現(xiàn)在的空氣污染越來越厲害,所以國家要求一些排污企業(yè)對廢氣進(jìn)行脫硫脫硝處理。煙氣脫硝設(shè)備主要有以下幾種：離子體活化法、選擇性催化還原法、酸吸收法、堿吸收法、非選擇性催化還原法、吸附法等。因為從燃燒系統(tǒng)排放的煙氣中的NOx，90%以上是NO，而NO難溶于水，所以對NOx的濕法處理很難用簡單的洗滌法。O3氧化吸收法是用O3將NO氧化成NO2，再用水吸收。這種方法的生成物HNO3液體需經(jīng)濃縮處理，且O3需要高電壓制取，初投資運行費用高.PNCR脫硝系統(tǒng)的優(yōu)勢在于其結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、易于操作和維護(hù)。廣東垃圾電廠脫硝系統(tǒng)技術(shù)

煙氣脫硝利用煙氣脫硝設(shè)備進(jìn)行燃燒前脫硝包括加氫脫硝和洗選；燃燒中脫硝包括低溫燃燒、低氧燃燒、采用低NOx燃燒器、煤粉濃淡分離和煙氣再循環(huán)技術(shù)；燃燒后脫硝包括選擇性非催化還原脫硝(SNCR)、選擇性催化還原脫硝(SCR)、活性炭吸附和電子束脫硝。選擇性催化劑還原煙氣脫硝技術(shù)（SCR）是采用垂直的催化劑反應(yīng)塔與無水氨，從燃煤燃燒裝置及燃煤電廠的煙氣中除去氮氧化物（NOX）。具體為采用氨（NH3）作為反應(yīng)劑，與鍋爐排出的煙氣混合后通過催化劑層，在催化劑層，在催化劑的作用下將NOx還原分解成無害的氮氣和水.吉林生產(chǎn)脫硝系統(tǒng)產(chǎn)品介紹PNCR脫硝系統(tǒng)，即高分子脫硝工藝。

存儲于料倉的脫硝劑各自通過投料倉底部的卸料閥、緩存室和變頻螺旋給料機(jī)等，將脫硝劑定量給至文丘里加速室，再由羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的輸送氣體將干法脫硝劑吹送至各個物料分配器，均勻分配好后再分別輸送至各個噴槍，均勻噴入850～1000℃高溫區(qū)域內(nèi)，使脫硝劑被高溫裂解的同時，分別與煙氣中的NOx進(jìn)行反應(yīng)，達(dá)到脫硝效果。該系統(tǒng)采用氣力輸送的方式，通過安裝在爐膛上的脫硝劑自動噴槍，將脫硝劑顆粒均勻噴入溫度約850-1000℃的垃圾焚燒爐膛內(nèi)，脫硝劑噴槍通用。整套設(shè)備可在就地和DCS系統(tǒng)上切換,料倉的物料采用真空上料加入倉內(nèi)。系統(tǒng)能夠適應(yīng)額定煙氣量50～110％，煙氣溫度±50℃的變化，脫硝系統(tǒng)能夠根據(jù)煙氣量及煙氣成分波動自動調(diào)節(jié)，保證脫硝后煙氣指標(biāo)始終低于給定限值。

    脫硝工藝系統(tǒng)簡單：不需要增加過多的設(shè)備，也不用改變鍋爐煙氣設(shè)備的布置，而需在鍋爐0米附近2放置設(shè)備的場地，安裝系統(tǒng)設(shè)備和管道等。系統(tǒng)投資小：相對于SCR昂貴造價及運行成本，該脫硝工藝由于其系統(tǒng)簡單，以及運行中不需要購買昂貴的催化劑及其再生和維護(hù)費用。阻力?。簾煔庾枇π?占地面積?。阂蚱湓O(shè)備簡單，占地小，方便布置，建設(shè)周期短。1、脫硝的溫度反應(yīng)范圍廣，由于PNCR氣固混合技術(shù)，發(fā)生反應(yīng)。在不同煙氣負(fù)荷條件下，氣固混合的適應(yīng)性、穩(wěn)定性、脫硝效率和溫度區(qū)間內(nèi)比液氣混合更好，受爐內(nèi)工況波動影響小。2、采用氣固充分混合，氨逃逸低，不會對設(shè)備本體造成損壞。3、易實現(xiàn)自動化和控制，通過風(fēng)量、鍋爐的負(fù)荷、煙氣量、煙氣中的NOx含量，通過軟件自動控制。 該工藝通過使用高分子材料吸附廢氣中的氮氧化物，將其轉(zhuǎn)化為無害的氮氣和水，達(dá)到減少氮氧化物排放的效果。

