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寧波產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)試特點(diǎn)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-10

隨著產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,行業(yè)對(duì)產(chǎn)品的性能評(píng)價(jià)體系逐步完善。目前,國(guó)內(nèi)的新能源汽車準(zhǔn)入要求中明確規(guī)定整車廠須具備動(dòng)力系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)集成測(cè)試能力、電子電控測(cè)試系統(tǒng)功能測(cè)試能力。對(duì)于零部件廠商來(lái)說(shuō),測(cè)試開(kāi)發(fā)能力也是重中之重。新能源電動(dòng)汽車電機(jī)測(cè)試臺(tái)主要用于車用新能源電機(jī)及其控制器的常規(guī)性能試驗(yàn),耐久和負(fù)載試驗(yàn),以及其它用戶開(kāi)發(fā)研究性試驗(yàn)( 如:電機(jī)的開(kāi)發(fā)、測(cè)試、對(duì)比等試驗(yàn)),以滿足其電動(dòng)車項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的需要。試驗(yàn)臺(tái)能夠完成對(duì)電動(dòng)汽車車用電機(jī)性能的測(cè)試工作,將為用戶自主研發(fā)提供硬件測(cè)試保障,協(xié)助用戶完善設(shè)計(jì)方案,驗(yàn)證產(chǎn)品性能等。NVH測(cè)試可以幫助汽車制造商優(yōu)化汽車的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程。寧波產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)試特點(diǎn)

寧波產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)試特點(diǎn),測(cè)試

用于EOL測(cè)試的測(cè)試臺(tái)架,通過(guò)在測(cè)試平臺(tái)上設(shè)置測(cè)試工位和負(fù)載工位,測(cè)試工位上設(shè)置外部被測(cè)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),負(fù)載工位上設(shè)置負(fù)載電機(jī),并且設(shè)置一連接軸,該連接軸的***端直接插入外部被測(cè)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)與差速器行星齒輪銷連接,連接軸的第二端則與負(fù)載電機(jī)的輸出軸連接,由連接軸直接將外部被測(cè)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輸出扭矩通過(guò)差速器行星齒輪銷傳遞至負(fù)載電機(jī),從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)與齒輪箱測(cè)試的單負(fù)載電機(jī)策略,相比于現(xiàn)有的EOL臺(tái)架測(cè)試減少了一個(gè)負(fù)載電機(jī),有效節(jié)約了空間布局?也降低了設(shè)備維護(hù)的經(jīng)濟(jì)和時(shí)效成本,解決了現(xiàn)有,測(cè)試臺(tái)架占據(jù)空間較大的問(wèn)題。廣東旋轉(zhuǎn)機(jī)械測(cè)試方案機(jī)電測(cè)試臺(tái)架是針對(duì)機(jī)電組件和系統(tǒng)提供高度動(dòng)態(tài)的交鑰匙測(cè)試臺(tái)架。

寧波產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)試特點(diǎn),測(cè)試

隨著我國(guó)汽車行業(yè)的快速發(fā)展,我國(guó)汽車傳動(dòng)系統(tǒng)試驗(yàn)與檢測(cè)技術(shù)水平得到了空前推進(jìn)。通過(guò)自主研發(fā)和引進(jìn)技術(shù)的消化吸收,我國(guó)自主研制的測(cè)試裝備水平不斷提高,但仍與國(guó)際先進(jìn)水平有一定差距。因此,我們應(yīng)不斷加強(qiáng)汽車傳動(dòng)系統(tǒng)試驗(yàn)測(cè)試技術(shù)研究和裝備研制,以滿足我國(guó)汽車行業(yè)發(fā)展的迫切需要,促進(jìn)該領(lǐng)域向**化、高精度、智能化發(fā)展,向國(guó)際先進(jìn)水平看齊。

