針對(duì)汽車(chē)電動(dòng)燃油泵手工檢測(cè)操作不便，數(shù)據(jù)精度、效率低等問(wèn)題，以某汽車(chē)燃油泵為研究對(duì)象，研制一種基于LabVIEW環(huán)境和數(shù)據(jù)采集卡的汽車(chē)電動(dòng)燃油泵性能測(cè)試系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過(guò)NI—USB6210數(shù)據(jù)采集卡采集燃油壓力、燃油流量、油泵工作電壓和工作電流等參數(shù)，以LabVIEW編制的上位機(jī)界面實(shí)現(xiàn)控制參數(shù)的設(shè)定、油泵性能評(píng)價(jià)、數(shù)據(jù)顯示、存儲(chǔ)、歷史記錄查詢等功能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，該系統(tǒng)測(cè)試時(shí)問(wèn)較傳統(tǒng)檢測(cè)方法縮短了90%，燃油泵性能測(cè)試精度和檢測(cè)效率均有大幅提高。電動(dòng)燃油泵是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)燃油供給系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，其作用是提供足夠的燃油壓力和流量，滿足發(fā)動(dòng)機(jī)各種工況對(duì)燃油的要求。燃油泵性能的好壞直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作性能，因而必須對(duì)燃油泵的輸油性能進(jìn)行檢測(cè)。目前，國(guó)內(nèi)電動(dòng)燃油泵的種類(lèi)較多，但性能檢測(cè)技術(shù)卻相對(duì)落后，主要采用人工讀表檢測(cè)和真空度法。人工手動(dòng)檢測(cè)法的測(cè)量精度差、效率低、穩(wěn)定性不高，不適合電動(dòng)燃油泵大批量生產(chǎn)檢測(cè)。而真空度法缺點(diǎn)是燃油泵容易過(guò)熱損.非標(biāo)傳感器測(cè)試需要確保其性能和可靠性符合要求。溫州變速箱測(cè)試系統(tǒng)

為了驗(yàn)證驅(qū)動(dòng)裝置的耐久性，在功能試驗(yàn)臺(tái)架和滾筒試驗(yàn)臺(tái)架上對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行一百多個(gè)小時(shí)的試驗(yàn)。在道路試驗(yàn)中執(zhí)行量產(chǎn)整車(chē)的使用壽命試驗(yàn)。通過(guò)長(zhǎng)途試駕試驗(yàn)動(dòng)力總成及其零部件的耐久性，試驗(yàn)里程通常超過(guò)幾百萬(wàn)公里。通過(guò)初期耐久性試驗(yàn)，可確保和延長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)裝置的使用壽命。為確定和優(yōu)化動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)或動(dòng)力總成零部件的疲勞強(qiáng)度和磨損情況，在試驗(yàn)臺(tái)上以指定的過(guò)大應(yīng)力在短時(shí)間內(nèi)確定動(dòng)力總成的單個(gè)零部件、裝配件乃至整個(gè)變速箱的使用壽命。

由此得出的損壞形式應(yīng)與客戶使用情況類(lèi)似的車(chē)輛使用壽命。吉孚動(dòng)力能夠在自有試驗(yàn)臺(tái)上開(kāi)展適當(dāng)?shù)臋z查程序和試驗(yàn)，包括使用純電動(dòng)和內(nèi)燃機(jī)。在試驗(yàn)周期內(nèi)模擬真實(shí)靜態(tài)和動(dòng)態(tài)操作。試驗(yàn)臺(tái)可滿足乘用車(chē)、商用車(chē)、運(yùn)行作業(yè)列車(chē)或高速列車(chē)的要求。 溫州變速箱測(cè)試系統(tǒng)非標(biāo)傳感器測(cè)試需要對(duì)傳感器的靈敏度、精度等指標(biāo)進(jìn)行評(píng)估。

