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山西SNCR脫硝系統(tǒng)案例

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-16

脫硝CEMS系統(tǒng)和還原劑儲(chǔ)存、輸送系統(tǒng)。脫硝CEMS系統(tǒng)可自動(dòng)檢測(cè)NOx的含量或濃度,并將該信號(hào)輸送到DCS系統(tǒng),DCS系統(tǒng)通過得到的脫硝入口和出口NOx的含量、脫硝煙氣流量將迅速計(jì)算出所需還原劑的量并通過調(diào)整噴氨調(diào)節(jié)閥的開度控制輸送量。其運(yùn)行操作也是由較為常規(guī)的啟動(dòng)和停止兩部分組成的。通常情況下SCR系統(tǒng)與鍋爐是同時(shí)工作的,反應(yīng)所用的催化劑要先一步進(jìn)行加熱。煙氣的升溫速度比較好不要超過4℃/min,反應(yīng)器出入口溫差不能高于10℃。待煙氣溫度高于290℃后,噴氨系統(tǒng)開始工作,依據(jù)脫硝CEMS傳輸?shù)腘Ox含量信號(hào),向反應(yīng)器中輸送適量的還原劑,系統(tǒng)開始正常運(yùn)行。脫硝系統(tǒng)使用方法?致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。山西SNCR脫硝系統(tǒng)案例

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當(dāng)前國內(nèi)外一直關(guān)注環(huán)保問題,隨著節(jié)能減排法規(guī)的漸漸完善,我國部門對(duì)火電廠廢氣的排放要求越來越嚴(yán)格。NOx氣體排放作為污染源的一種,常規(guī)手段已經(jīng)滿足不了當(dāng)前達(dá)標(biāo)排放的要求。SCR煙氣脫硝系統(tǒng)作為一種效率高,污染率小的手段,已經(jīng)被應(yīng)用到多家火電廠。本文將詳細(xì)介紹該系統(tǒng)的運(yùn)行方式及控制,為SCR系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用提供有效參考。隨著霧霍天氣頻發(fā),大氣污染逐漸成為國家乃至世界極其關(guān)注的問題。許多相關(guān)的法規(guī)相繼出臺(tái),嚴(yán)厲打擊環(huán)境違法行為,嚴(yán)格控制污染氣體、污水的排放。氨氧化物作為較為嚴(yán)重的污染性氣體之一主要的排放源就是火電廠。電力是各行各業(yè)不可或缺的資源,火電廠每年的消耗十多億噸燃煤,排放的NOx2000余萬噸,對(duì)大氣環(huán)境帶來嚴(yán)重影響。安徽鍋爐脫硝系統(tǒng)設(shè)備pncr脫硝原理及工藝流程?咨詢江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

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SCR系統(tǒng)檢修時(shí)應(yīng)做的主要工作:反應(yīng)器積灰檢查及清理。噴氨噴嘴的清理,噴嘴是朝上布置,停爐過程中容易造成噴嘴積灰,所在在啟爐前和停爐后8小時(shí)都不允許停止稀釋風(fēng)機(jī)。反應(yīng)區(qū)的導(dǎo)流板和混流器是否變形。反應(yīng)區(qū)內(nèi)部的支撐和鋼架是否牢固,比較大的危險(xiǎn)就是把空預(yù)器卡死。稀釋風(fēng)機(jī)的檢查,各閥門的檢查。吹灰器的檢查,如果是聲波吹灰器,應(yīng)定期檢修管道中的積水,應(yīng)定排污,檢修清理喇叭口的積垢情況。如果是蒸汽吹灰,應(yīng)定期加清,定期檢查噴口的方向,管道的防靜電跨接,管道的固定情況。一年做一次催化劑的活性實(shí)驗(yàn),計(jì)算出比較大噴氨量,比較大的效率,為以后的運(yùn)行安全和效率提前做好準(zhǔn)備。

脫硝系統(tǒng)按照工藝流程,由以下幾個(gè)分系統(tǒng)組成:1、尿素溶液制備系統(tǒng)。2、尿素溶液稀釋與計(jì)量系統(tǒng)。3、尿素溶液分配、噴射系統(tǒng)。4、輔助系統(tǒng)。尿素SNCR的基本原理是在沒有催化劑的情況下,向870℃~1150℃爐膛中噴入還原劑氨或尿素,還原劑“有選擇性”地與煙氣中的NOx反應(yīng)并生成無毒、無污染的N2和H2O。同SCR 工藝類似,SNCR法的NOx脫除效率主要取決于反應(yīng)溫度、NH3與NOx的化學(xué)計(jì)量比、混合程度,反應(yīng)時(shí)間等。SNCR工藝的溫度控制至關(guān)重要,若溫度過低。江蘇脫硝系統(tǒng)?致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

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SCR的脫硝效率控制,應(yīng)從根據(jù)脫硝反應(yīng)的因素要控制,噴氨量的多少?zèng)Q定了脫除的氨氧化物多少,根據(jù)化學(xué)方程,氨氣量和氨氧化物反應(yīng)的量是成正比的,如果有多少的氨氧化物濃度,就可以計(jì)算出氨氣的用量,但如果大于比較大噴氨量要根據(jù)催化劑的用量來計(jì)算。不能超量,否側(cè)就會(huì)形成氨不能化應(yīng)到空預(yù)器及煙氣以后的設(shè)備中,造成后部設(shè)備的腐蝕。噴氨量的計(jì)算:需下降NO濃度X煙氣量×17÷30=噴氨量但由于催化劑的原因,下降NO的濃度是有限的。脫硝系統(tǒng)設(shè)備怎么樣,聯(lián)系江蘇比蒙。吉林垃圾電廠脫硝系統(tǒng)廠家

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其它催化劑中毒,是通過液相形式擴(kuò)散進(jìn)入催化劑的活性中心,通常是通過與水和酸的**的發(fā)生反應(yīng)。煙塵黏附在催化劑的表面使催化劑中毒,典型的例子是通過堿金屬和堿土金屬化合物,如鈉、鉀、鎂和鈣鹽。這些可通過避免**進(jìn)行補(bǔ)救或?qū)⑼ㄟ^**的時(shí)間減少到極小,短暫停頓期間可設(shè)反應(yīng)器旁路使煙氣從旁路通過,這是比較有效的措施。煙氣中大量的HCL(鹽酸)可導(dǎo)致研礦物質(zhì)中CL與催化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而導(dǎo)致催化劑鈍化并使催化劑失去活性。當(dāng)超出催化劑的比較大允許溫度,會(huì)使鹽結(jié)晶并且材料結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,這將導(dǎo)致催化劑產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的鈍化。山西SNCR脫硝系統(tǒng)案例

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