送布牙架02和差動牙架01均設(shè)有卡槽，卡槽夾設(shè)于抬牙滑塊06相對的上下兩側(cè)，且卡槽的槽底與抬牙滑塊06的側(cè)面不接觸，以讓位抬牙滑塊06的左右運動。主軸03回轉(zhuǎn)時，抬牙偏心部的比較高點的位置不斷周向變化，進(jìn)而驅(qū)動抬牙滑塊06的位置不斷變化，從而使抬牙滑塊06帶動卡槽不斷的上下移動，因此，可實現(xiàn)送布牙架02和差動牙架01的上下擺動，也即，使送布牙架02和差動牙架01的牙齒做周期性的上下擺動。針距調(diào)節(jié)器組件05的針距調(diào)節(jié)器固定套設(shè)于主軸03上，針距調(diào)節(jié)器具有針距偏心部，且針距偏心部與上述抬牙偏心部的偏心方向不一致，兩者呈預(yù)設(shè)固定角度；送布牙架02通過牙架螺釘021與差動送布架04相連，差動送布架04的一端與針距調(diào)節(jié)器組件05相連，另一端與差動調(diào)節(jié)架組件相連；差動牙架01通過差動牙螺釘011與差動送布連桿相連，差動送布連桿與差動調(diào)節(jié)架組件相連。主軸03回轉(zhuǎn)時，針距調(diào)節(jié)器與主軸03同步轉(zhuǎn)動，帶動差動送布架04前后移動，進(jìn)而使差動送布架04帶動送布牙架02前后移動，同時，差動送布架04帶動差動調(diào)節(jié)架組件移動，差動調(diào)節(jié)架組件通過差動送布連桿帶動差動牙架01移動，因此，實現(xiàn)送布牙架02和差動牙架01的牙齒的前后移動?？椢锵旅娴难b置會抓住這個線圈，然后將其包住另一根線或者同一根線的另一個線圈，交替進(jìn)行線圈縫合。崇明區(qū)JK-T1310/2210縫紉機

    第二下調(diào)節(jié)塊安裝在下機頭機構(gòu)的下連接座上；第二調(diào)節(jié)件，第二下調(diào)節(jié)塊通過第二調(diào)節(jié)件與下連接板連接，以通過調(diào)節(jié)第二調(diào)節(jié)件使下連接板沿第二預(yù)設(shè)方向移動。進(jìn)一步地，***預(yù)設(shè)方向和第二預(yù)設(shè)方向均沿水平方向設(shè)置，***預(yù)設(shè)方向和第二預(yù)設(shè)方向垂直設(shè)置。進(jìn)一步地，機架結(jié)構(gòu)包括：連接件，機臂的底部與連接件可拆卸地連接；機架，連接件與機架可拆卸地連接，以使機臂通過連接件安裝在機架上。進(jìn)一步地，機架包括：緩沖部件，緩沖部件安裝在***架體上，緩沖部件的至少部分與縫紉機的臺板接觸，以緩沖臺板的震動。進(jìn)一步地，連接件包括：連接主板體，連接主板體安裝在***架體的一側(cè)，連接主板體上設(shè)置有用于與機臂內(nèi)腔連通的容納開口；連接主板體上設(shè)置有多個用于固定機臂的安裝孔，多個安裝孔圍繞容納開口設(shè)置。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明提供的縫紉機，包括機臂、機架結(jié)構(gòu)、上機頭機構(gòu)、下機頭機構(gòu)和控制裝置，機架結(jié)構(gòu)包括***架體，機臂安裝在***架體上，機架結(jié)構(gòu)包括容納空間，下機頭機構(gòu)安裝在機架結(jié)構(gòu)的容納空間內(nèi)，上機頭機構(gòu)安裝在機臂的上方，下機頭機構(gòu)用于調(diào)節(jié)底座的位置，以使縫紉針與底座上的***相對，上機頭機構(gòu)與下機頭機構(gòu)均與控制裝置連接。靜安區(qū)重機縫紉機電動縫紉機是傳統(tǒng)縫紉機與現(xiàn)代智能電子技術(shù)的完美結(jié)合。

