成型條件要點(diǎn)??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ?熔融溫度與模溫:比較好的成型溫度設(shè)定與很多因素有關(guān),如注塑機(jī)大小、螺桿組態(tài)、模具及成型品的設(shè)計(jì)和成型周期時間等。一般而言,為了讓塑料漸漸地熔融,在料管后段/進(jìn)料區(qū)設(shè)定較低的溫度,而在料管前段設(shè)定較高的溫度。但若螺桿設(shè)計(jì)不當(dāng)或L/D值過小,逆向式的溫度設(shè)定亦可。模溫方面,高溫??商峁┹^佳的表面外觀,殘留應(yīng)力也會較小,且對較薄或較長的成型品也交易填滿。而低模溫則能縮短成型周期。 ?螺桿回轉(zhuǎn)速度:建議40至70rpm,但需視乎機(jī)臺與螺桿設(shè)計(jì)而調(diào)整。 ?注塑壓力:而比較高為了盡速填滿模具,注塑壓力愈大愈好,一般約為850至1,400KG/CM2,可達(dá)2,400KG/CM2。四平通用級pc原料PC嘉興帝人L1250Z誠信企業(yè)
其它方面建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等;在紡織行業(yè)用作紡織紗管、紡織機(jī)軸瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、LED燈外殼和手機(jī)外殼等。改性用途編輯改性PC的目的是為了增韌,改良成型加工性能,減少殘余變形,增加阻燃性等,具體能改性PC的品種有:PC/ABS可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等。PC/PET、PBT工可改善耐藥品性,耐溶劑料性等。PC/PMMA加入有機(jī)玻璃可提高外觀珠光色彩。PC/PA、HIPS可提高沖擊韌性、表面光潔度。PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性,而LDPE效果較差。PC用玻纖或碳纖維進(jìn)行增強(qiáng)改性,提高機(jī)械強(qiáng)度。并用溴類阻燃劑和三氧化二銻,可制成阻燃級PC。其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯、聚苯乙烯都可以進(jìn)行共混改性,達(dá)到經(jīng)濟(jì)性和性能之間的平衡。制備編輯工藝過程聚碳酸酯紡織紗管的生產(chǎn),選用光氣法生產(chǎn)的PC為原料,其中新料為80%,再生料為20%。其生產(chǎn)工藝流程如下:配料→干燥→注射→修整→拋光→熱處理→制品。烘箱干燥溫度115—120℃,16-20小時,物料在料盤上厚度為30毫米以下,使樹脂含水量在。料筒三區(qū)溫度為200—220、250—280、260—290℃,噴咀溫度比料筒稍低些,低5-10℃。注射壓力60—100MPa。
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目錄1特點(diǎn)2PC改性?PC合金改性?PC/PS合金?PC/PBT合金?PC/PET合金3注塑工藝?塑料的處理?注塑機(jī)選用?模具及澆口設(shè)計(jì)?熔膠溫度?注射速度?背壓?滯留時間?注意事項(xiàng)4性能和用途?物理特性?化學(xué)特性?應(yīng)用范圍?PC型號5原料特點(diǎn)編輯1、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣。2、高度透明性及自由染色性。3、。4、電氣特性優(yōu)。5、無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全。6、成形收縮率低、尺寸安定性良好。電子電器:CD片、開關(guān)、家電外殼、信號筒、電話機(jī)。工業(yè)零件:照相機(jī)本體、機(jī)具外殼、安全帽、潛水鏡、安全鏡片。耐熱,抗沖擊,阻燃,在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐沖擊性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加劑就具有UL94V-2級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價(jià)格較低,并可通過本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。隨著聚碳酸酯生產(chǎn)規(guī)模的日益擴(kuò)大,聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之間的價(jià)格差異在日益縮小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進(jìn)行特殊處理。PC改性編輯PC合金改性PC/ABS合金,PC與ABS共混物可以綜合PC和ABS的優(yōu)良性能,提高ABS的耐熱性、抗沖擊和拉伸強(qiáng)度。
