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來源: 發(fā)布時間:2021-02-10

   樹脂傳遞成型;涂層;砑光;注射成型也是**重要的加工方法之一;用途:在透明建筑板材、電子電器、光盤、汽車工業(yè)、機械、光學、醫(yī)藥等領域得到***運用。PC塑料物理性能以及加工低溫-45度聚碳酸酯無色透明,耐熱,抗沖擊,阻燃BI級,在普通運用溫度內都有出色的機械功用。密度:-線膨脹率:×10cm/cm°C熔流率(330°C/kg)模具溫度注射壓力:50~80、80~130,工藝預熱溫度110~120參數(shù)時間/h料桶23°C,24hr飽和,23°C飽和平衡模具溫度注射壓力50~80、80~130工藝預熱溫度110~120參數(shù)時間/h料桶電氣化學性能表面電阻率玻璃化溫度為145-150℃脆化溫度-100℃比較高運用溫度為135℃熱變性溫度為115-127℃可燃性UL阻燃等級V0、V1、V2、HB厚度、、、灼熱絲易燃**極限氧**光學性能折射率425%透射率(1000μm)額定值單位機械性能額定值單位制測試方法拉伸模量8960MPaASTMD638抗張強度103MPaASTMD638伸長率(斷裂)%ASTMD638彎曲模量8270MPaASTMD790彎曲強度165MPaASTMD790沖擊性能額定值單位制測試方法懸壁梁缺口沖擊強度(mm)110J/mASTMD256無缺口懸臂梁沖擊(mm)640J/mASTMD256聚碳酸酯(英文簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物。
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   機頭溫度2801C、壓延輥筒溫度:上輥121-135℃、中輥129-139℃、下輥132--150℃,螺桿轉速12-24轉/分,過濾網組40/60/100目。PC板可用于汽車,飛機風擋玻璃,波紋板,折板,建筑窗玻璃,體育設施天棚玻璃等。其他:PC可和ABS共混,提高沖擊強度,ABS添加量為50%時,提高幅度比較大。ABS含量過少時如3%,沖擊強度反而下降。PC可和HDPE共混,共中HDPE含量為30%時共混效采較好,可改善沖擊強度,加工流動性能提高,易于充模。LDPE共餛效果很差,出現(xiàn)分層,不能使用。薄膜PC還可做成薄膜,其抗穿刺強度高,適合于焊接,熱封。PC膜表面張力大,在印刷前不需進行電暈處理,電鍍性能也好??捎糜卺t(yī)藥,食品包裝,與紙板復合作裝飾板等。影響超過100項研究探索了聚碳酸酯纖維的bisphenolAleachates在生態(tài)的反應。Howdeshell等發(fā)現(xiàn)在室溫一種內分泌干擾素BisphenolA(C15H16O2)(雙酚A)看來從聚碳酸酯纖維動物籠子被滲入水,而它也許是引至對雌鼠生殖***的發(fā)達的原因。由vomSaal和休斯在2005年8月出版在對分析bisphenolAleachate低藥量影響的文件,似乎發(fā)現(xiàn)了暗示在財政的資助和得出結論之間有關系:工業(yè)界資助的研究看上去傾向于沒有發(fā)現(xiàn)重大作影響。
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   如熱塑彈性體乙烯/甲基丙烯酸酯共聚物的鋅鹽,對PC/PBT共混體系起到增容增韌作用。另外加入一些結晶成核劑可以提高共混體系結晶度;在PC/PBT共混體系中加入少量低壓聚乙烯,可以提高共混物的流動性,對共混體系起增韌作用,并可改善合金的外觀;在PC/PBT中加入乙烯/乙酸乙烯酯共聚物可以進一步增強兼容性并提高耐沖擊強度;PC與PBT之間發(fā)生酯化反應,可以提高其兼容性,日本科研人員用PC和PBT在酯交換催化劑存在下,制得PC/PBT共混物,綜合性能良好,而且具有較好透明性;用與PC折光率相近的玻璃纖維增強PC/PBT,不但體系綜合性能優(yōu)良,且透明性好,可以做玻璃代替材料。國外PC/PBT合金產品主要用于汽車保險杠、包裝薄膜材料、汽車底座和座位等。PC/PET合金PET具有較好的力學性能和耐化學藥品性,PC/PET既有PC的剛性和耐熱性,又有PET的耐溶劑性,而且PET的加入還能改善PC的加工流動性。國內研究人員發(fā)現(xiàn),當PC/PET比例為1/3的時候,兩相之間形成了界面層,此時PC/PET兼容性比較好。另外PC與PET發(fā)生酯交換反應是提高兼容性比較好的辦法之一,其中催化劑種類選擇對反應影響非常大,通過研究發(fā)現(xiàn)鑭系催化劑與傳統(tǒng)的催化劑(如鈦類)相比有較高的催化活性,而且沒有副反應。

