活性炭噴射器應(yīng)用極為多，主要用于真空與蒸發(fā)系統(tǒng)，進(jìn)行真空抽水、真空蒸發(fā)、真空過濾、真空結(jié)晶、干燥、脫臭等工藝，是制糖、制藥、化工、食品、制鹽、味精、牛奶、發(fā)酵以及一些輕工、活性炭噴射器由器體、器蓋、噴咀、噴咀座板、導(dǎo)向盤、擴(kuò)壓管及單向閥等部件組成，噴咀采用多噴咀的結(jié)構(gòu)形式，以便得到較大的水蒸氣接觸面積，有利于熱交換的進(jìn)行，獲得較好的真空效果。噴咀座板加工精密，精度較高，以便噴射水流偏斜，降低抽射效能。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊精密，強(qiáng)度亦較高，用于真空蒸發(fā)系統(tǒng)中，由于能把冷凝器的冷凝作用與真空泵的抽氣作用合并在一個(gè)設(shè)備中同時(shí)完成，簡(jiǎn)化了工藝流程，比之原來用真空泵與舊式冷凝器的裝置，可以節(jié)省去真空泵、冷凝器、分水器等設(shè)備。（1）水力噴射器體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊。而效能又比較高，耗電量低于真空泵系統(tǒng)，投資省。（2）操作簡(jiǎn)單維修方便，不用專職人員管理，由于無機(jī)械傳動(dòng)部分，所以噪聲低，不需消耗潤(rùn)滑油。（3）可以室外底位安裝，占地面積少。 通過定量螺旋給料機(jī)的精確控制，活性炭給料系統(tǒng)可以確?；钚蕴糠勰┑臏?zhǔn)確輸送量，實(shí)現(xiàn)了控制和調(diào)節(jié)。浙江活性炭給料系統(tǒng)案例

    粉狀活性炭投加注意事項(xiàng)粉狀活性炭投加是按照一定比例還有系統(tǒng)的投加系統(tǒng)來操作的，投加至水中的全自動(dòng)成套投加設(shè)備。其主要工作流程為密閉料倉(cāng)儲(chǔ)存，給料機(jī)給料、螺旋輸送機(jī)輸送，不銹鋼溶解罐溶解配制，螺桿泵投加至投加點(diǎn)，以達(dá)到水質(zhì)處理的目的。輸送模塊主要由給料機(jī)、螺旋輸送器、氣動(dòng)蝶閥等設(shè)備組成。功能:給料并輸送至溶解罐。配制模塊集成了溶解罐、離心泵攪拌機(jī)、除塵器、壓力變送器等設(shè)備。上料系統(tǒng)主要功能是把在倉(cāng)庫(kù)或料罐車中的活性炭轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中的料倉(cāng)儲(chǔ)存起來。一般根據(jù)情況分為兩種:袋裝上料系統(tǒng)，料罐車上料系統(tǒng).儲(chǔ)料系統(tǒng)用于儲(chǔ)存粉料，需要粉料投加過程中有能力連續(xù)給料，粉料優(yōu)良的物理性質(zhì);需要考慮粉料儲(chǔ)存過程中的干燥。 三明活性炭給料系統(tǒng)設(shè)計(jì)活性炭給料系統(tǒng)的管道和泵浦等部件均采用耐磨、耐腐蝕材料制造，提高了系統(tǒng)的耐用性和可靠性。

    濕法工藝投加后的均勻性較好，主要因素為炭粉和水在混合罐內(nèi)經(jīng)過攪拌可以得到混合非常均勻的漿液，故經(jīng)過計(jì)量泵輸送加藥點(diǎn)中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均勻性較好。濕法工藝采用制備活性炭漿液，由計(jì)量泵定量輸送加藥點(diǎn)的方式，活性炭漿液采用計(jì)量泵投加，故活性炭漿液的投加量可以控制的非常。投加：投加泵按不同客戶的需要采用不同型號(hào)數(shù)量的計(jì)量泵、螺桿泵或離心泵。粉末活性炭炭漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為5%一10%。但在濕式投加中多采用5%，這樣可使炭漿快速擴(kuò)散，與水體充分混合，同時(shí)避免了投加管道易堵塞和其他機(jī)械故障。增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性下料均勻穩(wěn)定。管路沖洗和管路稀釋有效緩解投加系統(tǒng)堵塞和新的管道沖洗系統(tǒng)。整套系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)作，可減少人力資源全封閉操作可避免造成環(huán)境污染自動(dòng)化程度高，工人操作量少，操作條件好。由于所有易產(chǎn)生揚(yáng)塵的工作都在密閉環(huán)境下自動(dòng)完成，周圍環(huán)境非常干凈，空穴震打，破拱，有效防止粉料空洞，提高投料度，度可以達(dá)到±3%，輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)對(duì)密閉輸送管道進(jìn)行監(jiān)測(cè)，防止抱死效果好，各環(huán)節(jié)充分考慮了使用效果和活性炭吸附效率，投加更省心。

