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南京NVH測試系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2023-05-06

電動燃油泵是汽車發(fā)動機(jī)電控汽油噴射系統(tǒng)中的重要部件,它的作用是向發(fā)動機(jī)的供油系統(tǒng)輸送具有足夠壓力和流量的燃油,滿足發(fā)動機(jī)不同工況對燃油流量的需要,因此燃油泵性能的好壞直接影響著發(fā)動機(jī)的工作性能.隨著我國汽車行業(yè)及油泵行業(yè)的飛速發(fā)展,國產(chǎn)電動燃油泵的品種規(guī)格越來越齊全,精度指標(biāo)不斷提高.但是,國內(nèi)燃油泵企業(yè)普遍缺乏先進(jìn)的性能檢測手段,油泵出廠檢測還普遍采用人工讀表的檢測方法,測試方法存在以下缺陷:1)燃油泵電機(jī)的開關(guān)、壓力表、流量計的讀數(shù)、流量閥的開關(guān)調(diào)節(jié)等都為人工手動操作,測試過程需耗費大量的時間,效率低,不適合用于汽車燃油泵大批量生產(chǎn)檢測;2)由于存在刻度誤差和測量人員的視覺誤差等,使油泵檢測系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差較大,不能滿足現(xiàn)代燃油泵高精度檢測要求:3)由于燃油泵的種類繁多,規(guī)格參數(shù)各異,對產(chǎn)品合格與否的人工判斷工作量大,不利于實現(xiàn)檢測的自動化,也不能保證檢測的準(zhǔn)確率.因此,為保持我國燃油泵行業(yè)的健康發(fā)展,迫切需要開發(fā)燃油泵高精度、自動化性能檢測系統(tǒng),并完善其性能評價體系.本文以車用電動燃油泵為對象研制了一種基于單片機(jī)的燃油泵性能自動檢測及評價系統(tǒng).NVH測試可以幫助汽車制造商優(yōu)化汽車的懸掛系統(tǒng)和底盤結(jié)構(gòu)。南京NVH測試系統(tǒng)

南京NVH測試系統(tǒng),測試

針對汽車電動燃油泵手工檢測操作不便,數(shù)據(jù)精度、效率低等問題,以某款汽車燃油泵為研究對象,研制一種基于LabVIEW環(huán)境和數(shù)據(jù)采集卡的汽車電動燃油泵性能測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)采集卡采集燃油壓力、燃油流量、油泵工作電壓和工作電流等參數(shù),以LabVIEW編制的上位機(jī)界面實現(xiàn)控制參數(shù)的設(shè)定、油泵性能評價、數(shù)據(jù)顯示、存儲、歷史記錄查詢等功能。實驗結(jié)果表明,該系統(tǒng)的測試時問較傳統(tǒng)檢測方法縮短了90%以上,燃油泵性能的測試精度和檢測效率均有大幅提高。電動燃油泵是汽車發(fā)動機(jī)燃油供給系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件,其作用是提供足夠的燃油壓力和流量,滿足發(fā)動機(jī)各種工況對燃油的要求。燃油泵性能的好壞直接影響發(fā)動機(jī)的工作性能,因而必須對燃油泵的輸油性能進(jìn)行檢測。目前,國內(nèi)電動燃油泵的種類較多,但性能檢測技術(shù)卻相對落后,主要采用人工讀表檢測和真空度法。人工手動檢測法的測量精度差、效率低、穩(wěn)定性不高,不適合電動燃油泵大批量生產(chǎn)檢測。而真空度法缺點是燃油泵容易過熱損.紹興功能測試控制策略NVH測試是評估汽車噪音、振動和剛度的關(guān)鍵方法。

