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無(wú)錫自主研發(fā)生產(chǎn)下線NVH測(cè)試技術(shù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-31

背景:這家新興制造商在電驅(qū)生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試方面經(jīng)驗(yàn)相對(duì)較少,但希望通過(guò)高質(zhì)量的產(chǎn)品在市場(chǎng)上立足。測(cè)試過(guò)程:他們?cè)跍y(cè)試中使用了專業(yè)的電驅(qū)系統(tǒng)測(cè)試臺(tái)架,模擬多種實(shí)際工況,如不同的車速、負(fù)載變化等。在測(cè)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn),齒輪箱的嚙合噪聲在特定工況下較為明顯。解決方案:通過(guò)與齒輪供應(yīng)商緊密合作,提高齒輪的加工精度,嚴(yán)格控制齒輪的齒形誤差和表面粗糙度。同時(shí),優(yōu)化了齒輪箱的潤(rùn)滑系統(tǒng),選用了更合適的高性能潤(rùn)滑劑,減少了齒輪間的摩擦和磨損。成果:經(jīng)過(guò)一系列改進(jìn)后,在電驅(qū)系統(tǒng)下線測(cè)試中,齒輪箱嚙合噪聲降低了約 8dB(A),聲振粗糙度也得到明顯改善。產(chǎn)品在市場(chǎng)初期就獲得了消費(fèi)者對(duì)于車輛安靜性和舒適性的認(rèn)可,為品牌的發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。生產(chǎn)下線的 NVH 測(cè)試,獨(dú)特出色功能,排查車輛噪聲。提升品質(zhì),減少振動(dòng)。無(wú)錫自主研發(fā)生產(chǎn)下線NVH測(cè)試技術(shù)

無(wú)錫自主研發(fā)生產(chǎn)下線NVH測(cè)試技術(shù),生產(chǎn)下線NVH測(cè)試

背景:該品牌一直致力于打造電動(dòng)汽車,對(duì)電驅(qū)系統(tǒng)的 NVH 性能要求極高。在新一款車型的電驅(qū)生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試過(guò)程中,面臨提升用戶駕乘舒適度的挑戰(zhàn)。測(cè)試過(guò)程:在測(cè)試時(shí),采用了高精度的聲學(xué)麥克風(fēng)陣列和振動(dòng)加速度傳感器。通過(guò)精確的噪聲源定位技術(shù),發(fā)現(xiàn)電機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的高頻電磁噪聲是主要問(wèn)題來(lái)源。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題,工程師利用先進(jìn)的有限元分析軟件對(duì)電機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行模態(tài)分析。解決方案:根據(jù)分析結(jié)果,優(yōu)化電機(jī)的電磁設(shè)計(jì),調(diào)整了繞組布局和鐵芯結(jié)構(gòu),使電磁力的分布更加均勻。同時(shí),在電機(jī)外殼增加了特殊的吸音材料,有效吸收和隔離高頻噪聲。成果:經(jīng)過(guò)這些改進(jìn)后,電驅(qū)系統(tǒng)的整體噪聲水平降低了 10dB(A),振動(dòng)幅值也減小。該車型上市后,用戶對(duì)車內(nèi)的靜謐性評(píng)價(jià)良好,提升了品牌在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。南通變速箱生產(chǎn)下線NVH測(cè)試NVH 測(cè)試助力生產(chǎn)下線,可靠檢測(cè)噪聲振動(dòng)。保障品質(zhì),優(yōu)化性能。

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電驅(qū)生產(chǎn)下線NVH測(cè)試的主要內(nèi)容電驅(qū)生產(chǎn)下線NVH測(cè)試涵蓋多個(gè)方面。首先是噪聲測(cè)試,包括電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲、齒輪嚙合噪聲以及逆變器等部件產(chǎn)生的高頻噪聲等。通過(guò)對(duì)不同位置和工況下的噪聲測(cè)量,評(píng)估其聲壓級(jí)、頻率特性等參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。其次是振動(dòng)測(cè)試,主要針對(duì)電機(jī)軸、齒輪箱等關(guān)鍵部件的振動(dòng)情況進(jìn)行監(jiān)測(cè),分析振動(dòng)幅值、頻率和方向等特征。此外,還需對(duì)電驅(qū)系統(tǒng)的聲振粗糙度進(jìn)行評(píng)估,綜合考慮噪聲和振動(dòng)給人的主觀感受,判斷是否存在異常的刺耳聲、抖動(dòng)等情況,以確保電驅(qū)系統(tǒng)運(yùn)行的平穩(wěn)性和舒適性。