    送布牙架02和差動牙架01的牙齒的上下擺動和前后移動相結(jié)合，形成牙齒的合成運動，進(jìn)而形成橢圓形的送布軌跡，送布軌跡包括小針距對應(yīng)的***送布軌跡071和大針距對應(yīng)的第二送布軌跡072(如圖9所示)。由圖9可以看出，送布牙架02和差動牙架01各自的牙齒形成的送布軌跡之間存在一定的空檔，大針距時，送布牙架02和差動牙架01兩者的牙齒對應(yīng)的第二送布軌跡072之間的空檔較小，而小針距時，送布牙架02和差動牙架01兩者的牙齒對應(yīng)的***送布軌跡071之間的空檔較大。在實際縫制過程中，為了保證布料線跡美觀，通常從壓腳08的弧形端部開始上料(如圖10所示)，以使機針能夠從布料端部開始縫制。由圖10可以看出，初始送布時，只有差動牙架01的牙齒參與送料，當(dāng)差動牙架01的牙齒將布料送出一段距離后，送布牙架02的牙齒才介入送料。而由于結(jié)構(gòu)的限制，送布牙架02的牙齒數(shù)量比較少，送料能力弱，當(dāng)送布牙架02和差動牙架01兩者的牙齒對應(yīng)的送布軌跡之間的空檔較大時，送布牙架02的牙齒介入的時間較長，這就容易造成起縫階段線跡變密，導(dǎo)致線跡整體疏密程度不一致，使線跡不美觀，不能滿足客戶需求。而現(xiàn)有技術(shù)中的上述送料機構(gòu)。

    本發(fā)明提供的縫紉機包括機臂1、機架結(jié)構(gòu)6、上機頭機構(gòu)2、下機頭機構(gòu)5和控制裝置，機架結(jié)構(gòu)6包括***架體616，機臂1安裝在***架體616上，機架結(jié)構(gòu)6包括容納空間，下機頭機構(gòu)5安裝在機架結(jié)構(gòu)6的容納空間內(nèi)，上機頭機構(gòu)2安裝在機臂1的上方，下機頭機構(gòu)5用于調(diào)節(jié)底座5101的位置，以使縫紉針與底座5101上的***相對，上機頭機構(gòu)2與下機頭機構(gòu)5均與控制裝置連接，以通過控制裝置控制上機頭機構(gòu)2與下機頭機構(gòu)5同步工作進(jìn)行縫紉動作，結(jié)構(gòu)簡單且便于維修，提高了縫紉機的組裝效率。在本實施例中，縫紉機還包括：臺板3，臺板3為板體，安裝在機架結(jié)構(gòu)6上，用于承載待縫紉部件，臺板3上設(shè)置有避讓底座5101的避讓孔，以使底座5101與臺板3的承載面位于同一水平面上，在進(jìn)行縫紉工作時，使待縫紉部件能夠處于水平工作面上，避免影響縫紉跡線。具體地，***架體616的底部設(shè)置有連接板618，連接板618用于安裝下機頭機構(gòu)5，通過設(shè)置連接板618，使下機頭機構(gòu)5更加方便的安裝在機架結(jié)構(gòu)6內(nèi)。如圖2至4，上機頭機構(gòu)2包括升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)21、上減速機部件22和位置調(diào)節(jié)機構(gòu)210，升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)21的一側(cè)通過機臂連接件2115與機臂1連接，上減速機部件22通過上減速機連接板2102與升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)21連接。通過曲柄帶動皮帶輪的旋轉(zhuǎn)，又通過皮帶帶動機頭旋轉(zhuǎn)。

