濕法工藝投加后的均勻性較好,主要因素為炭粉和水在混合罐內(nèi)經(jīng)過攪拌可以得到混合非常均勻的漿液,故經(jīng)過計(jì)量泵輸送加藥點(diǎn)中(取水管路)后,炭粉在管路中的分散均勻性較好。濕法工藝采用制備活性炭漿液,由計(jì)量泵定量輸送加藥點(diǎn)的方式,活性炭漿液采用計(jì)量泵投加,故活性炭漿液的投加量可以控制的非常。投加:投加泵按不同客戶的需要采用不同型號(hào)數(shù)量的計(jì)量泵、螺桿泵或離心泵。粉末活性炭炭漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為5%一10%。但在濕式投加中多采用5%,這樣可使炭漿快速擴(kuò)散,與水體充分混合,同時(shí)避免了投加管道易堵塞和其他機(jī)械故障。增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性下料均勻穩(wěn)定。管路沖洗和管路稀釋有效緩解投加系統(tǒng)堵塞和新的管道沖洗系統(tǒng)。整套系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)作,可減少人力資源全封閉操作可避免造成環(huán)境污染自動(dòng)化程度高,工人操作量少,操作條件好。由于所有易產(chǎn)生揚(yáng)塵的工作都在密閉環(huán)境下自動(dòng)完成,周圍環(huán)境非常干凈,空穴震打,破拱,有效防止粉料空洞,提高投料度,度可以達(dá)到±3%,輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)對(duì)密閉輸送管道進(jìn)行監(jiān)測,防止抱死效果好,各環(huán)節(jié)充分考慮了使用效果和活性炭吸附效率,投加更省心。 活性炭給料系統(tǒng)的節(jié)能環(huán)保,減少了能源的消耗和污染物的排放,符合當(dāng)前綠色發(fā)展的理念和趨勢(shì)。青?;钚蕴拷o料系統(tǒng)方案
活性炭給料系統(tǒng)是一種專業(yè)的給料設(shè)備,它通過負(fù)壓投料站和氣流輸送系統(tǒng)將活性炭粉末投入料倉,然后通過定量螺旋給料機(jī)輸送到射流混合器入料口,高速射流混合器的負(fù)壓將粉末活性炭吸入,通過水流的高速剪切力破壞了活性碳的自凝聚力,形成粉末活性炭漿,再通過噴射泵或輸送泵輸送到投加點(diǎn)。綜上所述,活性炭給料系統(tǒng)是一種高效、可靠、安全、易操作和維護(hù)的設(shè)備,具有廣泛的應(yīng)用前景和發(fā)展?jié)摿?。隨著環(huán)保和生產(chǎn)效率的提高,活性炭給料系統(tǒng)的需求將會(huì)不斷增加,未來將會(huì)出現(xiàn)更加先進(jìn)的給料設(shè)備和更加廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。在實(shí)際應(yīng)用中,活性炭給料系統(tǒng)需要根據(jù)不同的需求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)和優(yōu)化。例如,針對(duì)不同的投加點(diǎn)和使用場景,需要選擇不同的輸送方式和組件材料等。此外,還需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng),以確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。 新疆活性炭給料系統(tǒng)噴射系統(tǒng)設(shè)計(jì)該系統(tǒng)的模塊化和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),使得生產(chǎn)和制造更加方便快捷,降低了成本。
粉末活性炭投加系統(tǒng)通過分子間的相互作用而形成的。由物理學(xué)可得,分子之間具有一定的相互作用力。因此,物質(zhì)中的一個(gè)分子被活性碳吸附以后,其他的分子都有被活性碳吸附到其分子空隙中的可能性。這是活性炭粉末實(shí)現(xiàn)對(duì)污染物質(zhì)的有效吸附的基礎(chǔ)。此外,粉末活性碳的吸附還包括兩個(gè)過程,即:緩慢擴(kuò)散過程和迅速擴(kuò)散過程?;钚蕴客都邮墙?jīng)過對(duì)含碳原材料進(jìn)行熱解和活化處理而制備的。具有杰出的孔結(jié)構(gòu),較大的比表面積和豐富的表面化學(xué)基團(tuán),吸附功用更好。一般為粉狀或顆粒狀的多孔無定形碳,下面就和活性炭投加的小編一起來看看吧。在600-900°C的高溫下,經(jīng)過空氣阻隔,空氣,二氧化碳,蒸汽或蒸汽在400-900°C的高溫下由固體碳質(zhì)材料(煤,木材等)碳化。在900°C下,連續(xù)氧化和活化后會(huì)得到三種混合氣體。碳化會(huì)使除碳以外的物質(zhì)蒸發(fā)。氧化活化可以進(jìn)一步去除殘留的蒸發(fā)物,改善微孔結(jié)構(gòu)并行進(jìn)活性?;钚蕴康奈焦τ门c氧化活化過程中氣體的化學(xué)性質(zhì)和濃度,活化溫度,活化程度,活性炭中無機(jī)物的組成和含量等有關(guān),主要是反響氣體。取決于其性質(zhì),活化氣體和活化溫度?;钚蕴克畱腋∫旱奶己?,比表面積,灰分含量和pH值均隨活化溫度的升高而增加?;罨臏囟仍礁摺?