    活性炭投加系統(tǒng)是一種將粉末與水按一定比例配制后、投加至水中的全自動(dòng)成套投加設(shè)備。其主要工作流程為密閉料倉(cāng)儲(chǔ)存，給料機(jī)給料、螺旋輸送機(jī)輸送，不銹鋼溶解罐溶解配制，螺桿泵投加至投加點(diǎn)，以達(dá)到水質(zhì)處理的目的。輸送模塊主要由給料機(jī)、螺旋輸送器、氣動(dòng)蝶閥等設(shè)備組成。功能：給料并輸送至溶解罐。配制模塊集成了溶解罐、離心泵、攪拌機(jī)、除塵器、壓力變送器等設(shè)備。活性炭投加系統(tǒng)主要包括以下幾部分：上料系統(tǒng)上料系統(tǒng)主要功能是把在倉(cāng)庫(kù)或料罐車中的活性炭轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中的料倉(cāng)儲(chǔ)存起來。一般根據(jù)情況分為兩種：袋裝上料系統(tǒng)，料罐車上料系統(tǒng)，儲(chǔ)料系統(tǒng)儲(chǔ)料系統(tǒng)用于儲(chǔ)存粉料。需要粉料投加過程中有能力連續(xù)給料，粉料優(yōu)良的物理性質(zhì);需要考慮粉料儲(chǔ)存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題，粉料輸送系統(tǒng)粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉(cāng)按量輸送到溶配系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)的選型需要根據(jù)設(shè)計(jì)施工工藝，選擇合適的輸送機(jī)和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會(huì)遇到堵塞問題，如何防堵塞，是否需要通過調(diào)節(jié)變頻電機(jī)調(diào)節(jié)粉末活性炭的投加量，建議采用無軸螺旋輸送機(jī)?；钚蕴拷o料系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和自動(dòng)報(bào)警功能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決故障。

    活性炭給料系統(tǒng)是一種專業(yè)的給料設(shè)備，它通過負(fù)壓投料站和氣流輸送系統(tǒng)將活性炭粉末投入料倉(cāng)，然后通過定量螺旋給料機(jī)輸送到射流混合器入料口，高速射流混合器的負(fù)壓將粉末活性炭吸入，通過水流的高速剪切力破壞了活性碳的自凝聚力，形成粉末活性炭漿，再通過噴射泵或輸送泵輸送到投加點(diǎn)。活性炭是一種高效、低成本和可回收再利用等特點(diǎn)的吸附劑，在空氣凈化、水處理和工業(yè)廢氣治理等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用?；钚蕴康耐都邮沁@些領(lǐng)域中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，而活性炭給料系統(tǒng)則是實(shí)現(xiàn)這一環(huán)節(jié)的專業(yè)設(shè)備?；钚蕴拷o料系統(tǒng)通常由負(fù)壓投料站、氣流輸送系統(tǒng)、料倉(cāng)、定量螺旋給料機(jī)、射流混合器和投加點(diǎn)組成?；钚蕴糠勰┩ㄟ^負(fù)壓投料站和氣流輸送系統(tǒng)被投入料倉(cāng)，然后通過定量螺旋給料機(jī)被輸送到射流混合器中，通過噴射泵或輸送泵輸送到投加點(diǎn)。 高速射流混合器的負(fù)壓作用和水的剪切力可以破壞活性碳的自凝聚力，使粉末活性炭漿更加均勻，提高投加效果。東營(yíng)活性炭給料系統(tǒng)輸送

高速射流混合器的負(fù)壓作用可以將粉末活性炭吸入，形成粉末活性炭漿。浙江活性炭給料系統(tǒng)案例

    干法粉末活性炭投加設(shè)備主要包括皮帶輸送機(jī)、自動(dòng)拆包機(jī)、真空上料機(jī)、料倉(cāng)、預(yù)浸潤(rùn)箱、加壓水泵、預(yù)浸潤(rùn)管及水射器。袋裝粉末活性炭經(jīng)自動(dòng)拆包機(jī)進(jìn)行拆包,經(jīng)拆包后的粉末活性炭在真空上料單元的作用下被輸送至料倉(cāng)中,真空上料機(jī)位于料倉(cāng)上部,料倉(cāng)下部裝有防空穴振打器及自動(dòng)閘板閥,粉末活性炭由料倉(cāng)先進(jìn)入星形給料機(jī),后進(jìn)入螺旋給料機(jī)落入預(yù)浸潤(rùn)箱中。在預(yù)浸潤(rùn)箱中粉末活性炭與加壓水進(jìn)行強(qiáng)烈的剪切攪拌擴(kuò)散,預(yù)浸潤(rùn)后的?；钚蕴客都友b置是根據(jù)粉末活性炭的用途和性質(zhì)來設(shè)計(jì)的投加裝置，其有效避免了因有揚(yáng)塵而影響現(xiàn)場(chǎng)操作人員身體健康的問題，實(shí)現(xiàn)了對(duì)粉末活性炭的計(jì)量與投加。與粉末活性炭投加裝置采用全自動(dòng)連續(xù)計(jì)量輸炭，炭液攪拌溶解和自動(dòng)投加集成一體化，加注濃度2～5%可調(diào)。提供全套儲(chǔ)存、計(jì)量、輸送、溶解、變頻控制螺桿加注泵。粉末活性炭由槽車或真空上料機(jī)直接送至存儲(chǔ)料倉(cāng)，用戶根據(jù)水質(zhì)的實(shí)際情況進(jìn)行炭粉投加，炭粉首先通過喂料、螺旋機(jī)精確計(jì)量系統(tǒng)輸送至水射器或炭漿制備系統(tǒng)，此兩套設(shè)備系統(tǒng)連續(xù)無間歇運(yùn)行，制備好的炭漿再通過螺桿泵投加至各投加點(diǎn)。整套系統(tǒng)含可編程控制器和控制柜，并通過PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)制備和計(jì)量投加，可實(shí)現(xiàn)與全廠控制系統(tǒng)的通訊。 浙江活性炭給料系統(tǒng)案例