在SCR系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，煙氣溫度是選擇催化劑的重要運(yùn)行參數(shù)。SCR技術(shù)需要高溫條件(320-400度)，催化反應(yīng)只能在一定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，同時(shí)存在催化的比較好溫度，這是每種催化劑特有的性質(zhì)，因此煙氣溫度直接影響反應(yīng)的進(jìn)程。所以，焦?fàn)t煙氣需要安裝煙氣加熱系統(tǒng)。反應(yīng)產(chǎn)物是N2和H2O，不能回收利用，只消耗原料和動(dòng)力，不產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，催化劑每三年更換一次，成本很高。SCR法脫硝工藝經(jīng)催化劑改良，可以適當(dāng)?shù)亟档头磻?yīng)溫度(230度)，但是低溫SCR工藝都處于實(shí)驗(yàn)室研究階段，均沒(méi)有經(jīng)過(guò)工業(yè)裝置實(shí)踐應(yīng)用。低溫SCR工藝由于SO2、水及氨易形成氨鹽造成催化劑中毒，影響催化劑的性能，低溫脫硝催化劑采購(gòu)?fù)緩骄哂袎艛嘈裕瑑r(jià)格較高.PNCR脫硝系統(tǒng)是一種不使用催化劑，直接在爐膛內(nèi)煙氣溫度窗口均勻噴入固體脫硝還原劑的方法。南京高分子脫硝系統(tǒng)

脫硝系統(tǒng)是一種用于去除燃煤電廠和工業(yè)鍋爐等燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的氮氧化物（NOx）的設(shè)備。氮氧化物是大氣污染物之一，對(duì)環(huán)境和人體健康有害。脫硝系統(tǒng)主要包括選擇性催化還原（SCR）和選擇性非催化還原（SNCR）兩種技術(shù)。SCR技術(shù)通過(guò)在煙氣中注入氨水或尿素溶液，利用催化劑將NOx轉(zhuǎn)化為氮?dú)夂退?。SNCR技術(shù)則是在燃燒過(guò)程中直接噴射氨水或尿素溶液，通過(guò)非催化反應(yīng)將NOx還原為氮?dú)夂退?。脫硝系統(tǒng)的工作原理是將煙氣通過(guò)催化劑層或噴射區(qū)域，使其中的NOx與氨水或尿素溶液發(fā)生反應(yīng)，生成氮?dú)夂退?。脫硝系統(tǒng)通常需要配備氨水或尿素的儲(chǔ)存和供應(yīng)系統(tǒng)，以及催化劑的再生和維護(hù)系統(tǒng)。脫硝系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是能夠高效去除燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的NOx，減少大氣污染物排放，保護(hù)環(huán)境和人體健康。然而，脫硝系統(tǒng)的建設(shè)和運(yùn)行成本較高，需要消耗大量的能源和化學(xué)品，對(duì)設(shè)備和催化劑的要求也較高。近年來(lái)，隨著環(huán)保要求的提高，脫硝系統(tǒng)在燃煤電廠和工業(yè)鍋爐等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，并不斷進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)和創(chuàng)新，以提高脫硝效率和降低成本。山西專業(yè)脫硝系統(tǒng)技術(shù)PNCR脫硝系統(tǒng)還具有不使用催化劑、適用溫度范圍廣、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。

存儲(chǔ)于料倉(cāng)的脫硝劑各自通過(guò)投料倉(cāng)底部的卸料閥、緩存室和變頻螺旋給料機(jī)等，將脫硝劑定量給至文丘里加速室，再由羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的輸送氣體將干法脫硝劑吹送至各個(gè)物料分配器，均勻分配好后再分別輸送至各個(gè)噴槍，均勻噴入850～1000℃高溫區(qū)域內(nèi)，使脫硝劑被高溫裂解的同時(shí)，分別與煙氣中的NOx進(jìn)行反應(yīng)，達(dá)到脫硝效果。該系統(tǒng)采用氣力輸送的方式，通過(guò)安裝在爐膛上的脫硝劑自動(dòng)噴槍，將脫硝劑顆粒均勻噴入溫度約850-1000℃的垃圾焚燒爐膛內(nèi)，脫硝劑噴槍通用。整套設(shè)備可在就地和DCS系統(tǒng)上切換,料倉(cāng)的物料采用真空上料加入倉(cāng)內(nèi)。系統(tǒng)能夠適應(yīng)額定煙氣量50～110％，煙氣溫度±50℃的變化，脫硝系統(tǒng)能夠根據(jù)煙氣量及煙氣成分波動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)，保證脫硝后煙氣指標(biāo)始終低于給定限值。

