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南京測試技術(shù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-30

非標(biāo)檢測,顧名思義即是不按照統(tǒng)一頒布的行業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),而是根據(jù)實(shí)際的檢測需求設(shè)計(jì)出專門的檢測儀器進(jìn)行精密檢測的質(zhì)檢模式。具體的名稱大多是制造商根據(jù)測量需求命名,或者指定項(xiàng)目代號。這一點(diǎn)是非標(biāo)項(xiàng)目區(qū)別于傳統(tǒng)精密測量儀器的本質(zhì)決定的。

非標(biāo)項(xiàng)目的出現(xiàn)的主要原因,是精密制造業(yè)的不斷創(chuàng)新發(fā)展,引起精密制造產(chǎn)品的形狀、尺寸等屬性的變化,致使傳統(tǒng)精密檢測設(shè)備的測量速度和測量精度以及流水線檢測功能的逐漸落后,企業(yè)急需功能完備,速度快效率高,精度準(zhǔn),而且可連入流水生產(chǎn)線的檢測設(shè)備。非標(biāo)檢測就是精密檢測供應(yīng)商根據(jù)市場需求推出的新型精密檢測設(shè)備。非標(biāo)項(xiàng)目智能化,速度高,對流水線生產(chǎn)效率的提高有著很大的貢獻(xiàn),隨著生產(chǎn)的擴(kuò)大,非標(biāo)檢測將成為流水線生產(chǎn)檢測的主流。

NVH測試是評估汽車噪音、振動和剛度的關(guān)鍵方法。南京測試技術(shù)

南京測試技術(shù),測試

發(fā)動機(jī)的試驗(yàn)與測試所涉及的內(nèi)容和方法很多,國內(nèi)外近幾年都有很大的發(fā)展。特別是國外,為提高汽車產(chǎn)品的性能和質(zhì)量,汽車發(fā)動機(jī)試驗(yàn)與測試已成為一門系統(tǒng)的專門技術(shù)。發(fā)動機(jī)試驗(yàn)可劃分為以下幾種類型:定期抽查試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)定期抽查試驗(yàn)。對批量生產(chǎn)的發(fā)動機(jī)應(yīng)做定期抽查試驗(yàn),以考核其制造工藝的穩(wěn)定情況。性能抽查試驗(yàn),每季度或半年在出廠的產(chǎn)品中任意抽取一臺進(jìn)行性能試驗(yàn)。試驗(yàn)項(xiàng)目包括起動試驗(yàn)、負(fù)荷特性、速度特性、調(diào)速特性以及標(biāo)定功率穩(wěn)定性試驗(yàn)等。耐久性抽查試驗(yàn),原則上每年在出廠的產(chǎn)品中抽取一臺進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。耐久性試驗(yàn)方法與“耐久性、可靠性試驗(yàn)”的規(guī)定相同。

產(chǎn)品出廠前,必須逐臺進(jìn)行試驗(yàn),以保證質(zhì)量。在保證質(zhì)量的原則下,制造廠可根據(jù)內(nèi)燃機(jī)的使用特點(diǎn),從國家標(biāo)準(zhǔn)所列各項(xiàng)性能試驗(yàn)中選擇一些項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)。耐久性,可靠性試驗(yàn)凡新產(chǎn)品或經(jīng)過強(qiáng)化、重大改進(jìn)、變型及轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的發(fā)動機(jī),應(yīng)進(jìn)行長期耐久運(yùn)轉(zhuǎn),以考核零部件的可靠性、耐磨性以及動力和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的穩(wěn)定性。 智能測試設(shè)備Anovis的應(yīng)用從旋轉(zhuǎn)機(jī)械的在線檢測,使用聲共振檢測的非破壞性部件測試,到生產(chǎn)機(jī)器的振動和聲音分析監(jiān)測。

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試驗(yàn)臺可模擬汽車變速器的實(shí)際裝車運(yùn)行工控,完成對變速器的綜合性能試驗(yàn)。試驗(yàn)臺采用能量反饋技術(shù),通過對試驗(yàn)中電能、機(jī)械能、電能的連續(xù)轉(zhuǎn)與再生利用,可降低設(shè)備的能耗。整臺設(shè)備采用模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計(jì)以及網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù),提高了設(shè)備使用和維修的便利性。試驗(yàn)臺主要組成部分通常包括:①試驗(yàn)臺臺體,②傳輸輥道系統(tǒng),③托盤舉升平移機(jī)構(gòu),④試件定位夾緊裝置,⑤變速器驅(qū)動和加載系統(tǒng),⑥換檔操縱機(jī)構(gòu),⑦液壓與潤滑系統(tǒng),⑧振動與噪聲測量分析系統(tǒng),⑨電控系統(tǒng)和測量系統(tǒng),⑩輔助系統(tǒng)等。目前已有多種形式的試驗(yàn)臺,從使用環(huán)境上分有實(shí)驗(yàn)室用的也有生產(chǎn)線上用的,從電機(jī)形式上分有直流驅(qū)動的也有交流驅(qū)動的,從結(jié)構(gòu)上分有前驅(qū)的也有后驅(qū)的,從加載狀態(tài)上分有加載的和不加載的,從自動程度上分有全自動的和半自動的等等。利用試驗(yàn)臺通常可以實(shí)現(xiàn)如下試驗(yàn):①各檔按設(shè)定扭矩和轉(zhuǎn)速的磨合試驗(yàn),②換檔靈活性檢查,同步器檢查,③各檔換檔確認(rèn)、檢查,齒輪脫檔檢查,④各檔齒輪傳動比的自動判斷,⑤加減速時(shí)各檔齒輪噪音、異響的判斷和確認(rèn),⑥倒車開關(guān)動作、可靠性檢查等。