我國(guó)汽車齒輪傳動(dòng)試驗(yàn)與檢測(cè)技術(shù)經(jīng)過(guò)數(shù)十年的發(fā)展,已基本形成包含基礎(chǔ)試驗(yàn)、開(kāi)發(fā)試驗(yàn)、對(duì)標(biāo)試驗(yàn)、下線檢測(cè)、在線監(jiān)測(cè)為一體的覆蓋產(chǎn)品全壽命周期的試驗(yàn)與檢測(cè)體系。

汽車齒輪傳動(dòng)產(chǎn)品的基礎(chǔ)試驗(yàn)主要目的是為齒輪設(shè)計(jì)和質(zhì)量升級(jí)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(疲勞性能、動(dòng)態(tài)性能等),支持優(yōu)化材料、工藝、潤(rùn)滑油以及進(jìn)行齒輪抗疲勞設(shè)計(jì)、制造技術(shù)研究。齒輪傳動(dòng)相關(guān)基礎(chǔ)試驗(yàn)通常包括齒輪承載能力試驗(yàn),齒輪傳動(dòng)誤差試驗(yàn)等,這類試驗(yàn)一般不以具體產(chǎn)品為目標(biāo),而是選擇具有代表性的被試零件進(jìn)行測(cè)試,得到的試驗(yàn)數(shù)據(jù)具有一定的普遍應(yīng)用價(jià)值。

產(chǎn)品性能持續(xù)提升,由研發(fā)創(chuàng)新和產(chǎn)線(EOL)檢測(cè)手段創(chuàng)新兩方面交互發(fā)揮作用,缺一不可。近年來(lái),對(duì)于汽車、家電、IT類大眾消費(fèi)品而言,國(guó)內(nèi)外對(duì)NVH性能的關(guān)注持續(xù)升溫。各廠家均在研發(fā)上做了積極的資源投入,并取得了一定的創(chuàng)新成果。然而,新的問(wèn)題困擾著主機(jī)廠(OEMs)及零部件供應(yīng)商:實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)品的高性能,如何落實(shí)到生產(chǎn)線產(chǎn)品上?NVH下線檢測(cè)(EOL)作為主流的解決方案,在此發(fā)揮作用。1.1下線檢測(cè)的定義下線檢測(cè)即在生產(chǎn)環(huán)節(jié),通過(guò)某種檢測(cè)手段,基于某種檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),識(shí)別并確認(rèn)產(chǎn)品缺陷,以控制產(chǎn)品質(zhì)量的過(guò)程。原則上講,所有產(chǎn)品都需要下線檢測(cè)!(雖然實(shí)際上會(huì)有所不同)由于振動(dòng)/噪聲模式識(shí)別的復(fù)雜性,基于常規(guī)的NVH分析手段,很難將其量化,國(guó)內(nèi)的主流處理方式是:在生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留主觀評(píng)價(jià)工位和評(píng)價(jià)人員,基于“主觀評(píng)價(jià)+噪聲故障庫(kù)”的方式識(shí)別并剔除不合格品。(該方法存在的問(wèn)題,將在后文討論)當(dāng)然,隨著主客觀評(píng)價(jià)技術(shù)的發(fā)展,通過(guò)結(jié)合并加權(quán)多個(gè)客觀參量,針對(duì)特定的噪聲/振動(dòng)模式開(kāi)發(fā)公式/模型,從而將振動(dòng)/噪聲模式量化的方式在逐漸增多。NVH測(cè)試可以幫助汽車制造商評(píng)估不同材料和零部件的性能。

寧波產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)試特點(diǎn),測(cè)試

 NVH是三個(gè)英文單詞的縮寫(xiě),即Noise(噪聲)、Vibration(振動(dòng))和Harshness(聲振粗糙度,也可以通俗地理解為不平順性)。由于以上三者在汽車等機(jī)械振動(dòng)中是同時(shí)出現(xiàn)且密不可分,因此常把它們放在一起進(jìn)行研究。簡(jiǎn)單地講,乘員在汽車中的一切觸覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)感受都屬于NVH研究的范疇,此外還包括汽車零部件由于振動(dòng)引起的強(qiáng)度和壽命等問(wèn)題。