機(jī)頭溫度2801C、壓延輥筒溫度:上輥121-135℃、中輥129-139℃、下輥132--150℃,螺桿轉(zhuǎn)速12-24轉(zhuǎn)/分,過濾網(wǎng)組40/60/100目。PC板可用于汽車,飛機(jī)風(fēng)擋玻璃,波紋板,折板,建筑窗玻璃,體育設(shè)施天棚玻璃等。其他:PC可和ABS共混,提高沖擊強(qiáng)度,ABS添加量為50%時,提高幅度比較大。ABS含量過少時如3%,沖擊強(qiáng)度反而下降。PC可和HDPE共混,共中HDPE含量為30%時共混效采較好,可改善沖擊強(qiáng)度,加工流動性能提高,易于充模。LDPE共餛效果很差,出現(xiàn)分層,不能使用。薄膜PC還可做成薄膜,其抗穿刺強(qiáng)度高,適合于焊接,熱封。PC膜表面張力大,在印刷前不需進(jìn)行電暈處理,電鍍性能也好??捎糜卺t(yī)藥,食品包裝,與紙板復(fù)合作裝飾板等。影響超過100項(xiàng)研究探索了聚碳酸酯纖維的bisphenolAleachates在生態(tài)的反應(yīng)。Howdeshell等發(fā)現(xiàn)在室溫一種內(nèi)分泌干擾素BisphenolA(C15H16O2)(雙酚A)看來從聚碳酸酯纖維動物籠子被滲入水,而它也許是引至對雌鼠生殖***的發(fā)達(dá)的原因。由vomSaal和休斯在2005年8月出版在對分析bisphenolAleachate低藥量影響的文件,似乎發(fā)現(xiàn)了暗示在財(cái)政的資助和得出結(jié)論之間有關(guān)系:工業(yè)界資助的研究看上去傾向于沒有發(fā)現(xiàn)重大作影響。
撕裂強(qiáng)度,回彈性和耐磨性能,耐屈擾性等,而TPU彈性塑料的力學(xué)性能,除這些性能外,還有較高剪切強(qiáng)度和沖擊功等。(a)硬度:硬度是材料抵抗變形,刻痕和劃傷的能力的一種指標(biāo)。TPU硬度通常用邵爾A(ShoreA)和邵爾D(shoreD)硬度計(jì)測定,邵爾A用于比較軟的TPU,邵爾D用于較硬的TPU。硬度主要由TPU結(jié)構(gòu)中的硬段含量來決定,硬段含量越高,TPU的硬度就會隨之上升。硬度上升后,TPU的其他性能也會發(fā)生改變,拉伸模量和撕裂強(qiáng)度增加,剛性和壓縮應(yīng)力(負(fù)荷能力)增加,伸長率降低,密度和動態(tài)生熱增加,耐環(huán)境性能增加。TPU的硬度與溫度存在一定關(guān)系。從室溫冷卻降溫至突變溫度(-4~-12℃),硬度無明顯變化;在突變溫度下,TPU硬度突然增加而變得很硬并失去彈性,這是由于軟段結(jié)晶作用的結(jié)果。(b)硬度與定伸應(yīng)力和伸長率的關(guān)系以及硬度與撕裂強(qiáng)度的關(guān)系。隨著TPU硬度的增加,**定伸應(yīng)力和300%定伸應(yīng)力迅速增加,伸長率下降。這主要是由于硬段含量增加的結(jié)果:硬段含量高,其所形成硬段相越易形成次晶或結(jié)晶結(jié)構(gòu)增加了物理交聯(lián)的數(shù)量而限制材料變形。若使材料變形必須提高應(yīng)力,從而提高了定伸應(yīng)力,同時伸長率下降。TPU硬度與撕裂強(qiáng)度的關(guān)系,隨硬度增加。
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PC成型工藝 ?PC成型工藝1?在成型加工上,水份控制及成型加工條件之選擇是影響成型品質(zhì)量**重要的兩個因素,茲分述如下: ???水份控制PC類塑膠即使遇到非常低之水份亦會產(chǎn)生水解而斷鍵、分子量降低和物性強(qiáng)度降低之現(xiàn)象。因此在成型加工前,應(yīng)嚴(yán)格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下,以避免成型品的機(jī)械強(qiáng)度降低或表 面產(chǎn)生氣泡、銀紋等之異常外觀。為避免水份所產(chǎn)生異常之情況,聚碳酸酯在加工前,應(yīng)先經(jīng)熱風(fēng)干燥機(jī)干燥三至五小時以上,溫度設(shè)定為120℃,或者經(jīng)除溫干燥機(jī)來處理水份,但除濕空氣在漏斗入口處應(yīng)有-30℃之**。 ??注塑成型為滿足各種注塑成型工藝的需求,聚碳酸酯有不同熔融指數(shù)的規(guī)格。通常熔融指數(shù)介于5至25g/10min皆可適用于注塑成型。但是其比較好加工條件因注塑機(jī)種類、成型品之形狀以及聚碳酸酯規(guī)格之不同,而有相當(dāng)之差異,應(yīng)依據(jù)實(shí)際情形加以調(diào)整。四平通用級pc原料PC嘉興帝人L1250Z誠信企業(yè)
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