般催化劑的反應(yīng)活性溫度范圍在320-420℃之間，所以反應(yīng)器都安裝在省煤器和空預(yù)器之間。如果在機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)過程中，反應(yīng)器的溫度還達(dá)不200℃時(shí)，就不允許進(jìn)行噴氨，主要是為了防止氨不能反應(yīng)造成后面設(shè)備的腐蝕和避免催化劑量的中毒。煙氣在反應(yīng)器通過的時(shí)間是脫硝效率的一個(gè)重要因素，反應(yīng)器的流速越慢，反應(yīng)的催化時(shí)間就越長(zhǎng)，反應(yīng)時(shí)間越充分。吹灰器對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行吹灰?？梢詳U(kuò)大煙氣通過催化劑的通流面積，有較地延長(zhǎng)氨氣與煙氣在反應(yīng)器的停留時(shí)間，提高脫硝較率，保證反應(yīng)器不會(huì)有堵塞現(xiàn)象。所以在運(yùn)行過程中必須多監(jiān)視反應(yīng)器的壓差。煙氣導(dǎo)流板 他是讓煙氣的流動(dòng)速度均勻布置，防止煙氣局部流動(dòng)過快和過慢，影響脫硝效率。脫硝劑配方?咨詢江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。廣西脫硫脫硝系統(tǒng)成功案例

在SCR系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，煙氣溫度是選擇催化劑的重要運(yùn)行參數(shù)。SCR技術(shù)需要高溫條件(320-400度)，催化反應(yīng)只能在一定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，同時(shí)存在催化的比較好溫度，這是每種催化劑特有的性質(zhì)，因此煙氣溫度直接影響反應(yīng)的進(jìn)程。所以，焦?fàn)t煙氣需要安裝煙氣加熱系統(tǒng)。反應(yīng)產(chǎn)物是N2和H2O，不能回收利用，只消耗原料和動(dòng)力，不產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，催化劑每三年更換一次，成本很高。SCR法脫硝工藝經(jīng)催化劑改良，可以適當(dāng)?shù)亟档头磻?yīng)溫度(230度)，但是低溫SCR工藝都處于實(shí)驗(yàn)室研究階段，均沒有經(jīng)過工業(yè)裝置實(shí)踐應(yīng)用。低溫SCR工藝由于SO2、水及氨易形成氨鹽造成催化劑中毒，影響催化劑的性能，低溫脫硝催化劑采購(gòu)?fù)緩骄哂袎艛嘈?，價(jià)格較高。廣西脫硫脫硝系統(tǒng)成功案例脫硝系統(tǒng)工作原理？致電江蘇比蒙。

脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范2.1.設(shè)計(jì)參數(shù)1.脫硝裝置出口NOx排放濃度<200mg/Nm3（標(biāo)態(tài)，干基，6%02）。2.SNCR脫硝裝置出口氨逃逸率<10ppm。3.還原劑公用系統(tǒng)按2x1065t/h鍋爐脫硝用量設(shè)計(jì)。4.脫硝系統(tǒng)控制水平具有“無人值守、定期巡檢”的能力，在主機(jī)控制室內(nèi)完成對(duì)SNCR裝置的正常啟、停，完成正常的運(yùn)行監(jiān)控、操作和故障診斷。5.在鍋爐的任何正常負(fù)荷范圍內(nèi)，滿足噴槍所要求的流量、壓力等技術(shù)參數(shù)，確保氨氧化物排放數(shù)據(jù)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。6.在設(shè)計(jì)中充分考慮設(shè)備連續(xù)運(yùn)行及間斷運(yùn)行切換的可行性及安全可靠性。

當(dāng)前國(guó)內(nèi)外一直關(guān)注環(huán)保問題，隨著節(jié)能減排法規(guī)的漸漸完善，我國(guó)部門對(duì)火電廠廢氣的排放要求越來越嚴(yán)格。NOx氣體排放作為污染源的一種，常規(guī)手段已經(jīng)滿足不了當(dāng)前達(dá)標(biāo)排放的要求。SCR煙氣脫硝系統(tǒng)作為一種效率高，污染率小的手段，已經(jīng)被應(yīng)用到多家火電廠。本文將詳細(xì)介紹該系統(tǒng)的運(yùn)行方式及控制，為SCR系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用提供有效參考。隨著霧霍天氣頻發(fā)，大氣污染逐漸成為國(guó)家乃至世界極其關(guān)注的問題。許多相關(guān)的法規(guī)相繼出臺(tái)，嚴(yán)厲打擊環(huán)境違法行為，嚴(yán)格控制污染氣體、污水的排放。氨氧化物作為較為嚴(yán)重的污染性氣體之一主要的排放源就是火電廠。電力是各行各業(yè)不可或缺的資源，火電廠每年的消耗十多億噸燃煤，排放的NOx2000余萬噸，對(duì)大氣環(huán)境帶來嚴(yán)重影響。脫硝系統(tǒng)設(shè)備報(bào)價(jià)，致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

SCR工藝介紹：全稱選擇性催化還原技術(shù)（SCR是目前成熟的煙氣脫硝技術(shù)，它是一種爐后脫硝方法，早由日本于20世紀(jì)60-70年代后期完成商業(yè)運(yùn)行，是利用還原劑（NH3，尿素）在金屬催化劑作用下，選擇性地與NOx反應(yīng)生成N2和H20，而不是被02氧化，故稱為“選擇性”世界上流行的SCR工藝主要分為復(fù)法SCR和尿素法SCR2種。此2種方法都是利用氫對(duì)NOx的還原功能，在催化劑的作用下將NOx（主要是NO）還原為對(duì)大氣沒有多少影響的N2和水，還原劑為NH3。脫硝系統(tǒng)批發(fā)廠家，聯(lián)系江蘇比蒙。天津醫(yī)廢脫硝系統(tǒng)原理

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尿素脫硝系統(tǒng)的基本原理是在沒有催化劑的情況下，向旋風(fēng)分離器入口噴入還原劑尿素溶液，還原劑“有選擇性”的與煙氣中的NOx反應(yīng)并生成無毒、無污染的N2和H2O。運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)的袋裝顆粒尿素儲(chǔ)存在尿素儲(chǔ)存間中，經(jīng)電動(dòng)葫蘆吊裝送入尿素溶解罐，并被尿素溶解罐中按比例補(bǔ)充的新鮮除鹽水充分溶解，配制成50%濃度的尿素溶液。尿素溶液配制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)尿素原料儲(chǔ)存、溶液配制和溶液儲(chǔ)存的功能，然后由在線稀釋系統(tǒng)根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況和NOx排放情況在線稀釋成所需的濃度，送入噴射系統(tǒng)。噴射系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)各噴射層的尿素溶液分配、霧化噴射和計(jì)量。廣西脫硫脫硝系統(tǒng)成功案例

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