    隨著新能源汽車(chē)的普及和推廣，汽車(chē)制造商面臨著越來(lái)越多的挑戰(zhàn)。其中一個(gè)重要的挑戰(zhàn)是確保汽車(chē)電器件的工作質(zhì)量和性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。為了解決這個(gè)問(wèn)題，汽車(chē)制造商開(kāi)始重視對(duì)汽車(chē)?yán)^電器的NVH（噪音、振動(dòng)和剛度）下線檢測(cè)。傳統(tǒng)的燃油汽車(chē)在工作過(guò)程中產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)主要來(lái)自于發(fā)動(dòng)機(jī)和其他機(jī)械部件。然而，新能源汽車(chē)采用了電動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其電器件的工作噪聲成為了新的關(guān)注點(diǎn)。尤其是繼電器作為控制電流流動(dòng)的關(guān)鍵元件，其工作時(shí)產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)可能影響到車(chē)內(nèi)的舒適性和安靜度。因此，汽車(chē)制造商開(kāi)始意識(shí)到對(duì)新能源汽車(chē)?yán)^電器進(jìn)行NVH下線檢測(cè)的重要性。通過(guò)這種檢測(cè)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決繼電器在工作中產(chǎn)生的問(wèn)題，提高汽車(chē)的靜音性能和乘坐舒適度。NVH下線檢測(cè)通常包括對(duì)繼電器工作時(shí)產(chǎn)生的聲音和振動(dòng)進(jìn)行測(cè)量和分析。通過(guò)使用專(zhuān)業(yè)的測(cè)試儀器，如聲級(jí)計(jì)、振動(dòng)計(jì)等，可以準(zhǔn)確地測(cè)量出繼電器工作時(shí)產(chǎn)生的聲音和振動(dòng)水平。然后，通過(guò)對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，可以判斷繼電器的工作質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。此外，NVH下線檢測(cè)還可以幫助汽車(chē)制造商改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝。通過(guò)分析測(cè)試結(jié)果，可以發(fā)現(xiàn)繼電器設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題，并提出相應(yīng)的改進(jìn)方案。這有助于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力。

SimcenterAnovis（聲學(xué)噪聲和振動(dòng)信號(hào)）測(cè)試系統(tǒng)為工業(yè)質(zhì)量測(cè)試提供了軟件和硬件平臺(tái)。IndustrialQualityTesting在制造過(guò)程中執(zhí)行穩(wěn)定可靠的產(chǎn)線終端測(cè)試。工業(yè)質(zhì)量測(cè)試系統(tǒng)結(jié)合了必備的傳感器、精確的聲音和振動(dòng)信號(hào)記錄硬件、智能信號(hào)分析和靈活的測(cè)試臺(tái)控制軟件，可以精確執(zhí)行通過(guò)或失敗檢查，并提供可證明零件符合規(guī)格或機(jī)器安全運(yùn)行的正式證明。SimcenterAnovis可輕松集成至終端(EoL)測(cè)試臺(tái)或生產(chǎn)線上，確保產(chǎn)品和工藝制造的質(zhì)量。測(cè)試系統(tǒng)結(jié)合了必備的傳感器、精確的聲音和振動(dòng)信號(hào)記錄硬件、智能信號(hào)分析和靈活的測(cè)試臺(tái)控制軟件，可以精確執(zhí)行通過(guò)或失敗檢查，并提供可證明零件符合規(guī)格或機(jī)器安全運(yùn)行的正式證明。

西門(mén)子SimcenterAnovis，為客戶提供具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品下線檢測(cè)完美解決方案。該系統(tǒng)應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)中的電機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、變速器等零部件產(chǎn)線終端的NVH質(zhì)量檢測(cè)與故障診斷；車(chē)身部件裂縫檢查；線束插頭和部件連接等裝配過(guò)程監(jiān)測(cè)。整個(gè)系統(tǒng)的硬件及數(shù)據(jù)采集分析軟件均由西門(mén)子工業(yè)軟件開(kāi)發(fā)，充分保證系統(tǒng)的完整性，測(cè)試分析數(shù)據(jù)的無(wú)縫兼容性，整個(gè)系統(tǒng)的硬件及數(shù)據(jù)采集分析軟件均由西門(mén)子工業(yè)軟件開(kāi)發(fā)，充分的保證系統(tǒng)的完整性，測(cè)試分析數(shù)據(jù)的無(wú)縫兼容性。 非標(biāo)傳感器測(cè)試需要對(duì)傳感器的遠(yuǎn)程升級(jí)和維護(hù)能力進(jìn)行驗(yàn)證。