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 NVH是三個英文單詞的縮寫,即Noise(噪聲)、Vibration(振動)和Harshness(聲振粗糙度,也可以通俗地理解為不平順性)。由于以上三者在汽車等機(jī)械振動中是同時出現(xiàn)且密不可分,因此常把它們放在一起進(jìn)行研究。簡單地講,乘員在汽車中的一切觸覺和聽覺感受都屬于NVH研究的范疇,此外還包括汽車零部件由于振動引起的強度和壽命等問題。

車輛的噪聲源主要包括:發(fā)動機(jī),排氣系統(tǒng),高速行駛時的風(fēng)噪聲、輪胎噪聲、以及其它任何運動的部件都有可能發(fā)出噪聲。車輛的振動源主要包括:發(fā)動機(jī),傳動系統(tǒng),不平的路面等。由于聲音是由物體振動產(chǎn)生的,所以噪音和振動往往不是單獨出現(xiàn)的。從NVH的觀點來看,汽車是一個由激勵源(產(chǎn)生噪音與震動的源頭,如發(fā)動機(jī)、變速器等)、振動傳遞器(由懸掛系統(tǒng)和邊接件組成)和噪聲發(fā)射器(車身)組成的系統(tǒng)。汽車NVH特性的研究應(yīng)該是以整車作為研究對象的,但由于汽車系統(tǒng)極為復(fù)雜,因此常將它分解成幾個子系統(tǒng)進(jìn)行研究,如底盤子系統(tǒng)(主要包括前/后懸架系統(tǒng))、車身子系統(tǒng)等,也可以研究某一個激勵源產(chǎn)生的或某一工況下的NVH特性。

汽車發(fā)電機(jī)性能測試一般包括空載性能測試、負(fù)載性能測試和調(diào)節(jié)器性能測試。 (1)空載性能測試: 零電流轉(zhuǎn)速試驗,測試空載狀態(tài)下發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速下降過程中停止發(fā)電時的轉(zhuǎn)速;起始充電轉(zhuǎn)速試驗,測試空載狀態(tài)下發(fā)電機(jī)開始發(fā)電時的轉(zhuǎn)速。(2)負(fù)載性能測試: 負(fù)載性能測試根據(jù)所加負(fù)載的大小從發(fā)電機(jī)的怠速到全速分為四個不同的試驗項目,模擬發(fā)電機(jī)在汽車運行各種工況下的發(fā)電性能。 (3)調(diào)節(jié)器性能測試: 分為調(diào)節(jié)器電壓特性、調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)速特性和調(diào)節(jié)器負(fù)載特性三個試驗,測試調(diào)節(jié)器在不同轉(zhuǎn)速和不同負(fù)載的情況下調(diào)節(jié)電壓的能力和調(diào)節(jié)精度。 發(fā)動機(jī) 發(fā)電機(jī)性能測試步驟 發(fā)電機(jī)性能測試首先需要采集測試所需數(shù)據(jù)。采集的數(shù)據(jù)包括發(fā)電機(jī)電壓、發(fā)電機(jī)電流、蓄電瓶電流、電子負(fù)載電流、充電指示燈電流、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速以及各種行程開關(guān)狀態(tài)等。數(shù)據(jù)采集通過**傳感器、放大器、隔離器、數(shù)據(jù)采集卡共同完成,包括開關(guān)量信號和模擬量信號。采集的數(shù)據(jù)通過計算機(jī)分析處理,判斷發(fā)電機(jī)當(dāng)前運行狀態(tài)。隨后決定是否對發(fā)電機(jī)運行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制,以確保發(fā)電機(jī)運行在設(shè)定條件下。一旦發(fā)電機(jī)達(dá)到設(shè)定條件,計算機(jī)對此時采集的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷,判別發(fā)電機(jī)性能是否合格。***對測試結(jié)果進(jìn)行標(biāo)記和保存。電機(jī)類產(chǎn)品的異音異響測試用于生產(chǎn)階段對表現(xiàn)出振動量和噪音過大、異音異響等問題產(chǎn)品進(jìn)行自動篩選。