脫硝系統(tǒng)的工作原理是利用化學(xué)反應(yīng)將煙氣中的NOx還原成無(wú)害的氮?dú)夂退魵狻Ｔ诖呋瘎┑淖饔孟?，還原劑與NOx發(fā)生反應(yīng)生成氮?dú)夂退魵?，從而降低NOx排放。該反應(yīng)過(guò)程中不產(chǎn)生二次污染，因此脫硝系統(tǒng)的應(yīng)用不會(huì)對(duì)環(huán)境造成新的負(fù)擔(dān)。催化劑是脫硝系統(tǒng)中的關(guān)鍵因素之一，它可以提高反應(yīng)速率并降低反應(yīng)溫度。常用的催化劑包括貴金屬催化劑、金屬氧化物催化劑等。貴金屬催化劑具有高活性和選擇性，但是價(jià)格昂貴且易失活。金屬氧化物催化劑相較于貴金屬催化劑價(jià)格更為親民，而且具有較好的活性和選擇性，因此被經(jīng)常使用。PNCR脫硝系統(tǒng)是一種煙氣脫硝技術(shù)，具有低成本、高效率、易于操作等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用于各種類型工業(yè)鍋爐和窯爐中。

    脫硝系統(tǒng)，也稱為氮氧化物去除系統(tǒng)，是一種用于減少煙氣中氮氧化物排放的環(huán)保設(shè)備。它通常由催化劑和還原劑組成，通過(guò)一系列化學(xué)反應(yīng)將氮氧化物轉(zhuǎn)化為無(wú)害的氮?dú)?。脫硝系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于各種燃煤和燃油設(shè)備中，如電站鍋爐、工業(yè)爐窯和汽車尾氣等。這些設(shè)備在燃燒過(guò)程中會(huì)排放出大量的氮氧化物，對(duì)環(huán)境和人類健康產(chǎn)生嚴(yán)重影響。氮氧化物是燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的主要污染物之一，包括二氧化氮、一氧化氮等。這些化合物不僅會(huì)刺激呼吸系統(tǒng)，還會(huì)導(dǎo)致酸雨、光化學(xué)煙霧等問(wèn)題。因此，對(duì)氮氧化物的治理是環(huán)境保護(hù)的重要方面。脫硝系統(tǒng)的原理主要是通過(guò)還原劑和催化劑的作用，將氮氧化物還原成氮?dú)饣蛭皆诖呋瘎┥?。其中，常用的還原劑是氨水或尿素，而催化劑則包括金屬催化劑和分子篩催化劑等。 煙氣脫硝技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的一部分。安徽PNCR脫硝系統(tǒng)工藝流程

在設(shè)計(jì)PNCR脫硝系統(tǒng)時(shí)，需要充分考慮反應(yīng)劑選擇、噴射系統(tǒng)設(shè)計(jì)、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和排放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)等因素.南京高分子脫硝系統(tǒng)

1.高效脫硝PNCR高分子脫硝設(shè)備可以高效地脫除氮氧化物，其脫除率可達(dá)95%以上，并且對(duì)多種氮氧化物具有較好的適應(yīng)性。與傳統(tǒng)的氨法脫硝相比，高分子脫硝設(shè)備操作簡(jiǎn)單，全過(guò)程沒(méi)有二次污染，從而降低了脫硝成本，提高了運(yùn)行效率。2.操作維護(hù)簡(jiǎn)便PNCR高分子脫硝設(shè)備操作維護(hù)簡(jiǎn)單方便，易于學(xué)習(xí)和掌握，并能夠適應(yīng)多種工況的需求，使生產(chǎn)更穩(wěn)定可靠。3.環(huán)保性好PNCR高分子脫硝設(shè)備過(guò)程中不使用氨，沒(méi)有腐蝕性，對(duì)環(huán)境沒(méi)有二次污染，同時(shí)可以有效消除硝酸鹽的危害，實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境協(xié)同發(fā)展。南京高分子脫硝系統(tǒng)