由于尿素比氨具有更好的鍋爐內(nèi)分布性能，且尿素是一般化學(xué)藥品，運(yùn)輸存儲(chǔ)簡(jiǎn)單安全、貨源易得，而氨屬于危險(xiǎn)化學(xué)藥品，sncr一般采用尿素作為還原劑。選擇性非催化還原（sncr）脫除NOx技術(shù)是把含有ＮＨx基的還原劑，噴入爐膛，該還原劑迅速熱分解成NH3選擇性地與煙氣中的NOx反應(yīng)生成N2、CO2、H2O等無害氣體。sncr脫硝工藝流程：將滿足要求的尿素固體顆粒卸至尿素儲(chǔ)料倉，由計(jì)量給料裝置進(jìn)入配液池，在加熱的條件下，用工藝水將尿素固體顆粒配制成尿素溶液，經(jīng)配料輸送泵送至溶液儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐中的尿素溶液通過加壓泵和輸送管道送到爐前噴射系統(tǒng)，經(jīng)布置在鍋爐四周的霧化噴嘴噴入爐膛900~1100℃的溫度區(qū)域。脫硝工藝？致電江蘇比蒙。湖北鍋爐脫硝系統(tǒng)技術(shù)

SNCR工藝系統(tǒng)：1.尿素溶解制備系統(tǒng)：包括干尿素儲(chǔ)存、電動(dòng)單軌吊、尿素溶解罐、尿素溶液輸送泵、尿素溶液儲(chǔ)罐、尿素溶液循環(huán)泵等系統(tǒng)設(shè)備及系統(tǒng)內(nèi)的管道閥門及附件。2.尿素溶液稀釋及計(jì)量分配系統(tǒng)：包括稀釋水泵、靜態(tài)混合器、流量調(diào)節(jié)閥、壓力調(diào)節(jié)閥等系統(tǒng)設(shè)備及系統(tǒng)內(nèi)的管道閥門及附件。3.噴射系統(tǒng)：SNCR噴槍、噴槍推進(jìn)裝置、尿素溶液分配等系統(tǒng)設(shè)備及系統(tǒng)內(nèi)的管道閥門及附件。4.壓縮空氣系統(tǒng)：空壓機(jī)、壓縮空氣儲(chǔ)罐等系統(tǒng)設(shè)備及系統(tǒng)內(nèi)的管道閥門及附件。5.電氣系統(tǒng)：包括全部電氣設(shè)備（MCC配電柜、設(shè)備電機(jī)、工藝設(shè)備就地箱、柜、預(yù)制電纜等）及電纜、電源電纜與補(bǔ)償電纜、電纜橋架、空調(diào)暖通消防、火災(zāi)報(bào)警、照明。6，控制系統(tǒng)：脫硝范圍內(nèi)儀表控制系統(tǒng)的設(shè)備、材料與備品備件。江蘇高分子脫硝系統(tǒng)脫硝劑SCR脫硝系統(tǒng)？致電江蘇比蒙。

SCR的脫硝效率控制，應(yīng)從根據(jù)脫硝反應(yīng)的因素要控制，噴氨量的多少?zèng)Q定了脫除的氨氧化物多少，根據(jù)化學(xué)方程，氨氣量和氨氧化物反應(yīng)的量是成正比的，如果有多少的氨氧化物濃度，就可以計(jì)算出氨氣的用量，但如果大于比較大噴氨量要根據(jù)催化劑的用量來計(jì)算。不能超量，否側(cè)就會(huì)形成氨不能化應(yīng)到空預(yù)器及煙氣以后的設(shè)備中，造成后部設(shè)備的腐蝕。噴氨量的計(jì)算：需下降NO濃度X煙氣量×17÷30=噴氨量但由于催化劑的原因，下降NO的濃度是有限的。

SCR系統(tǒng)主要存在的安全問題有以下幾個(gè)方面：氨的逃逸率過大造成空預(yù)器堵塞和腐蝕。反應(yīng)器積灰，造成壓差過大，造成機(jī)組滅火。反應(yīng)器積煤粉和油，造成反應(yīng)器區(qū)域再燃燒。氨氣混合比太大，造成氨氣。氨氣管道泄漏，造成鍋爐房氨氣。SCR系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)注意事項(xiàng)：噴氨量與氨氧化物的摩爾比；反應(yīng)區(qū)進(jìn)出口差壓，如果差壓過大應(yīng)加強(qiáng)吹灰；反應(yīng)區(qū)的溫度，主要防止催化劑的中毒和鈍化；噴氨區(qū)各支管路的流量；氨氣混合比；脫硝效率、進(jìn)出口NOx濃度，煙氣量；氨逃逸率；吹灰器的運(yùn)行狀況.壓力是否足夠；氨氣是否泄漏；脫硝工藝流程簡(jiǎn)圖？致電江蘇比蒙。

臭氧（O3）具有很強(qiáng)的氧化性，且在氧化過程中無二次污染，是一種清潔氧化劑。臭氧氧化法同時(shí)脫硫脫硝就是利用了O3 強(qiáng)氧化性的特點(diǎn)，在污染物脫除過程中，首先將煙氣中的SO2和NO氧化為高價(jià)態(tài)的氧化物（SO2、NO2、NO3 等），氧化后的高價(jià)態(tài)氧化物再由堿液進(jìn)行濕法吸收脫除。但目前臭氧氧化法 脫硫脫硝所需臭氧量較大、投資成本較高，現(xiàn)階段還較難滿足市場(chǎng)工業(yè)化需求。因此，O3氧化法同時(shí)脫硫脫硝還需進(jìn)一步研究。脫硝系統(tǒng)致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。脫硝系統(tǒng)銷售價(jià)格。聯(lián)系江蘇比蒙。焚燒爐脫硝系統(tǒng)工藝流程

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SCR（SelectiveCatalyticReduction）——選擇性催化還原法脫硝技術(shù)是目前國際上應(yīng)用**為廣的煙氣脫硝技術(shù)，在日本、歐洲、美國等國家地區(qū)的大多數(shù)電廠中基本都應(yīng)用此技術(shù)，它沒有副產(chǎn)物，不形成二次污染，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且脫除效率高（可達(dá)90%以上），運(yùn)行可靠，便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。SCR技術(shù)原理為：在催化劑作用下，向溫度約280～420℃的煙氣中噴入氨，將NOX還原成N2和H2O。NH3與煙氣均勻混合后一起通過一個(gè)填充了催化劑(如V2O5-TiO2)的反應(yīng)器，NOx與NH3在其中發(fā)生還原反應(yīng)，生成N2和H2O。反應(yīng)器中的催化劑分上下多層(一般為3—4層)有序放置。湖北鍋爐脫硝系統(tǒng)技術(shù)

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