YFT-T1000液壓蝶閥試壓機詳細介紹蝶閥臥式試驗臺按照GB/T13927-92《通用閥門壓力試驗》、機械行業(yè)標準JB/T9092《閥門的檢測和試驗》和美國石油學會標準API598的規(guī)范要求。蝶閥臥式試驗臺設備主要由液壓系統(tǒng)、機械系統(tǒng)電氣系統(tǒng)和管路系統(tǒng)組成，能在較大的閥門規(guī)格范圍和較大的閥門壓力范圍內(nèi)，可分別對閥門進行水壓及氣壓的殼體試驗和密封試驗。該設備需要集機械傳動、液力傳動、電氣自動控制為一體，功能完善，操作輕便靈活，性能穩(wěn)定可靠，自動化程度高。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！安徽全自動閥門試驗臺直銷

YFT-T系列蝶閥型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術(shù)含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規(guī)的液壓閥門試驗臺、可增加工控電腦和PLC自動控制系統(tǒng)組成。設備以液壓作為動力，驅(qū)動被測閥門的夾緊油缸，高壓泵由油驅(qū)動高壓泵（可采用進口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，試驗介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生，高壓部分由油驅(qū)高壓泵（可采用氣驅(qū)泵）產(chǎn)生。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是工控機和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。設備的工作盤上，設置夾緊爪能同步移動、同步夾緊，以適應不同長度閥門的檢測，以方便進密封試驗的檢查和進行水密封試驗的檢查。中國澳門法蘭閥門試驗臺定制閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

閘閥的試壓方法：閘閥的強度試驗與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗有兩種方法。閘板開啟，使閥內(nèi)壓力升至規(guī)定值；然后關閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側(cè)密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內(nèi)注入試驗介質(zhì)至規(guī)定值，檢查閘板兩側(cè)密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗。另一種方法是將閘板開啟，使閥門試驗壓力升至規(guī)定值；然后關閘板，打開一端盲板，檢查密封面是否滲漏。再倒頭，作以上重復試驗至合格為止。氣動閘閥填料和墊片處密封性試驗應在閘板密封性試驗之前進行。

關于閥門試驗臺的一些簡單認知：閥門試驗臺可以分成以下幾種:截斷閥類、控制閥、安全閥，盡管閥門試驗臺檢測的標準各不相同，但是對于每一種類的閥門來說，檢測方法大致相同。更重要的有以下幾種:檢測閥體強度;檢測閥體,閥桿和閥軸聯(lián)接處的密封度;檢測閥座或底座(如果可能)的密封度;確定安全閥的起跳壓力。閥門試驗臺實現(xiàn)效益的更大化和更大效益的持久及穩(wěn)定是每個健康企業(yè)的經(jīng)營目標。以具有競爭力的價格提供高產(chǎn)品的質(zhì)量就是一種有效方法，這就要求經(jīng)濟有效地使用各種企業(yè)所擁有的資源。閥門測試的經(jīng)濟有效性意味著，以更低的成本和代價，實現(xiàn)使用各種標準對各種閥類進行測試不僅如此,理想的是也實現(xiàn)對同閥類但不同制造商的閥門都可進行測試。只有100%的檢測才能確保每一臺閥門的可靠質(zhì)量。閥門試驗臺主要功能原理:采用閥門法蘭端面定位,液壓爪抱壓閥門法蘭背面壓緊密封方法,左右兩向工作臺上夾爪機構(gòu)的軸向壓緊與放松及徑向大小進退同步工作。右向工作臺設置90度翻轉(zhuǎn)功能,左向工作臺設為平衡式移動架可水平移動。各功能傳動都由液壓驅(qū)動電器按鈕控制,保壓和泄壓用針型閥手動控制。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！

YFT-A1000頂壓式液壓閥門試壓機技術(shù)性能與特點1.適用于焊接，螺紋連接形式(即不帶法蘭)閥門的性能試驗，配置平面盲板(塑料板密封)。同時可選配平面言板(O形圈密封)，適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。2.試驗介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選。3.已配置高、低壓水聚及增壓系統(tǒng)，可直接進行水壓試驗4.預留一個氣泵接口，如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶白配。5.試驗臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。6.沒有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換，有效降快了油溫，延長設備使用壽命。7.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配，8.全門可選配。浙江永星液壓有限公司閥門試驗臺獲得眾多用戶的認可。湖北抱爪型液壓閥門試驗臺供應

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減壓閥的試壓方法：減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續(xù)時間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應用減壓閥后更高壓力的1．5倍、用空氣進行強度試驗。密封性試驗時按實際工作介質(zhì)進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1．1倍進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的更高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進口壓力調(diào)定后，逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘，使出口壓力在更大與最小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化，不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對蒸汽減壓閥，當進口壓力調(diào)走后，關閉閥后截斷閥，出口壓力為更高和更低值，在2min內(nèi)，其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規(guī)定，同時，閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格；對水、空氣減壓閥，當進口壓力調(diào)定后，出口壓力為零時，關閉減壓閥進行密封性試驗，在2min內(nèi)無泄漏為合格。安徽全自動閥門試驗臺直銷