活性炭給料系統(tǒng)采用智能化控制系統(tǒng)和設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作和控制。這種自動(dòng)化操作能夠減少人力和物力的投入,降低生產(chǎn)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí),系統(tǒng)的智能化控制系統(tǒng)能夠根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整和控制,提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量?;钚蕴拷o料系統(tǒng)采用連續(xù)投料方式,能夠保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。這種連續(xù)投料方式能夠避免人力操作的誤差和停頓,確保了生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。同時(shí),系統(tǒng)的智能化控制系統(tǒng)能夠根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整和控制,提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。活性炭給料系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)相對(duì)簡單,設(shè)備和部件都易于更換和維護(hù)。這種維護(hù)方便可以減少維修時(shí)間和費(fèi)用,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。同時(shí),系統(tǒng)的智能化控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和故障情況,及時(shí)進(jìn)行維修和處理。 活性炭給料系統(tǒng)采用了高精度稱重傳感器和測量儀表,確保投加量準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,提高產(chǎn)品的品質(zhì)和生產(chǎn)效益。
活性炭噴射器是一種具有抽真空、冷凝、排水等三種有效能的機(jī)械裝置。它是利用一定壓力的水流通對(duì)稱均布成一定傾斜度的噴咀噴出,聚合在一個(gè)焦點(diǎn)上。由于噴射水流速度很高,于是周圍形成負(fù)壓使器室內(nèi)產(chǎn)生真空,另外由于二次蒸汽與噴射水流直接接觸,進(jìn)行熱交換,絕大部分的蒸汽冷凝成水,少量未被冷凝的蒸汽與不凝結(jié)的氣體亦由于與高速噴射的水流互相摩擦,混合與擠壓,通過擴(kuò)壓管被排除,使器室內(nèi)形成更高的真空。噴射用量范圍:0-50kg/h;系統(tǒng)計(jì)量控制誤差:s10kg+200g變頻螺旋輸送機(jī)頻率5-50HZ;輸送量0-50kg/h;.采用無縫鋼管,根據(jù)給料距離和給料量選擇小螺距。確保在設(shè)備運(yùn)行過程中的整體剛性,以保證計(jì)量精度;阻力小、密封性強(qiáng);整機(jī)噪聲小、適應(yīng)性強(qiáng)、操作維護(hù)方便;進(jìn)出料口與螺旋輸送機(jī)采用軟連接方式,下料不揚(yáng)塵。特別說明(選配):活性炭區(qū)域電氣及儀表設(shè)備需要按照防爆進(jìn)行選型配置。 活性炭給料系統(tǒng)是一種高效、環(huán)保、安全、可維護(hù)性的物料處理系統(tǒng),被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)和環(huán)保領(lǐng)域。贛州煙氣活性炭給料系統(tǒng)
活性炭給料系統(tǒng)為企業(yè)降低了成本,提高了市場競爭力。青?;钚蕴拷o料系統(tǒng)方案
粉末活性炭加藥裝置石灰料倉投加:投加泵按不同客戶的需要采用不同型號(hào)數(shù)量的計(jì)量泵、螺桿泵或離心泵。粉末活性炭炭漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為5%一10%。但在濕式投加中多采用5%,這樣可使炭漿快速擴(kuò)散,與水體充分混合,同時(shí)避免了投加管道易堵塞和其他機(jī)械故障。儲(chǔ)料系統(tǒng)用于儲(chǔ)存粉料。需要粉料投加過程中有能力連續(xù)給料,粉料優(yōu)良的物理性質(zhì);需要考慮粉料儲(chǔ)存過程中的干燥,除塵,破拱和安全等。上料系統(tǒng):上料系統(tǒng)主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中的料倉儲(chǔ)存起來。一般根據(jù)情況分為兩種:袋裝上料系統(tǒng),料罐車上料系統(tǒng)。儲(chǔ)料系統(tǒng):儲(chǔ)料系統(tǒng)用于儲(chǔ)存粉料。需要粉料投加過程中有能力連續(xù)給料,粉料優(yōu)良的物理性質(zhì);需要考慮粉料儲(chǔ)存過程中的干燥,除塵,破拱和安全等問題。 青?;钚蕴拷o料系統(tǒng)方案