    52102、下減速機連接板；52103、***下調(diào)節(jié)塊；52105、***下調(diào)節(jié)件；52104、下避讓凹槽；52114、下鉸接軸；52116、第二下調(diào)節(jié)塊；52106、第二下調(diào)節(jié)件；52201、***下減速機連接件；52202、第二下減速機連接件；52203、下減速機；52204、下導(dǎo)電滑環(huán)連接件；52205、下旋轉(zhuǎn)傳感器安裝板；52206、下旋轉(zhuǎn)傳感器；52207、下旋轉(zhuǎn)傳感器檢測板；52209、下防轉(zhuǎn)部件；52210、下旋轉(zhuǎn)伺服電機。具體實施方式需要說明的是，在不***的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。本發(fā)明提供了一種縫紉機，請參考圖1至圖10，包括機臂1，機架結(jié)構(gòu)6，機架結(jié)構(gòu)6包括***架體616，機臂1安裝在***架體616上，機架結(jié)構(gòu)6包括容納空間；上機頭機構(gòu)2，上機頭機構(gòu)2安裝在機臂1的上方，上機頭機構(gòu)2用于調(diào)節(jié)縫紉針組件的位置并驅(qū)動縫紉針組件進(jìn)行縫紉動作；下機頭機構(gòu)5，下機頭機構(gòu)5安裝在機架結(jié)構(gòu)6的容納空間內(nèi)，下機頭機構(gòu)5用于調(diào)節(jié)底座5101的位置，以使縫紉針與底座5101上的***相對；控制裝置，上機頭機構(gòu)2與下機頭機構(gòu)5均與控制裝置連接，以通過控制裝置控制上機頭機構(gòu)2與下機頭機構(gòu)5同步工作進(jìn)行縫紉動作。開始工作時，先檢查主要機件，踏起來輕重情況如何，有無特殊聲音，機針是否正常等等。安徽J(rèn)K-8740縫紉機

家用縫紉機集直線縫、曲折縫、鎖眼等功能于一身。崇明區(qū)JK-T1310/2210縫紉機

    所述定位套的內(nèi)徑等于所述定位槽的內(nèi)徑；所述導(dǎo)向套靠近盒體底部的一端向外彎折形成有翻邊，所述殼體底部開設(shè)有與所述翻邊配合的放置槽，且所述翻邊的上端面抵緊于所述放置槽的槽底，所述翻邊的下端面被所述線圈骨架的下端壓緊。通過上述技術(shù)方案，定位套與導(dǎo)向套均呈固定狀態(tài)，避免了定位套與導(dǎo)向套產(chǎn)生晃動，進(jìn)一步固定了鐵芯的運動軌跡。推薦的，所述蓋體上開設(shè)有氣流孔，且所述氣流孔將所述定位套聯(lián)通于所述殼體的外部。通過上述技術(shù)方案，鐵芯移動時定位套內(nèi)空氣進(jìn)出速度的改變，能夠延緩鐵芯的動作，使鐵芯的運動速度逐步降低，從而降低鐵芯對殼體或蓋體的沖擊力，進(jìn)一步降低了鐵芯運動所造成的震動。綜上所述，本實用新型對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：1.鐵芯兩端設(shè)置的減震件降低了鐵芯運動所造成的震動；2.密封圈的設(shè)置，降低了鐵芯與套筒、導(dǎo)向套之間產(chǎn)生的震動；3.定位套、導(dǎo)向套的設(shè)置，降低了鐵芯運動時左右晃動的可能，減震效果好。附圖說明圖1為實施例的示意圖；圖2為實施例的剖視示意圖；圖3為實施例組裝后的剖視示意圖。附圖標(biāo)記：1、殼體；11、定位槽；12、安裝槽；121、套筒；13、線圈骨架；131、導(dǎo)向套；132、翻邊；133、線圈；14、放置槽；2、鐵芯。崇明區(qū)JK-T1310/2210縫紉機

上海柯喆縫紉設(shè)備有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在上海市等地區(qū)的服裝內(nèi)衣中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身不努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同上海柯喆縫紉設(shè)備供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！