PNCR工藝的整個還原過程都在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行，不需要另外設(shè)立反應(yīng)器;PNCR工藝簡單，施工時間短;PNCR高分子脫硝系統(tǒng)廠家PNCR技術(shù)不需要對鍋爐燃燒設(shè)備和受熱面進(jìn)行大的改動，不需要改變鍋爐的常規(guī)運(yùn)行方式，對鍋爐的主要運(yùn)行參數(shù)影響很小。脫硝化學(xué)反應(yīng)方程式向溫度約850℃～1100℃的煙氣中噴入固體脫硝劑，在無催化劑的條件下，脫硝劑與煙氣*分混合，選擇性的將煙氣中的NO還原成N2和H2O，從而去除煙氣中的氮氧化物。鍋爐煙氣中氮氧化物組成中，95%為NO，5%為NO2。在爐膛內(nèi)，使用脫硝劑總反應(yīng)為：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O。脫硝系統(tǒng)工藝流程?咨詢江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。河南垃圾電廠脫硝系統(tǒng)安裝

有一些大型的企業(yè)安裝的鍋爐價格都比較昂貴，在安裝脫硝設(shè)備的時候業(yè)主擔(dān)心的問題就是對鍋爐有沒有傷害，如果安裝的脫硝設(shè)備對鍋爐有腐蝕或者其他的傷害，業(yè)主是不會考慮安裝的，所以我公司生產(chǎn)的脫硝設(shè)備經(jīng)多方驗(yàn)證對鍋爐沒有腐蝕性（包括爐膛、煙道），用戶可以放心使用，如果您還是不放心，可以到現(xiàn)場看一下我公司的案例，確實(shí)對鍋爐沒有腐蝕。高分子脫硝設(shè)備對鍋爐沒有腐蝕的幾大優(yōu)點(diǎn)：脫硝效率高；高分子脫硝設(shè)備的脫硝效率可達(dá)85%以上。工藝簡單，使用方便，空間布置靈活；標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及定量輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場的場地及空間限制。項(xiàng)目一次性投資少；相對于以前的老工藝投資減少了很多。江蘇脫硝系統(tǒng)品牌脫硝系統(tǒng)有什么作用？致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

由于SNCR脫硝工藝是對燃燒后的煙氣進(jìn)行脫硝，不需要催化劑，運(yùn)行成本較經(jīng)濟(jì)，配置較簡單，已成為中低參數(shù)垃圾焚燒鍋爐脫硝的優(yōu)先。該脫硝技術(shù)原理是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內(nèi)與NOx進(jìn)行選擇性反應(yīng)，由于不用催化劑，因此必須在爐膛高溫區(qū)加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為850～1250 ℃的區(qū)域，還原劑(尿素)迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進(jìn)行反應(yīng)生成無污染的N2和H2O。脫硝工藝選擇性非催化還原法( Selective Non－Catalytic Reduction 簡稱SNCR) 是在不需要催化劑的情況下，將氨基還原劑(氨水) 噴入溫度為 850～1250 ℃的煙氣中，還原劑有選擇性地與煙氣中的NOx發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將NOx還原成氮?dú)?N2)和水(H2O)的方法。

所謂 PNCR技術(shù)（干噴），就是在不采用催化劑的情況下，在爐膛內(nèi)煙氣溫度適當(dāng)窗口均勻噴入固體脫硝還原劑，使用還原劑在爐中迅速分解，與煙氣中的NOX反應(yīng)生成N2和H2O，而基本不與煙氣中的氧氣發(fā)生作用的技術(shù)。該技術(shù)符合2010年環(huán)保部發(fā)布的《HJ563-2010火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范-選擇性非催化還原法》的規(guī)范要求。PNCR脫硝系統(tǒng)的建設(shè)為一次性投資，投資費(fèi)用低，分別占SNCR法的70%和80%，不存在增加系統(tǒng)的壓力損失等其它煙氣脫硝技術(shù)引起的弊端。脫硝系統(tǒng)噴氨量過大的危害?咨詢江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

PNCR高分子脫硝設(shè)備：具有節(jié)能和清潔的成果；在使用了高分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會緩解或*除，使熱傳導(dǎo)加快，熱損失減少，因而起到節(jié)能和清潔的成果。和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，固態(tài)高分子脫硝工藝無需向爐膛中噴入工藝水，無需消耗氣化潛熱，因此也提高了鍋爐的燃燒效率。脫硝系統(tǒng)安全性好高分子脫硝劑為固體粉末，無污染不屬于危險品，無安全問題。因此HNCR在脫硝工藝上的安全性大的提高，不腐蝕爐壁管，因噴進(jìn)爐膛的脫硝劑為干粉，無水分對爐壁管沒有腐蝕。脫硝系統(tǒng)價格是多少？致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。河北醫(yī)廢脫硝系統(tǒng)案例

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脫硝工藝：低氮燃燒法決定NOx生成量的因素是燃燒區(qū)域的溫度和過量空氣量。低氮燃燒技術(shù)就是通過控制燃燒區(qū)域的溫度和空氣量，以達(dá)到阻止NOx生成、降低排放量的目的。低氮燃燒技術(shù)分為：燃燒優(yōu)化、分級燃燒技術(shù)、煙氣再循環(huán)技術(shù)。燃燒優(yōu)化技術(shù)通過控制燃燒空氣量、保持燃燒器的配風(fēng)平衡、降低燃料中心的溫度，使燃料型NOx的生成降到比較低，從而達(dá)到控制NOx排放的目的。煙氣再循環(huán)技術(shù)是將鍋爐尾部的低溫?zé)煔夥邓突貭t膛，降低燃燒區(qū)域的溫度同時降低燃燒區(qū)域的氧的濃度，從而降低NOx的生成量。根據(jù)多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，采用低氮燃燒方式的燃?xì)忮仩t的煙氣可降低30％～60％的NOx生成量。但燃油低氮燃燒器的脫硝效果較差，需要與其它方式的脫硝技術(shù)聯(lián)合使用。河南垃圾電廠脫硝系統(tǒng)安裝

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