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隨著汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展所帶來的環(huán)境污染問題日益嚴(yán)重,國家出臺更嚴(yán)苛的尾氣排放法規(guī)以保證環(huán)境質(zhì)量,其中氧傳感器是汽車尾氣排放控制中關(guān)鍵的零部件之一。現(xiàn)在國內(nèi)的氧傳感器制造商基本停留于四線的開關(guān)型氧傳感器生產(chǎn)研發(fā)中,而且傳感器質(zhì)量與國外產(chǎn)品還有一定差距。為此,生產(chǎn)企業(yè)需要對傳感器動靜態(tài)特性進(jìn)行檢驗。本課題研發(fā)了能檢測氧傳感器加熱電流、傳感器阻抗等靜態(tài)特性以及檢測氧傳感器開關(guān)特性、啟動時間等動態(tài)特性的測試臺。通過將待測傳感器的實驗值與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對比,幫助國內(nèi)汽車零部件企業(yè)進(jìn)一步提升自己產(chǎn)品的競爭力。本文主要針對開關(guān)型的濃差電壓型傳感器進(jìn)行測試臺架的研發(fā)。根據(jù)企業(yè)需求,通過分析氧傳感器的工作原理和輸出特性,制定對應(yīng)的動態(tài)特性實驗的測試方案??紤]需要滿足系統(tǒng)響應(yīng)快和模擬工況真實等條件。測試臺架的工作原理是上位機(jī)根據(jù)特定的實驗發(fā)送需求的空燃比指令給ECU。ECU通過獲取寬域氧傳感器的輸出信號進(jìn)行閉環(huán)控制,確保實際空燃比曲線能夠較好地需求空燃比曲線。同時采集待測傳感器的輸出電壓,并對其進(jìn)行分析計算,從而判斷傳感器質(zhì)量。非標(biāo)測試系統(tǒng)是在標(biāo)準(zhǔn)化硬件平臺基礎(chǔ)上,以模塊化方式開發(fā)軟件。系統(tǒng)穩(wěn)定性好、成熟度高,方便擴(kuò)展和維護(hù)。杭州非標(biāo)測試系統(tǒng)

異音檢測體系可以實行生產(chǎn)流水線的檢測自動化,提升檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度,節(jié)減人力本錢。南京NVH測試系統(tǒng)

振動測試可應(yīng)用于汽車零部件、電池、電子元器件、組件、醫(yī)藥、食品、家具、禮品、陶瓷、包裝等行業(yè)實驗室及生產(chǎn)線上對樣品進(jìn)行相關(guān)振動測試。運用振動測試來提高產(chǎn)品可靠性的方法有:1、設(shè)計階段的驗證測試(定性、定量測試/疲勞、破壞);2、在生產(chǎn)階段進(jìn)行ESS應(yīng)力篩選;3、品管、品保階段的可靠度抽檢認(rèn)證;4、接受階段的驗證測試(品質(zhì)、規(guī)格特性功能驗證)。振動測量在近代工程領(lǐng)域中有著極其重要的意義和地位,受到普遍的重現(xiàn),很多部門和單位都在進(jìn)行實踐、探索和研究,新的測量方法和手段也在不斷地涌現(xiàn),這是因為振動是自然界和工程界存在的現(xiàn)象,要利用它來造福人類離不開振動的測量。振動測量的主要用途為:各種利用振動工作的機(jī)械(如振動給料、振動打夯、振動壓路、振動輸送等),振動篩、振動時效設(shè)備、動平衡機(jī)以及各種激振設(shè)備因其高效率低能耗在國民經(jīng)濟(jì)中得到應(yīng)用。為研究其工作機(jī)理以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,須進(jìn)行大量的振動測量。在試驗室內(nèi)對正在設(shè)計或批量生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行各種振動試驗以考核產(chǎn)品承受振動的能力已成為很多企業(yè)的常規(guī)任務(wù)。南京NVH測試系統(tǒng)

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