全自動化YFT-T1200液壓蝶閥壓力試驗機供貨范圍及技術性能設備為工作臺和液壓站組成，工作試驗臺機械系統(tǒng)由主機架、夾緊工作臺、對應于各種蝶閥口徑的密封盲板組成。采用閥門法蘭端面定位，可移動的壓爪抱壓緊法蘭的方式進行試壓。工作盤上有一副可移動的壓爪抱緊機構，可根據(jù)閥門的法蘭大小來同步調整壓爪的位置，壓爪夾緊力所需的高壓液壓力，由設備本身的液壓系統(tǒng)增壓而成。檢測閥門時，啟動大流量的低壓水泵向閥門腔內注滿試驗介質，低壓水注滿后，系統(tǒng)自動啟動高壓水泵（高壓水泵為氣驅液泵，需要客戶輸入0.6-0.8MPA的氣源壓力）向閥門腔內輸入高壓水，試驗介質壓力達到預先設定的壓力時，高壓水泵自動停止，此時系統(tǒng)自動轉入保壓計時狀態(tài)（保壓時間由操作者設定），保壓計時結束時，保壓計時結束指示燈點亮提示。試驗設備的液壓系統(tǒng)配置自動卸荷裝置。當設備工作在待機狀態(tài)時，整個液壓系統(tǒng)自動泄荷，當要進行某項液壓動作時，系統(tǒng)的壓力自動恢復到正常值。配置低壓密封試驗氣源接口，并與高壓水壓試驗共用一套管路和控制系統(tǒng)，只需操作相應的管路控制閥，方便的進行閥門的低壓氣密封試驗。浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門試驗臺的公司，歡迎新老客戶來電！安徽平臥抱爪型液壓閥門試驗臺定制

安全閥試驗臺使用注意事項及安全要求:設備安裝時，液壓控制系統(tǒng)和工作臺應用一定的距離，相隔位置不能少于500mm，校好安裝水平，用混凝土固定底腳螺栓。用30-40#液壓油注入油箱，油量不能低于油位計的下限。接通電源，按油泵起動鈕，檢查電機轉動方向是否正確（順時針方向），油泵壓力調節(jié)在5.0MPa，進行試機，檢查各管路接頭是無泄漏和其它噪聲，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，應立即進行檢修。測試閥門時，首先應根據(jù)被試閥門試驗要求，參照《夾緊油缸所需壓力對照表》進行的需壓力增壓調節(jié)。嚴禁增壓超高工作，防止被試閥門變形損壞。氣源升壓工作之前，先將電接點壓力表指指針調設在被試閥門所需試驗壓力的位置上，高壓試驗參照《液氣聯(lián)動高壓對照表》，然后進行升壓工作，壓力達到所需指定要求，油泵自動停止工作。空氣濾清器每日上下班使用要檢查排放，管路儲氣罐上的排泄孔，每周要定期檢查排放。試驗工作臺密封盤和被試閥門接觸面，保持清潔干凈，不允許有油液和其他雜物，本機在使用工作過程中嚴禁人員靠近。液壓油要定期檢查更換，對新注入的油液在使用5~6個月左右就清洗濾油器和油箱，同時更換新油，油箱油液溫度不能超過60oC。九、嚴禁違規(guī)超壓操作使用。天津法蘭閥門試驗臺定制廠家浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺，歡迎新老客戶來電！

閥門測試臺液壓系統(tǒng)泄漏的原因：液壓體系的可靠性，在很大程度上取決于液壓體系密封的規(guī)劃和密封件的挑選，因為規(guī)劃中密封構造選用不合理，密封件的選用不合乎規(guī)范，在規(guī)劃中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負載狀況、極限壓力、作業(yè)速度巨細、環(huán)境溫度的改變等。這些都在不一樣程度上直接或直接形成液壓體系走漏。別的，因為閥門測試臺的使用環(huán)境中具有塵土和雜質，所以在規(guī)劃中要選用適宜的防塵密封，防止塵土等污物進入體系損壞密封、污染油液，然后發(fā)作走漏。

液壓蝶閥試驗臺的操縱步奏：用30-40#液壓油或20#機械油注入液壓系統(tǒng)油箱內，油量不能低于油面指示器下限。接通電源，點動油泵起運按鈕，檢查電機旋轉方向是否正確（按順時針）。將液壓系統(tǒng)壓力調節(jié)至0.5Mpa，即可以進行正常工作。工作程序：1.點動夾爪退到更大位置；2.將被試蝶閥放在工作臺密封盤中心；3.點動夾爪進至被試蝶閥所需位置；4.點動夾緊爪，夾緊被試蝶閥（法蘭或平面）；5.按增壓按鈕至所需壓力（對照機器上的夾緊油缸所需壓力對照表）；6.進行水壓或氣壓對被試蝶閥進行測試；7.測試完畢后，打開放水或氣開關，泄掉壓力即可；8.先后按各放松按鈕，將被試閥門取下。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺，期待為您！

YFT-A頂壓式閥門試壓機適用于焊接，螺紋連接形式（即不帶法蘭）閥門的性能試驗，配置平面盲板（塑料板密封）。同時可選配平面盲板（O形圈密封），適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。的詳細信息技術性能與特點：1.適用于焊接，螺紋連接形式（即不帶法蘭）閥門的性能試驗，配置平面盲板（塑料板密封）。同時可選配平面盲板（O形圈密封），適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。2.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。3.已配置高、低壓水泵及增壓系統(tǒng)，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口，如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。4.試驗臺用水及油等試驗介質可循環(huán)使用。5.設有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換，有效降低了油溫，延長設備使用壽命。6.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺，歡迎新老客戶來電！陜西爪壓閥門試驗臺生產廠家

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閥門試驗常見術語以及試驗項目：試驗壓力：試驗時閥門內腔應承受的計示壓力。殼體試驗：對閥體和閥蓋等聯(lián)結而成的整個閥門外殼進行的壓力試驗。目的是檢驗閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)結處在內的整個殼體的耐壓能力。密封試驗：檢驗啟閉件和閥體密封副密封性能的試驗。上密封試驗：檢驗閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗。試驗持續(xù)時間：在試驗壓力下試驗所持續(xù)的時間。試驗項目：壓力試驗的項目包括殼體試驗；上密封試驗（具有上密封結構的閥門應做該項試驗）；密封試驗。安徽平臥抱爪型液壓閥門試驗臺定制