VCU是新能源汽車的一個重要零部件,為確保產(chǎn)品質(zhì)量,需要在生產(chǎn)線終端或者入廠裝配前進行功能測試,針對不同測試需求定制開發(fā)完整的測試系統(tǒng),實現(xiàn)VCU成品的下線/入廠測試既VCU生產(chǎn)線終端(EOL)測試。測試系統(tǒng)利用測試夾具的連接器連接被測件,模擬被測件的運行環(huán)境,檢測被測件的引腳輸出功能是否正常,配合軟件進行系統(tǒng)集成并實現(xiàn)自動化測試流程。技術(shù)先進性1.整個系統(tǒng)基于成熟軟硬件平臺設(shè)計,穩(wěn)定可靠;2.模塊化架構(gòu)搭建,便于集成,實現(xiàn)手動/自動測試;3.操作界面友好,便于人機交互;4.靈活的自定義報表,可根據(jù)不同需求進行定制;5.能夠完成VCU入廠/出廠的定制化測試項目。系統(tǒng)分為驅(qū)動、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)處理幾個部分。驅(qū)動位于底層,實現(xiàn)和硬件設(shè)備的通信;驅(qū)動獲取的數(shù)據(jù)通過軟件進行分析、處理,并完成任務(wù)的分發(fā)。通過軟硬件設(shè)備的聯(lián)合工作完成整車下線功能的檢測。Anovis的典型應(yīng)用包括內(nèi)燃機、變速箱、電動機、電機驅(qū)動和系統(tǒng)在制造過程中出現(xiàn)的裝配錯誤和部件缺陷測試。蘇州智能測試價格
專業(yè)設(shè)計與制造自動化非標測試設(shè)備,測試系統(tǒng),測試系統(tǒng)開發(fā),非標自動化測試設(shè)備,自動化測試設(shè)備,非標測試設(shè)備,非標測試系統(tǒng),非標電子測試系統(tǒng),電子測試系統(tǒng),開發(fā)設(shè)計生產(chǎn)及銷售,主要產(chǎn)品有:電源測試系統(tǒng),PCBA測試系統(tǒng),電子測試系統(tǒng),各類電子自動化測試系統(tǒng),可跟據(jù)客戶要求定做各種非標測試系統(tǒng)。針對用戶的具體測試需求,結(jié)合多年開發(fā)測試經(jīng)驗,定制化一套功能EOL測試系統(tǒng)。系統(tǒng)集成了軟硬件平臺。采用標準化硬件平臺搭建,選用的測試設(shè)備均為標準貨架產(chǎn)品,穩(wěn)定性好、成熟度高,且以模塊化的方式搭建系統(tǒng),方便系統(tǒng)的擴展與維護。溫州智能測試數(shù)據(jù)多功能信號采集與分析軟件適合聲音振動相關(guān)應(yīng)用,包括振動噪聲NVH、聲品質(zhì)測試等。應(yīng)用普遍。
耐久性、可靠性試驗的延續(xù)時間,貨車用發(fā)動機應(yīng)不少于600h,客車用發(fā)動機應(yīng)不少于400h,拖拉機用柴油機按其轉(zhuǎn)速范圍及功率范圍的不同,約在500~1500h之間。具體的試驗工況的安排,應(yīng)按照國家標準的規(guī)定執(zhí)行。性能試驗凡新產(chǎn)品或經(jīng)過強化、重大改進、變型及轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的發(fā)動機應(yīng)進行***的性能測定,以考核其性能指標是否達到設(shè)計或改進的要求。試驗內(nèi)容包括:起動試驗,各缸工作均勻性試驗,機械效率測定以及負荷特性、速度特性、萬有特性、調(diào)速特性等方面的試驗。研究性試驗為了強化發(fā)動機的性能指標,或?qū)δ承┝慵筒考M行改進以及作其它科學研究,一些工廠試驗室、學校和科研部門經(jīng)常進行研究性試驗。這些試驗內(nèi)容比較多,除需要進行上述的一些性能試驗、耐久試驗之外,還要根據(jù)需要做各種單項試驗,如溫度場的測定、磨耗量的測定、增壓器試驗、供油規(guī)律等多種研究性的試驗。發(fā)動機試驗中的測量發(fā)動機的工作過程是一種復(fù)雜的熱能一機械能的轉(zhuǎn)換過程。
汽車傳動系統(tǒng)耐久性試驗的主要目的是,在試驗臺上模擬傳動系統(tǒng)在整車上將承受的載荷工況,對傳動系統(tǒng)中的齒輪、軸承、同步器等關(guān)鍵零部件進行耐久性測試,驗證產(chǎn)品是否能夠滿足設(shè)計目標,屬于通過性試驗,因此所有企業(yè)都會配備。耐久性試驗臺主要包括整箱綜合耐久性試驗臺和同步器耐久性試驗臺。
整箱綜合耐久性試驗臺主要針對齒輪、軸承耐久性進行測試,同時可以進行效率、密封、溫度特性及高速高溫等試驗。結(jié)構(gòu)形式分為機械封閉式和電封閉式兩大類。機械封閉的試驗臺,為實現(xiàn)機械上的封閉,需要兩個被試件同時測試,兩個被試件可能會互相干擾,因此目前已很少采用。在汽車行業(yè),為保證試驗結(jié)果的可靠性,傳動系統(tǒng)整箱綜合耐久試驗臺一般均采用雙電動機或三電動機的電封閉形式,對于普通轉(zhuǎn)速條件下的變速器及驅(qū)動橋耐久性試驗臺,國內(nèi)已完全具備研制能力。目前,國內(nèi)有待發(fā)展的總成耐久性試驗臺,主要是用于新能源汽車減/變速器和總成的高轉(zhuǎn)速試驗臺,一般轉(zhuǎn)速要求在15000r/min以上,因此提高了整個試驗臺的研制難度。在新能源汽車快速發(fā)展的推動下,國內(nèi)已有部分科研院所開始了新能源汽車減/變速器總成試驗臺的研制,并少量投入使用。 電機異響測試大揭秘:10個聲音信號,輕松判斷電機問題!