能源汽車用變速器耐久試驗(yàn)臺,主要用于電動汽車減/變速器總成疲勞壽命試驗(yàn)和性能試驗(yàn)(包括變速器換擋性能試驗(yàn)、傳動效率試驗(yàn)、變速器振動噪聲試驗(yàn)、變速器溫度特性試驗(yàn)及變速器密封性能測試試驗(yàn)等)。該類試驗(yàn)臺具有以下三個(gè)重要特點(diǎn)。轉(zhuǎn)速高與傳統(tǒng)自動和手動燃油車變速器相比,轉(zhuǎn)速高是新能源汽車減/變速器的比較大特點(diǎn)。試驗(yàn)臺驅(qū)動電動機(jī)轉(zhuǎn)速不低于15000r/min,在汽車變速器試驗(yàn)臺中屬于***別的轉(zhuǎn)速需求。因此,該試驗(yàn)臺研制的關(guān)鍵是通過高速回轉(zhuǎn)軸精密設(shè)計(jì)和優(yōu)化試驗(yàn)臺總體結(jié)構(gòu),降低試驗(yàn)臺激振能量和提高試驗(yàn)臺吸振、抗振能力,確保試驗(yàn)臺在所有試驗(yàn)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)不會產(chǎn)生共振和在強(qiáng)迫振動下的低振幅。精度高該類試驗(yàn)臺一般需要進(jìn)行效率等性能試驗(yàn),因此轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速測量精度和控制精度要求高??煽啃愿哂捎谧兯倨髂途迷囼?yàn)臺需要24h×7d連續(xù)運(yùn)行,故無人值守的高可靠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能是其關(guān)鍵。因此需要在機(jī)械系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)可靠性保證方面有扎實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)和工程經(jīng)驗(yàn)。NVH測試可以幫助汽車制造商提高汽車的環(huán)保性能。

南京測試技術(shù),測試

隨著化石能源的日益稀少以及環(huán)保概念的日益深入,開發(fā)環(huán)保、節(jié)能型的新能源汽車已成為汽車工業(yè)發(fā)展的新趨勢。新能源汽車的電驅(qū)動系統(tǒng)在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),需要保證其動力系統(tǒng)不出現(xiàn)失速、異響、抖動等影響駕駛安全及駕駛品質(zhì)的現(xiàn)象;而壓縮機(jī)在工作時(shí)則需要保證汽車空調(diào)的制冷和制熱的效果。因此,電驅(qū)動系統(tǒng)和壓縮機(jī)在研發(fā)驗(yàn)證階段或出廠裝車前,都需要經(jīng)過測試設(shè)備檢測其性能,檢測合格后才能裝車使用。目前,由于發(fā)電機(jī)和壓縮機(jī)在工作的過程中都會發(fā)出噪音和振動,進(jìn)而影響新能源汽車的nvh(noise、vibration、harshness,噪聲、振動與聲振粗糙度)性能,因此需要在離線狀態(tài)下檢測發(fā)電機(jī)和壓縮機(jī)實(shí)際工作過程中所產(chǎn)生的噪音和振動。但是,現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)電機(jī)和壓縮機(jī)是通過兩套**的測試設(shè)備分別進(jìn)行測試的,如此,對發(fā)電機(jī)和壓縮機(jī)兩者的測試成本高,且現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)和壓縮機(jī)存在著測試精度低等問題。一種nvh測試設(shè)備,包括驅(qū)動電機(jī)、傳動裝置和消音室;所述消音室包括隔振座、設(shè)有消音空間的隔聲骨架,以及安裝在所述隔聲骨架的內(nèi)側(cè)壁上的吸音層; 自動化生產(chǎn)測試系統(tǒng)可以為多家整車廠及供應(yīng)商提供產(chǎn)線支持,被測車輛涵蓋傳統(tǒng)、新能源以及智能駕駛汽車。杭州動力設(shè)備測試系統(tǒng)

NVH測試可以幫助汽車制造商提高汽車的可靠性和耐久性。南京測試技術(shù)

隨著產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,行業(yè)對產(chǎn)品的性能評價(jià)體系逐步完善。目前,國內(nèi)的新能源汽車準(zhǔn)入要求中明確規(guī)定整車廠須具備動力系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)集成測試能力、電子電控測試系統(tǒng)功能測試能力。對于零部件廠商來說,測試開發(fā)能力也是重中之重。新能源電動汽車電機(jī)測試臺主要用于車用新能源電機(jī)及其控制器的常規(guī)性能試驗(yàn),耐久和負(fù)載試驗(yàn),以及其它用戶開發(fā)研究性試驗(yàn)( 如:電機(jī)的開發(fā)、測試、對比等試驗(yàn)),以滿足其電動車項(xiàng)目開發(fā)的需要。試驗(yàn)臺能夠完成對電動汽車車用電機(jī)性能的測試工作,將為用戶自主研發(fā)提供硬件測試保障,協(xié)助用戶完善設(shè)計(jì)方案,驗(yàn)證產(chǎn)品性能等。南京測試技術(shù)

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