    隨著車(chē)企的技術(shù)不斷積累進(jìn)步，微小的進(jìn)步都在實(shí)際駕乘體驗(yàn)中被凸顯出來(lái)，NVH品質(zhì)成為提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的重要元素。汽車(chē)NVH測(cè)試雖然在實(shí)踐中極其復(fù)雜，但在概念上卻相當(dāng)簡(jiǎn)單。來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)、動(dòng)力傳動(dòng)系、路面或通過(guò)車(chē)輛的空氣的激勵(lì)會(huì)激勵(lì)結(jié)構(gòu)并產(chǎn)生噪音。并非所有的噪音和振動(dòng)都是不受歡迎的，因?yàn)樗鼈冇袝r(shí)候會(huì)給駕駛?cè)颂峁┯杏玫男畔ⅲū热缢^的反饋與路感）。在過(guò)去，我們的目標(biāo)常常是盡量減少噪音和振動(dòng)?，F(xiàn)在車(chē)輛的NVH特性常常被用作增強(qiáng)車(chē)輛形象的一種方法。一個(gè)跑車(chē)愛(ài)好者可能真的期望某些特征性的噪音和振動(dòng)，但是追求靜謐的豪華車(chē)買(mǎi)家會(huì)覺(jué)得不愉快。因此，聲音和振動(dòng)工程必須解決各種噪聲和振動(dòng)源，并根據(jù)產(chǎn)品定制，以向潛在客戶傳達(dá)正確的形象。也許汽車(chē)NVH測(cè)試中根本的問(wèn)題是汽車(chē)行業(yè)經(jīng)常制造出無(wú)法進(jìn)行分析的產(chǎn)品。這些限制可能是技術(shù)上的或者經(jīng)濟(jì)上的。結(jié)果是測(cè)試環(huán)節(jié)成了目前產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中不可分割的一部分。測(cè)試中的另一個(gè)困難來(lái)源是，根據(jù)客戶的感知，產(chǎn)品的許多接受或拒絕標(biāo)準(zhǔn)都是主觀的。接受新產(chǎn)品的許多正式標(biāo)準(zhǔn)都有主觀因素。除了固有頻率、大聲級(jí)等目標(biāo)規(guī)范外，通常還有"令人不快的噪音或振動(dòng)"之類(lèi)的內(nèi)容。因此。非標(biāo)傳感器測(cè)試需要對(duì)傳感器的電磁兼容性進(jìn)行評(píng)估。無(wú)錫非標(biāo)測(cè)試臺(tái)

非標(biāo)傳感器測(cè)試需要對(duì)傳感器的遠(yuǎn)程故障通知和提醒能力進(jìn)行驗(yàn)證。溫州變速箱測(cè)試系統(tǒng)

    1、前言汽車(chē)零部件NVH噪聲測(cè)試、汽車(chē)零部件NVH異音測(cè)試、汽車(chē)零部件NVH噪音/異音測(cè)試配置2、汽車(chē)零部件NVH概述噪聲、振動(dòng)與聲振粗糙度（Nois合性問(wèn)題，它給汽車(chē)直觀的感受，就是乘坐的舒適性和靜謐性。e、Vibration、Harshness）的英文縮寫(xiě)。這是衡量汽車(chē)制造質(zhì)量的一個(gè)綜相比起傳統(tǒng)的內(nèi)燃機(jī)動(dòng)力汽車(chē)，新能源汽車(chē)電機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)水平都要低得多，但同時(shí)原本車(chē)輛子系統(tǒng)工作所產(chǎn)生的噪聲、振動(dòng)帶來(lái)得體感也會(huì)更加明顯，這就直接導(dǎo)致汽車(chē)用戶的乘坐舒適性下降。3、汽車(chē)零部件NVH噪聲、NVH異音應(yīng)用測(cè)試汽車(chē)NVH特性的研究應(yīng)該以整車(chē)作為研究對(duì)象，但由于汽車(chē)系統(tǒng)極為復(fù)雜，因此，經(jīng)常將它分解成多個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行研究，如動(dòng)力系統(tǒng)（發(fā)動(dòng)機(jī)、電機(jī)等）、子系統(tǒng)（電動(dòng)后視鏡、電動(dòng)車(chē)窗、HUD抬顯、方向盤(pán)等）等。近幾十年來(lái)，幾乎所有車(chē)輛的噪聲和振動(dòng)特性都有了很大的改善，提高了駕駛者對(duì)NVH品質(zhì)的認(rèn)識(shí)，使NVH測(cè)試技術(shù)成為汽車(chē)設(shè)計(jì)制造產(chǎn)業(yè)中的熱門(mén)領(lǐng)域。汽車(chē)行業(yè)是典型的成熟行業(yè)，圍繞著高銷(xiāo)量和低利潤(rùn)率而發(fā)展。利潤(rùn)率只有百分之幾在成功的公司中很常見(jiàn)。此外，行業(yè)各層面的價(jià)格維持或下調(diào)壓力很大。因此，NVH檢測(cè)必須是廉價(jià)、快速和經(jīng)濟(jì)、有效的。但同時(shí)。溫州變速箱測(cè)試系統(tǒng)