   需要注意的是在礦物油中若含有少量的水分時,會對薄膜物性產生不同程度的負面影響。8、低溫性能TPU有非常好的耐低溫性能,通常能達到-50℃,可取代一般PVC因低溫脆化而無法應用的各個領域,特別適合用在寒帶相關的種類制品。9、氣密性TPU非常容易利用高周波或是熱壓來熔接,因此***應用在充氣制品上。氣體系數(shù)是指在一定溫度和壓力下,氣體透過試樣規(guī)定面積的速率,同一材料對不同氣體的透過率有時差異很大。一般來說,聚酯系列制品氣密性比聚醚系列更好。10、生物醫(yī)學性能TPU具有較好的生物相容性、***、無過敏反應性、無局部刺激性、無致熱源性,因此***應用在醫(yī)療、衛(wèi)生等相關產品以及運動、保護器材上。[1]TPU塑膠原料應用范圍TPU已被***應用于:鞋材、成衣、充氣玩具、水上及水下之運動器材、醫(yī)療器材、健身器材、汽車椅座材料、雨傘、皮箱、皮包等。TPU薄膜在運動鞋上應用極***:鞋底及鞋面上的商標裝飾、氣囊、氣墊、油包等。而今,TPU薄膜在運動鞋上應用又有兩種趨勢:一是由**運動鞋所刮起的流行風,即是將TPU薄膜先網版印刷上色,再以高周波成形并粘合在鞋面上做裝飾,以取得特殊的裝飾效果。二是利用防水透濕的TPU薄膜與鞋材用布貼合使用。

   中國汽車總量多,需求量大,因而聚碳酸酯在這一領域的應用是極有拓展?jié)摿Φ?。醫(yī)療級PC料制作成的注射器醫(yī)療級PC料制作成的注射器醫(yī)療器械由于聚碳酸酯制品可經受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒,且不發(fā)生變黃和物理性能下降,因而被***應用于人工腎血液透析設備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復消毒的醫(yī)療設備中。如生產高壓注射器、外科手術面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。航空航天隨著航空、航天技術的迅速發(fā)展,對飛9機和航天器中各部件的要求不斷提高,使得PC在該領域的應用也日趨增加。據(jù)統(tǒng)計,*一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個,單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個不同構型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。包裝領域在包裝領域出現(xiàn)的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質量輕,抗沖擊和透明性好,用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優(yōu)點,一些領域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據(jù)預測,隨著人們對飲用水質量重視程度的不斷提高,聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上,預計到2005年將達到6萬噸。
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   外殼及輔機,打印機零件。改性PC耐高能輻射***,耐蒸煮和烘烤消毒,可用于**標本器具、血液充氧器、外科手術器械、腎透析器等、PC可做頭盔和安全帽、防護面罩、墨鏡和運動護眼罩。PC薄膜***用于印刷圖表、醫(yī)藥包裝、膜式換向器。聚碳酸酯的應用開發(fā)是向高復合、高功能、**化、系列化方向發(fā)展,已推出了光盤、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫(yī)藥、照明、薄膜等多種產品各自**的品級牌號。建材行業(yè)聚碳酸酯板材具有良好的透光性,抗沖擊性,耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩(wěn)定性和良好的成型加工性能,使其比建筑業(yè)傳統(tǒng)使用的無機玻璃具有明顯的技術性能優(yōu)勢。中國建有聚碳酸酯建材中空板生產線20余條,年需用聚碳酸酯7萬噸左右,到2005年達到14萬噸。汽車制造業(yè)聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能,而且耐候性好、硬度高,因此適用于生產轎車和輕型卡車的各種零部件,其主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。根據(jù)發(fā)達國家數(shù)據(jù),聚碳酸酯在電子電氣、汽車制造業(yè)中使用比例在40%~50%,中國在該領域的使用比例只占10%左右,電子電氣和汽車制造業(yè)是中國迅速發(fā)展的支柱產業(yè),未來這些領域對聚碳酸酯的需求量將是巨大的。
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