車輛的噪聲源主要包括:發(fā)動(dòng)機(jī),排氣系統(tǒng),高速行駛時(shí)的風(fēng)噪聲、輪胎噪聲、以及其它任何運(yùn)動(dòng)的部件都有可能發(fā)出噪聲。車輛的振動(dòng)源主要包括:發(fā)動(dòng)機(jī),傳動(dòng)系統(tǒng),不平的路面等。由于聲音是由物體振動(dòng)產(chǎn)生的,所以噪音和振動(dòng)往往不是單獨(dú)出現(xiàn)的。從NVH的觀點(diǎn)來(lái)看,汽車是一個(gè)由激勵(lì)源(產(chǎn)生噪音與震動(dòng)的源頭,如發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器等)、振動(dòng)傳遞器(由懸掛系統(tǒng)和邊接件組成)和噪聲發(fā)射器(車身)組成的系統(tǒng)。汽車NVH特性的研究應(yīng)該是以整車作為研究對(duì)象的,但由于汽車系統(tǒng)極為復(fù)雜,因此常將它分解成幾個(gè)子系統(tǒng)進(jìn)行研究,如底盤子系統(tǒng)(主要包括前/后懸架系統(tǒng))、車身子系統(tǒng)等,也可以研究某一個(gè)激勵(lì)源產(chǎn)生的或某一工況下的NVH特性。 耐久性測(cè)試和試驗(yàn)可以驗(yàn)證驅(qū)動(dòng)裝置的使用壽命,包含試驗(yàn)動(dòng)力總成及其零部件的耐久性。寧波產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)試特點(diǎn)

NVH測(cè)試可以幫助汽車制造商提高汽車的環(huán)保性能。寧波產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)試特點(diǎn)

試驗(yàn)臺(tái)可模擬汽車變速器的實(shí)際裝車運(yùn)行工控,完成對(duì)變速器的綜合性能試驗(yàn)。試驗(yàn)臺(tái)采用能量反饋技術(shù),通過(guò)對(duì)試驗(yàn)中電能、機(jī)械能、電能的連續(xù)轉(zhuǎn)與再生利用,可降低設(shè)備的能耗。整臺(tái)設(shè)備采用模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計(jì)以及網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù),提高了設(shè)備使用和維修的便利性。試驗(yàn)臺(tái)主要組成部分通常包括:①試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)體,②傳輸輥道系統(tǒng),③托盤舉升平移機(jī)構(gòu),④試件定位夾緊裝置,⑤變速器驅(qū)動(dòng)和加載系統(tǒng),⑥換檔操縱機(jī)構(gòu),⑦液壓與潤(rùn)滑系統(tǒng),⑧振動(dòng)與噪聲測(cè)量分析系統(tǒng),⑨電控系統(tǒng)和測(cè)量系統(tǒng),⑩輔助系統(tǒng)等。目前已有多種形式的試驗(yàn)臺(tái),從使用環(huán)境上分有實(shí)驗(yàn)室用的也有生產(chǎn)線上用的,從電機(jī)形式上分有直流驅(qū)動(dòng)的也有交流驅(qū)動(dòng)的,從結(jié)構(gòu)上分有前驅(qū)的也有后驅(qū)的,從加載狀態(tài)上分有加載的和不加載的,從自動(dòng)程度上分有全自動(dòng)的和半自動(dòng)的等等。利用試驗(yàn)臺(tái)通??梢詫?shí)現(xiàn)如下試驗(yàn):①各檔按設(shè)定扭矩和轉(zhuǎn)速的磨合試驗(yàn),②換檔靈活性檢查,同步器檢查,③各檔換檔確認(rèn)、檢查,齒輪脫檔檢查,④各檔齒輪傳動(dòng)比的自動(dòng)判斷,⑤加減速時(shí)各檔齒輪噪音、異響的判斷和確認(rèn),⑥倒車開(kāi)關(guān)動(dòng)作、可靠性檢查等。寧波產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)試特點(diǎn)

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