    煙氣脫硝主要方法：劑存在的條件下，采用氨、CO或碳?xì)浠衔锏茸鳛檫€原劑，在氧氣存在的條件下將煙氣中的NO還原為N2?？梢宰鳛镾CR反應(yīng)還原劑的有NH?、CO、H2，還有甲烷、乙烯、丙烷、丙稀等。以氨、SCR:選擇性催化還原SCR法脫硝是在催化作為還原氣的時候能夠得到的NO的脫除效率好。SCR反應(yīng)是氧化還原反應(yīng)，因此遵循氧化還原機(jī)理或Mars-vanKrevelen-type機(jī)理。SCR技術(shù)中催化劑是重要環(huán)節(jié)，催化劑的性能直接影響NOx的脫除效果。SCR脫硝效率較高，但其工藝復(fù)雜，尤其低溫SCR催化劑價格昂貴，使用壽命短，運行和維護(hù)成本較高。、SNCR：是選擇性非催化還原，是一種脫硝技術(shù)。該技術(shù)以爐膛或者水泥行業(yè)的預(yù)分解爐為反應(yīng)器，將含有氨基的還原劑噴入爐膛，還原劑與煙氣中的NOx反應(yīng)，生成氨和水。SNCR工藝的NOx的脫除效率主要取決于反應(yīng)溫度、NH?與NOx的化學(xué)計量比、混合程度和反應(yīng)時間等。研究表明，SNCR工藝的溫度控制重要。若溫度過低，NH?的反應(yīng)不好。容易造成NH?泄漏;而溫度過高，NH?則容易被氧化為NOx抵消了NH?的脫除效果。溫度過高或過低都會導(dǎo)致還原劑損失和NOx脫除率下降。通常下含量10-20%氨或尿素水溶液噴入反應(yīng)區(qū)內(nèi)會造成高溫反應(yīng)區(qū)內(nèi)驟然大幅降溫。 整個還原過程都在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行，脫硝效率高。天津固廢脫硝系統(tǒng)案例

PNCR脫硝系統(tǒng)通常包括催化劑層、丙烯噴射系統(tǒng)、氨噴射系統(tǒng)和再生系統(tǒng)等組成部分。廣東垃圾電廠脫硝系統(tǒng)技術(shù)

    脫硝系統(tǒng)通常分為干法和濕法兩種類型，其中干法脫硝系統(tǒng)主要采用固體催化劑，而濕法脫硝系統(tǒng)主要采用液體催化劑。脫硝系統(tǒng)是一種用于減少煙氣中氮氧化物排放的環(huán)保設(shè)備，它的主要原理是通過將氮氧化物還原成氮氣或者將氮氧化物吸附在催化劑上以減少其排放。在干法脫硝系統(tǒng)中，常用的催化劑有貴金屬催化劑、金屬氧化物催化劑和分子篩催化劑等。這些催化劑具有高活性、高穩(wěn)定性和長壽命等特點，但是價格較為昂貴。濕法脫硝系統(tǒng)主要采用氧化還原反應(yīng)將氮氧化物還原成氮氣或者將氮氧化物吸附在催化劑上。濕法脫硝系統(tǒng)的優(yōu)點是處理效果好、能耗低、操作簡單等，但是其廢液處理難度較大。脫硝系統(tǒng)的應(yīng)用范圍非常比較多，可以應(yīng)用于各種類型的燃煤鍋爐、燃?xì)忮仩t、工業(yè)窯爐等。這些設(shè)備的煙氣中含有大量的氮氧化物，如果不進(jìn)行處理將會對環(huán)境和人類健康造成極大的危害。 廣東垃圾電廠脫硝系統(tǒng)技術(shù)