生產(chǎn)線上的下線EOL(End of Line)NVH(Noise、Vibration、Harshness,即噪聲、振動(dòng)與聲振粗糙度)檢測(cè)測(cè)試是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),它對(duì)于確保產(chǎn)品的NVH性能至關(guān)重要。以下是對(duì)生產(chǎn)線下線EOL NVH檢測(cè)的詳細(xì)解析:一、EOL NVH檢測(cè)的定義與目的EOL NVH檢測(cè)是指在生產(chǎn)線的末端,對(duì)已完成裝配的產(chǎn)品進(jìn)行噪聲、振動(dòng)等方面的檢測(cè),以評(píng)估其NVH性能是否滿足設(shè)計(jì)要求。這一環(huán)節(jié)的目的在于確保產(chǎn)品在實(shí)際使用中能夠提供良好的噪聲和振動(dòng)控制,提升用戶的駕駛或使用體驗(yàn)。生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試可高效檢測(cè),功能實(shí)用可靠。保障質(zhì)量,安靜出行。

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電驅(qū)生產(chǎn)下線NVH測(cè)試的環(huán)境要求測(cè)試環(huán)境對(duì)NVH測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性有著重要影響。為了減少外界干擾,測(cè)試場(chǎng)地通常需要進(jìn)行隔音和隔振處理。例如,測(cè)試房間的墻壁和天花板采用吸音材料,地面采用隔振墊,以降低外界噪聲和振動(dòng)的傳入。同時(shí),測(cè)試環(huán)境的溫度和濕度也需要控制在一定范圍內(nèi),因?yàn)闇囟群蜐穸鹊淖兓赡軙?huì)影響電驅(qū)系統(tǒng)零部件的性能和材料特性,進(jìn)而導(dǎo)致NVH性能的改變。此外,在測(cè)試過(guò)程中,還需要保持穩(wěn)定的電源供應(yīng)和負(fù)載條件,模擬電驅(qū)系統(tǒng)在實(shí)際工作中的各種工況,確保測(cè)試結(jié)果的可靠性和可重復(fù)性。NVH 測(cè)試助力生產(chǎn)下線,準(zhǔn)確評(píng)估,降低車輛噪聲,保障質(zhì)量。常州電驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)下線NVH測(cè)試方案

NVH 測(cè)試在生產(chǎn)下線環(huán)節(jié)關(guān)鍵,能優(yōu)化車輛性能。保證質(zhì)量,減少噪音。無(wú)錫自主研發(fā)生產(chǎn)下線NVH測(cè)試技術(shù)

生產(chǎn)下線NVH測(cè)試是汽車等機(jī)械產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的一項(xiàng)重要檢測(cè)環(huán)節(jié),它對(duì)于確保產(chǎn)品質(zhì)量、提升用戶駕駛體驗(yàn)具有重要意義。以下是對(duì)生產(chǎn)下線NVH測(cè)試的詳細(xì)解析:一、NVH測(cè)試的基本概念NVH是指Noise(噪聲)、Vibration(振動(dòng))和Harshness(聲振粗糙度)的簡(jiǎn)稱,這三者在汽車等機(jī)械振動(dòng)中是同時(shí)出現(xiàn)且密不可分的。NVH是衡量汽車制造質(zhì)量的一個(gè)綜合性問(wèn)題,它給汽車用戶的感受是**直接和**表面的。因此,在汽車生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)NVH性能的檢測(cè)和控制至關(guān)重要。無(wú)錫自主研發(fā)生產(chǎn)下線NVH測(cè)試技術(shù)