YFT系列液壓閥門試驗臺常見故障（二）：某一組動作無反應(yīng)現(xiàn)象（即點動按鈕，相應(yīng)工件不工作）夾爪在不夾緊也不放松的情況下，而油泵又有壓力，就必須先檢查與之對應(yīng)的電磁閥是否通電（點動相應(yīng)按鈕，觀察相應(yīng)電磁閥上工作燈是否有閃爍，如燈閃爍則電磁閥通電）。在電磁閥通電情況下，線圈有吸引力，則表明是電磁閥被異物卡死。解決方法：拆下電磁閥用汽油進行清洗。取下電磁閥，用螺絲刀把兩端八個固定螺絲拆下，取出閥芯進行清洗，直至閥芯能夠左右正常移動。備注：出現(xiàn)該問題也可以采用更為簡單的方法，直接用螺絲刀等工具去頂相應(yīng)電磁閥一端中心的接頭（電磁閥兩端中心的一小圓圈）。這樣雖然可能使電磁閥正常工作，但異物仍存在液壓系統(tǒng)中。并有可能損壞電磁閥，故不推薦使用。出現(xiàn)夾爪不進退、活動架不進退等不動作現(xiàn)象。也不一定是電磁閥卡死，也可能是機械裝置的螺絲松掉或脫落。請仔細檢查。如推動油缸夾緊動作的拉板或活動架處的連接部位螺絲。如出現(xiàn)夾緊爪不同步現(xiàn)象，則打開油缸調(diào)節(jié)螺帽進行調(diào)節(jié)。如電磁閥工作燈不閃爍，表明按鈕損壞不通電，或者電磁閥線圈已燒毀。請更換按鈕或線圈。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺，有需求可以來電咨詢！河南液壓閥門試驗臺廠商

閥門試驗臺機身出現(xiàn)損傷應(yīng)該如何進行檢測：閥門試驗臺使用過程中我們需要定期的進行檢修，那么大家是否了解閥門試驗臺機身出現(xiàn)損傷應(yīng)該如何進行檢測嗎?下面詳細為大家介紹：1、外觀特征機械損害是閥門在運輸、轉(zhuǎn)移、吊裝、堆放等過程中發(fā)生磕碰性損害，或下料、切開等構(gòu)成的加工性損害，如凸面或平面密封的法蘭密封面上的劃傷、壓痕，鑄件冒口氣割面和鍛件的飛邊切開處因不加工而構(gòu)成的缺點。這些缺點達到深度時，也將影響閥門的質(zhì)量及壽數(shù)。2、查驗辦法閥門外表的機械損害目視查驗即可發(fā)現(xiàn)，缺點的深度可用焊縫查驗尺或深度尺進行丈量。3、缺點鑒定凸面或平面密封的法蘭密封面上的徑向劃痕、機械損害以及內(nèi)測邊緣的缺損，環(huán)連接的法蘭密封面槽的2個側(cè)面存在劃痕和碰傷等缺點，將影響閥門法蘭的密封性，一般不允許存在。法蘭非密封、閥體和閥蓋外表的劃痕和機械損害只要深度在余量范圍內(nèi)，不影響閥門的全體質(zhì)量，能夠按合格品進行驗收。但是對于尖銳的劃痕打磨光滑，避免出現(xiàn)應(yīng)力會集。云南液壓閥門試驗臺生產(chǎn)廠家閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，有需求可以來電咨詢！

YFT-A800頂壓型液壓閥門試壓機技術(shù)性能與特點1.適用于焊接，螺紋連接形式(即不帶法蘭)閥門的性能試驗，配置平面盲板(塑料板密封)。同時可選配平面言板(O形圈密封)，適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。2.試驗介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選。3.已配置高、低壓水聚及增壓系統(tǒng)，可直接進行水壓試驗4.預留一個氣泵接口，如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶白配。5.試驗臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。6.沒有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換，有效降快了油溫，延長設(shè)備使用壽命。7.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配，8.全門可選配。

YFT-A頂壓型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術(shù)含量、高自動化程度的閥門檢測設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。設(shè)備以液壓作為動力，驅(qū)動被測閥門的頂緊油缸，高壓泵由油驅(qū)動高壓泵（可采用進口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，試驗介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生，高壓部分由油驅(qū)高壓泵（可采用進口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。設(shè)備的工作盤上，設(shè)置了能徑向同步移動、以方便氣密封試驗的檢查和進行水密封試驗的檢查。工作臺可左右移動，以適應(yīng)不同長度閥門的檢測。浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門試驗臺的公司，歡迎新老客戶來電！

閘閥的試壓方法：閘閥的強度試驗與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗有兩種方法。閘板開啟，使閥內(nèi)壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側(cè)密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內(nèi)注入試驗介質(zhì)至規(guī)定值，檢查閘板兩側(cè)密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗。另一種方法是將閘板開啟，使閥門試驗壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閘板，打開一端盲板，檢查密封面是否滲漏。再倒頭，作以上重復試驗至合格為止。氣動閘閥填料和墊片處密封性試驗應(yīng)在閘板密封性試驗之前進行。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！新疆抱爪型液壓閥門試驗臺供應(yīng)商

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全自動化YFT-T1200液壓蝶閥壓力試驗機供貨范圍及技術(shù)性能設(shè)備為工作臺和液壓站組成，工作試驗臺機械系統(tǒng)由主機架、夾緊工作臺、對應(yīng)于各種蝶閥口徑的密封盲板組成。采用閥門法蘭端面定位，可移動的壓爪抱壓緊法蘭的方式進行試壓。工作盤上有一副可移動的壓爪抱緊機構(gòu)，可根據(jù)閥門的法蘭大小來同步調(diào)整壓爪的位置，壓爪夾緊力所需的高壓液壓力，由設(shè)備本身的液壓系統(tǒng)增壓而成。檢測閥門時，啟動大流量的低壓水泵向閥門腔內(nèi)注滿試驗介質(zhì)，低壓水注滿后，系統(tǒng)自動啟動高壓水泵（高壓水泵為氣驅(qū)液泵，需要客戶輸入0.6-0.8MPA的氣源壓力）向閥門腔內(nèi)輸入高壓水，試驗介質(zhì)壓力達到預先設(shè)定的壓力時，高壓水泵自動停止，此時系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)入保壓計時狀態(tài)（保壓時間由操作者設(shè)定），保壓計時結(jié)束時，保壓計時結(jié)束指示燈點亮提示。試驗設(shè)備的液壓系統(tǒng)配置自動卸荷裝置。當設(shè)備工作在待機狀態(tài)時，整個液壓系統(tǒng)自動泄荷，當要進行某項液壓動作時，系統(tǒng)的壓力自動恢復到正常值。配置低壓密封試驗氣源接口，并與高壓水壓試驗共用一套管路和控制系統(tǒng)，只需操作相應(yīng)的管路控制閥，方便的進行閥門的低壓氣密封試驗。河南液壓閥門試驗臺廠商