汽車傳動系統(tǒng)耐久性試驗的主要目的是,在試驗臺上模擬傳動系統(tǒng)在整車上將承受的載荷工況,對傳動系統(tǒng)中的齒輪、軸承、同步器等關(guān)鍵零部件進行耐久性測試,驗證產(chǎn)品是否能夠滿足設(shè)計目標,屬于通過性試驗,因此所有企業(yè)都會配備。耐久性試驗臺主要包括整箱綜合耐久性試驗臺和同步器耐久性試驗臺。整箱綜合耐久性試驗臺主要針對齒輪、軸承耐久性進行測試,同時可以進行效率、密封、溫度特性及高速高溫等試驗。結(jié)構(gòu)形式分為機械封閉式和電封閉式兩大類。為實現(xiàn)機械上的封閉,需要兩個被試件同時測試,兩個被試件可能會互相干擾,因此目前已很少采用。在汽車行業(yè),為保證試驗結(jié)果的可靠性,傳動系統(tǒng)整箱綜合耐久試驗臺一般均采用雙電動機或三電動機的電封閉形式,對于普通轉(zhuǎn)速條件下的變速器及驅(qū)動橋耐久性試驗臺,國內(nèi)已完全具備研制能力。目前,國內(nèi)有待發(fā)展的總成耐久性試驗臺,主要是用于新能源汽車減/變速器和總成的高轉(zhuǎn)速試驗臺,一般轉(zhuǎn)速要求在15 000r/min以上,因此提高了整個試驗臺的研制難度。在新能源汽車快速發(fā)展的推動下,國內(nèi)已有部分科研院所開始了新能源汽車減/變速器總成試驗臺的研制,并少量投入使用。NVH測試可以幫助汽車制造商大幅度提高汽車的環(huán)保性能。嘉興EOL測試公司
盈蓓德科技可以針對不同測試需求定制開發(fā)完整的測試系統(tǒng),實現(xiàn)下線/入廠測試既VCU生產(chǎn)線終端(EOL)測試。蘇州智能測試價格
生產(chǎn)過程在線和終端測試服務(wù)的工業(yè)測試系統(tǒng)組合:壓電傳感器技術(shù)以及完整的測試臺解決方案,用于監(jiān)控、過程中、線端(EOL)和離線測量。在汽車和消費品行業(yè)、醫(yī)療技術(shù)、包裝和電子等行業(yè),成型、分離、連接和裝配過程的監(jiān)控為所有成功的工業(yè)生產(chǎn)過程奠定了基礎(chǔ)。下線(EOL)測試臺直接集成到生產(chǎn)線中,為確保電機和動力總成部件的質(zhì)量提供了有效的解決方案。這些測試臺是根據(jù)客戶的要求精確生產(chǎn)的,可以與特定的生產(chǎn)環(huán)境無縫配合。即使空間有限,全自動解決方案,也可以執(zhí)行大量測試。對于車輛電機,重點是性能和效率;另一方面,工業(yè)應(yīng)用受益于調(diào)速驅(qū)動器,可以對許多不同的應(yīng)用進行高精度控制。除了旋轉(zhuǎn)測試外,驅(qū)動器的安全性和功能測試也在我們的全自動化系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用蘇州智能測試價格
上海盈蓓德智能科技有限公司辦公設(shè)施齊全,辦公環(huán)境優(yōu)越,為員工打造良好的辦公環(huán)境。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),以誠信、敬業(yè)、進取為宗旨,以建盈蓓德,西門子產(chǎn)品為目標,努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司堅持以客戶為中心、從事智能科技、電子科技、計算機科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓,計算機網(wǎng)絡(luò)工程,計算機硬件開發(fā),電子產(chǎn)品、計算機軟硬件、辦公設(shè)備、機械設(shè)備(除特種設(shè)備)銷售?!疽婪毥?jīng)批準的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動】市場為導(dǎo)向,重信譽,保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的智能在線監(jiān)診系統(tǒng),西門子Anovis,聲音與振動分析,主動減振降噪系統(tǒng)。