當(dāng)氨氮摩爾比、煙氣流量維持不變，反應(yīng)溫度為900℃時(shí)，隨著一氧化氮起始質(zhì)量濃度的增加，脫硝效率升高；同時(shí)，一氧化氮出口質(zhì)量濃度增幅并不明顯。由于反應(yīng)達(dá)到平衡時(shí)，其一氧化氮質(zhì)量濃度就是比較低的一氧化氮出口質(zhì)量濃度，當(dāng)氨氮摩爾比維持不變時(shí)，一氧化氮起始質(zhì)量濃度的改變并不會(huì)打破原先的平衡狀態(tài)。隨著氨氮摩爾比的增加，脫硝效率會(huì)有一定程度的提高。但當(dāng)還原劑過(guò)量時(shí)，運(yùn)營(yíng)成本以及氨逃逸也會(huì)增加。從脫硝機(jī)理可知，氧氣對(duì)于脫硝反應(yīng)起著關(guān)鍵作用。脫硝反應(yīng)不會(huì)在缺氧條件下發(fā)生。隨著氧氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，氨逃逸及脫硝效率都有不同程度的下降，由于脫硝反應(yīng)是氧化反應(yīng)及還原反應(yīng)共同作用的結(jié)果，氧氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加，加快了氧化及還原反應(yīng)速度，使溫度窗逐步降低。由于氧化反應(yīng)對(duì)于氧氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)的升高更加敏感，致使反應(yīng)在較低溫度下就可進(jìn)行，故脫硝效率隨之降低。脫硝系統(tǒng)有用嗎？致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。無(wú)錫危廢脫硝系統(tǒng)設(shè)備

由于SNCR脫硝工藝是對(duì)燃燒后的煙氣進(jìn)行脫硝，不需要催化劑，運(yùn)行成本較經(jīng)濟(jì)，配置較簡(jiǎn)單，已成為中低參數(shù)垃圾焚燒鍋爐脫硝的優(yōu)先。該脫硝技術(shù)原理是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內(nèi)與NOx進(jìn)行選擇性反應(yīng)，由于不用催化劑，因此必須在爐膛高溫區(qū)加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為850～1250 ℃的區(qū)域，還原劑(尿素)迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進(jìn)行反應(yīng)生成無(wú)污染的N2和H2O。脫硝工藝選擇性非催化還原法( Selective Non－Catalytic Reduction 簡(jiǎn)稱SNCR) 是在不需要催化劑的情況下，將氨基還原劑(氨水) 噴入溫度為 850～1250 ℃的煙氣中，還原劑有選擇性地與煙氣中的NOx發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將NOx還原成氮?dú)?N2)和水(H2O)的方法。安徽脫硫脫硝系統(tǒng)成功案例鍋爐scr脫硝系統(tǒng)?咨詢江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

目前我國(guó)煙氣凈化大多還是采用石灰石法，但是石灰石法煙氣凈化裝置具有設(shè)備易破損、管道易堵塞、水資源消耗量大、副產(chǎn)物石膏應(yīng)用范圍窄、只能脫硫不能脫硝等缺點(diǎn)。隨著近年來(lái)環(huán)境污染問(wèn)題的持續(xù)加劇，我國(guó)正在加大對(duì)污染物排放量或濃度的管制，污染物排放超標(biāo)就要受到一定的懲治。與石灰石法相比，使用活性炭的干法煙氣凈化技術(shù)更具有優(yōu)越：該工藝過(guò)程中極少產(chǎn)生污染物；凈化回收的二氧化硫可用于制取濃硫酸、亞硫酸鈉等副產(chǎn)品；使用活性炭?jī)艋療煔鈺r(shí)不需消耗水?；钚蕴靠擅摮裏煔庵械亩趸?、氮氧化物、重金屬、粉塵等污染物從而達(dá)到凈化煙氣作用。脫除了污染物的活性炭在隔絕氧氣、高溫下再生后還可以重復(fù)使用，既可減少對(duì)環(huán)境的污染，又可降低治理環(huán)境污染的成本。

高分子脫硝在爐體煙氣出口處及爐高溫區(qū)選擇幾處合適位置打孔將高分子脫硝劑噴入。眾所周知在合適反應(yīng)溫度區(qū)將NOx還原成N2和H2O。而高分子SNCR脫硝效率可達(dá)85%以上。使用方便工藝簡(jiǎn)單氨系SNCR的脫硝效率一般在40~60%之間高分子SNCR脫硝工藝的技術(shù)特點(diǎn)脫硝效率高。無(wú)其它有j物產(chǎn)生，不生成有害副產(chǎn)物，不會(huì)形成銨鹽，也無(wú)氨逃逸現(xiàn)象。項(xiàng)目一次性投資少氣流混合及輸送裝置一體化。系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)施工安裝。一次性投資液體SNCR和SCR工藝大的減少。脫硝能耗少。使用成本低工藝裝置的動(dòng)力要求很少。一般整套工藝裝置10kW以內(nèi)的動(dòng)力配置即可。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。沒(méi)有有害副產(chǎn)物。不形成二次污染。高分子脫硝劑的反應(yīng)生成物為NCO2和H2O。脫硝系統(tǒng)工藝？致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

經(jīng)對(duì)生物質(zhì)直燃鍋爐煙氣調(diào)研、測(cè)試、分析，生物質(zhì)鍋爐煙氣有如下特點(diǎn)：①爐膛溫度差別大，生物質(zhì)鍋爐主要有爐排爐和循環(huán)流化床爐，每種爐型又分為中溫中壓爐、次高溫次高壓爐、高溫高壓爐，膛溫度分別為 700～760℃、880～950℃、850～1100℃；②生物質(zhì)中氫元素含量較高，煙氣中含水量也高，可達(dá)到15%～30%；③煙塵含堿金屬質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高，可達(dá)8% 以上；④二氧化硫、氮氧化物濃度低、波動(dòng)大，燃燒純生物質(zhì)時(shí)二氧化硫、氮氧化物濃度在120～250mg/m3波動(dòng)，如燃料中摻雜模板、木材、樹(shù)皮，煙氣中二氧化硫、氮氧化物濃度在 250～600 mg/m3波動(dòng)。什么是脫硝系統(tǒng)？致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。廣東脫硫脫硝系統(tǒng)設(shè)備

脫硝系統(tǒng)噴氨量過(guò)大的危害?咨詢江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。無(wú)錫危廢脫硝系統(tǒng)設(shè)備

PNCR脫硝垃圾焚燒發(fā)電廠脫硝系統(tǒng)高分子SNCR脫硝工藝不利用尿素或者液氨來(lái)還原NOx，因此工藝設(shè)計(jì)上也無(wú)需考慮尿素運(yùn)輸及存儲(chǔ)所帶來(lái)的a全問(wèn)題。具有節(jié)能和清潔的x果。在使用了高分子脫硝劑之后。鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會(huì)緩解或。使熱傳導(dǎo)加快。熱損失減少。因而起到節(jié)能和清潔的x果。和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比。固態(tài)高分子脫硝工藝無(wú)需向爐中噴入工藝水。無(wú)需消耗氣化潛熱。因此也提高了鍋爐的燃燒效率。脫硝系統(tǒng)a全性好和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比。無(wú)錫危廢脫硝系統(tǒng)設(shè)備

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