，固態(tài)高分子脫硝工藝無(wú)需向爐膛中噴入工藝水，無(wú)需消耗氣化潛熱，因此也提高了鍋爐的燃燒效率。脫硝系統(tǒng)安全性好高分子脫硝劑為固體粉末，無(wú)污染不屬于危險(xiǎn)品，無(wú)安全問(wèn)題。因此HNCR在脫硝工藝上的安全性大的提高，不腐蝕爐壁管，因噴進(jìn)爐膛的脫硝劑為干粉，無(wú)水分對(duì)爐壁管沒(méi)有腐蝕。

我國(guó)生活垃圾水分含量普遍較高且成分復(fù)雜，這對(duì)焚燒后的煙氣凈化工藝提出了更嚴(yán)苛的要求。目前國(guó)內(nèi)主流的垃圾焚燒煙氣脫硝工藝為選擇性催化還原（SCR）和選擇性非催化還原（SNCR）。SNCR脫硝技術(shù)相對(duì)于SCR技術(shù)而言，投資及運(yùn)營(yíng)成本相對(duì)低廉，故應(yīng)用更為廣。在垃圾焚燒過(guò)程中，由于爐膛煙溫不均、溫度窗狹窄以及反應(yīng)停留時(shí)間短等因素都嚴(yán)重制約了SNCR脫硝效率，同時(shí)易引發(fā)較高的氨逃逸。本文以氨氣為還原劑，重點(diǎn)分析不同溫度、一氧化氮起始質(zhì)量濃度、氧氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)及氨氮摩爾比等因素對(duì)SNCR脫硝效率以及氨逃逸的影響程度。脫硝系統(tǒng)銷售價(jià)格。致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：適用于任何比重?zé)o粘性、粉粒體摻雜材料，使用的原料范圍廣，使用成本低。采用系統(tǒng)控制，安全、穩(wěn)定、高效、簡(jiǎn)單、方便，只需打開(kāi)開(kāi)關(guān)即可自動(dòng)工作，無(wú)需人為操作。設(shè)備帶有反吹系統(tǒng)，采用反吹電磁閥，并帶有反吹儲(chǔ)氣罐，振打力強(qiáng)，過(guò)濾效率高，能自動(dòng)清理過(guò)濾系統(tǒng)，保證良好的暢通性，無(wú)需專人維護(hù)，簡(jiǎn)單、方便、可靠。采用高精度過(guò)濾器，過(guò)濾精度高，粉料上料量大，過(guò)濾效率高；料滿時(shí)可以設(shè)定時(shí)間，自動(dòng)切斷吸料，節(jié)約能源；人性化設(shè)計(jì)，上料時(shí)間和待機(jī)時(shí)間可自由設(shè)定；特制輸送裝置，使物料均勻，穩(wěn)定，流暢。脫硝系統(tǒng)型號(hào)，致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。遼寧脫硫脫硝系統(tǒng)廠家

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鍋爐給水溫度降低，爐膛的水冷壁吸熱量增加，在燃料量不變的情況下使?fàn)t膛溫度降低，燃料的著火點(diǎn)推遲，火焰中心上移，爐膛出口煙溫升高，輻射吸熱量減少；若維持鍋爐的蒸發(fā)量不變，則鍋爐的燃料量必須增加；引起爐膛出口煙氣溫度升高，汽溫升高。高加解列后，機(jī)組出力要根據(jù)燃料情況（發(fā)熱量、揮發(fā)份、灰分等）、制粉系統(tǒng)出力、鍋爐管壁溫度是否超限、減溫水調(diào)節(jié)余量等綜合考慮而定。鍋爐給水溫度降低，使尾部省煤器受熱面吸熱增加，SCR反應(yīng)器入口溫度降低，排煙溫度降低，低負(fù)荷時(shí)，煙氣溫度過(guò)低容易造成受熱面的低溫腐蝕。南通SCR脫硝系統(tǒng)

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